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蒸發(fā)�
閱讀�4504�(shí)間:2016-12-01 09:39:39

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一�(gè)部件,低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)�,與外界的空氣�(jìn)行熱交換,“氣”化吸熱,達(dá)到制冷的效果�

�(jiǎn)�

  主要由加熱室和蒸�(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸�(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸�(fā)室的頂部�
  蒸發(fā)器按操作壓力分常�、加壓和減壓3�。按溶液在蒸�(fā)器中的運(yùn)�(dòng)狀況分有:①循�(huán)�。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循�(huán)式等。②單程�。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循�(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜�、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式�。③直接接觸型。加熱介�(zhì)與溶液直接接觸傳�,如浸沒(méi)燃燒式蒸�(fā)�。蒸�(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸�,為節(jié)省加熱蒸�,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)�。蒸�(fā)器廣泛用于化�、輕工等部門(mén)�
  �(yī)�(xué)中蒸�(fā)器vaporizer
  揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸�(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸�(fā)為氣�,并能精確地�(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸�(fā)需要熱�,蒸�(fā)器周圍的溫度是決定揮�(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因�。當(dāng)代的麻醉�(jī)廣泛采用了溫度一流量�(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量�(fā)生變化時(shí),能通過(guò)自動(dòng)�(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開(kāi)蒸發(fā)器的輸出濃度�(wěn)�。由于不同揮�(fā)性吸入麻醉藥的沸�(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不�,因�,蒸�(fā)器具有藥物專用�,如恩氟烷蒸�(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸�(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之�,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,蒸�(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入�

 

工業(yè)�(yīng)�

  蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮�(fā)性溶�(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移�,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操�。工�(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸�(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合:
  1.濃縮稀溶液直接制取�(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s�(jié)晶)制取固體�(chǎn)�,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮�
  2.同�(shí)濃縮溶液和回收溶�,例如有�(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫�,中藥生�(chǎn)中酒精浸出液的蒸�(fā)�
  3.為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等�
  總之,在化學(xué)工業(yè)、食品工�(yè)、制藥等工業(yè)�,蒸�(fā)操作被廣泛應(yīng)��

特點(diǎn)

  1、蒸�(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約�100 mm的金屬圓盆�
  2、蒸�(fā)器為金屬圓形�(jié)�(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸�(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷�
  3、所有與水接觸的部位�(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)�(yán)�、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)��
  4、蒸�(fā)器各�、部件的裝配�(yīng)正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷�
  5、蒸�(fā)器各零、部件所敷保�(hù)層應(yīng)牢固、均�、光�,不得有脫層、銹蝕等缺陷�
  6、蒸�(fā)器與安裝框架�(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不�(huì)因風(fēng)力影響而脫�(kāi)�
  7、附件:帶刻度量杯一�、儲(chǔ)水器一�(gè)、安裝框架一�(gè)、金屬絲�(wǎng)罩一�(gè)(防�(niǎo)飲水,用戶可自選��

分類

  1.按蒸發(fā)方式分:
  自然蒸發(fā):即溶液在低于沸�(diǎn)溫度下蒸�(fā),如海水曬鹽,這種情況�,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低�
  沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸�(diǎn),使之在沸騰狀�(tài)下蒸�(fā)。工�(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此��
  2.按加熱方式分:
  直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸�(fā)的溶液中�(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸�(fā)�(guò)��
  間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸�(fā)的溶�。即在間壁式換熱器中�(jìn)行的傳熱�(guò)程�
  3.按操作壓力分:
  可分為常�、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物�,如抗生素溶�、果汁等�(yīng)在減壓下�(jìn)�。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)�(jìn)行蒸�(fā)
  4.按效數(shù)分:
  可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)�(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸�(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多�(gè)蒸發(fā)器串�(lián),此蒸發(fā)�(guò)程即為多效蒸�(fā)�

特點(diǎn)

  常用的間壁傳熱式蒸發(fā)�,按溶液在蒸�(fā)器中停留的情�,大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類�
  一、循�(huán)性蒸�(fā)�
  這一類型的蒸�(fā)�,溶液都在蒸�(fā)器中作循�(huán)流動(dòng)。由于引起循�(huán)的原因不同,又可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循�(huán)兩類�
  1.中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作�(biāo)�(zhǔn)式蒸�(fā)�。它的加熱室由垂直管束組�,中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰�。由于中央循�(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱�,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即中央循�(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管�(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循�(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作�,會(huì)使蒸�(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下�、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán),主要是由溶液的密度差引�,故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸�(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高�
  為了使溶液有良好的循�(huán),中央循�(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40�100%;加熱管高度一般為1�2m;加熱管直徑�25�75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)�(gòu)緊湊、制造方�、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)�(diǎn),應(yīng)用十分廣�。但是由于結(jié)�(gòu)上的限制,循�(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃�,因而溶液的沸點(diǎn)�,有效溫度差就減�。這是循環(huán)式蒸�(fā)器的共同缺點(diǎn)。此�,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生�(chǎn)的要��
  2.懸筐式蒸發(fā)器為了克服循�(huán)式蒸�(fā)器中蒸發(fā)液易�(jié)晶、易�(jié)垢且不易清洗等缺�(diǎn),對(duì)�(biāo)�(zhǔn)式蒸�(fā)器結(jié)�(gòu)�(jìn)行了更合理的改�(jìn),這就是懸筐式蒸發(fā)�。加熱室4象�(gè)籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的�(huán)形孔道代替中央循�(huán)�。溶液沿加熱管中央上�,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸�(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流�(dòng)而構(gòu)成循�(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積�100�150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)�(zhǔn)式蒸�(fā)器為�,可�(dá)1.5m/s。此�,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出�(jìn)行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺�(diǎn)是結(jié)�(gòu)�(fù)�,單位傳熱面積的金屬消耗較��
  3.列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)�,其循環(huán)速度不夠大,一般均�1.5m/s以下。為使蒸�(fā)器更適用于蒸�(fā)粘度較大、易�(jié)晶或�(jié)垢嚴(yán)重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延�(zhǎng)操作周期和減少清洗次�(shù)�
  其結(jié)�(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰�。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)�(dāng)其所受壓力降低后才能�(kāi)始沸�,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室,從而避免了�(jié)晶或污垢在加熱管�(nèi)的形�。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2�3�,溶液循�(huán)速度可達(dá)2.5�3 m/s以上,故總傳熱系�(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳�(jiàn)6.3.1)較�,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此�,設(shè)備龐大,消耗的材料�,需要高大的廠房�� 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度�、易�(jié)晶和�(jié)垢的物料�(shí),還采用�(qiáng)制循�(huán)蒸發(fā)�。在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)�,用泵迫使它沿一定方向流�(dòng)而產(chǎn)生循�(huán)。循�(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量�(diào)節(jié)�(lái)控制,一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循�(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循�(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4�0.8kW�
  二、單程型蒸發(fā)�
  這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:溶液在蒸�(fā)器中只通過(guò)加熱室一�,不作循�(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過(guò)加熱室時(shí),在管壁上呈膜狀流動(dòng),故�(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)�。根�(jù)物料在蒸�(fā)器中流向的不�,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種�
  1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直�(zhǎng)管組�。常用的加熱管直徑為25�50mm,管�(zhǎng)和管徑之比約�100�150。料液經(jīng)�(yù)熱后由蒸�(fā)器底部引�,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽�,生成的蒸汽在加熱管�(nèi)高速上升,一般常壓下操作�(shí)適宜的出口汽速為20�50m/s,減壓下操作�(shí)汽速可�(dá)100�160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升并繼�(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離�2�(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)�。須注意的是,如果從料液中蒸�(fā)的水量不�,就難以�(dá)到上述要求的汽�,即升膜式蒸�(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它�(duì)粘度很大,易�(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用�
  2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸�(fā)器的區(qū)別在�,料液是從蒸�(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此�(guò)程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸�(fā)�,故降膜式蒸�(fā)器可以蒸�(fā)濃度較高、粘度較大(例如�0.05�0.45Ns/m2范圍�(nèi))、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系�(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易�(jié)晶或易結(jié)垢的物料�
  由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),因而對(duì)流傳熱系�(shù)大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過(guò)不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸�(fā)器具有更大的�(yōu)�(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來(lái)好處有:�1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很�,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整�(gè)溶液的濃�,不象循�(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是:�(duì)�(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感,當(dāng)�(shè)�(jì)或操作不適當(dāng)�(shí)不易成膜,此�(shí),對(duì)流傳熱系�(shù)將明顯下��
  3� 刮板式蒸�(fā)器蒸�(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其�(nèi)裝有可旋�(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和�(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體�(nèi)壁的間隙�0.5�1.5mm,后者與器壁的間隙隨�(zhuǎn)子的�(zhuǎn)�(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的)。由于重�、離心力和旋�(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此�(guò)程中被蒸�(fā)濃縮,完成液在底部排�。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸�(fā)�,其突出�(yōu)�(diǎn)是對(duì)物料的適�(yīng)性很�(qiáng),且停留�(shí)間短,一般為�(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)�、熱敏性的物料。但其結(jié)�(gòu)�(fù)�,動(dòng)力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5�3kW。此�,其處理量很小且制造安裝要求高�
  �、直接接觸傳熱的蒸發(fā)�
  �(shí)際生�(chǎn)�,有�(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)�。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸�(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同�(shí)�(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排�。其燃燒室在溶液中的浸沒(méi)深度一般為0.2�0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳�,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,故�(jié)�(gòu)�(jiǎn)�,特別適用于易結(jié)�、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸�(fā)�,它已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸�(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利�。此外噴嘴由于浸�(méi)在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看�,蒸�(fā)器的�(jié)�(gòu)型式很多,各有其�(yōu)缺點(diǎn)和適用的�(chǎng)�。在選型�(shí),首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特�,包括物料的粘性、熱敏�、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或�(jié)垢等,然后再要求其結(jié)�(gòu)�(jiǎn)�、易于制�、金屬消耗量�,維修方便、傳熱效果好等等�

布置

  冰庫(kù)蒸發(fā)器蒸�(fā)面積的計(jì)算與其他冷間蒸發(fā)器的�(jì)算方法相同。也可根�(jù)冰庫(kù)凈面積來(lái)選配,一般按一平方米面積配0.6~0.7m2蒸發(fā)面積。冰�(kù)溫度�(yīng)根據(jù)所貯冰的品種確�,貯存鹽水冰的冰�(kù)其溫度應(yīng)�-4�,貯存碎冰的冰庫(kù)溫度�(yīng)�-18~-15�。在�(shè)�(jì)制冷系統(tǒng)管道�(shí),應(yīng)考慮制冰�(jī)不生�(chǎn)�(shí)冰庫(kù)仍能降溫。蒸�(fā)器的融霜方式可采用人工掃�。在�(shè)置蒸�(fā)器時(shí)�(duì)于建筑凈高在6m以下的冰�(kù)可不�(shè)墻排管,但頂排管必須分散布滿,建筑凈高在6m或高�6m的冰�(kù)�(yīng)�(shè)墻排管不得采用翅片管,以防止堆碼冰垛式撞��

故障排除

故障名稱
�(xiàn)�
原因
排除方法
蒸發(fā)壓力�(guò)�
蒸發(fā)溫度與載冷劑出口溫度之差增大
1、制冷劑充灌量不�
�(bǔ)加制冷劑
2、機(jī)組內(nèi)制冷劑泄�
�(jī)組檢�
3、浮球閥�(dòng)作失�,制冷液不能流入蒸發(fā)�
修復(fù)浮球�
堵管或換�
檢修水室
壓縮�(jī)�(jìn)口過(guò)熱度加大造成冷凝溫度�(guò)�
4、蒸�(fā)器中漏入載冷劑(冷水�
5、蒸�(fā)器水室短�
6、載冷劑(冷水)泵的吸入口有空氣混入?yún)⒓友h(huán)
檢修載冷劑(冷水)泵
蒸發(fā)溫度偏低,但冷凝溫度正常
1、蒸�(fā)器傳熱管污垢或部分管子堵�
清洗或修�(fù)堵塞的管�。(建議使用福世泰克�(huán)保清洗劑�
2、制冷劑不純或污�
更換制冷�
載冷劑(冷水)出口溫度偏�
1、制冷量大于外界熱負(fù)荷(�(jìn)口導(dǎo)葉關(guān)閉不夠)
檢查�(dǎo)葉位置及操作是否正常
2、載冷劑(冷水)溫度�(diào)節(jié)器上�(duì)出口溫度的限定值過(guò)�
�(diào)整制冷劑出口溫度
蒸發(fā)壓力偏高
載冷劑(冷水)出口溫度偏�
1、�(jìn)口導(dǎo)葉卡�,無(wú)法開(kāi)�
檢修�(dǎo)葉傳�(dòng)�(jī)�(gòu)
2、�(jìn)口導(dǎo)葉自�(dòng)與手�(dòng)均失�
檢修�(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)�(gòu)
3、載冷劑(冷水)出口溫度整定�(guò)�
�(diào)整整定�
4、制冷量小于外界熱負(fù)�
檢查�(dǎo)葉位置及操作是否正常
蒸發(fā)器的腐蝕�
管板受介�(zhì)及焊接應(yīng)力的影響,及易出�(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)�,致使設(shè)備功能下降,�(yán)重影響企�(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及�(shí),不但會(huì)�(dǎo)致設(shè)備報(bào)�,甚至造成重大的生�(chǎn)事故�

�(jié)�

  原因危害
  蒸發(fā)器循�(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物�(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生�,由于未�(duì)其�(jìn)行水處理,蒸�(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)�(huì)�(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻�、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循�(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的�(yùn)行效�,造成較大的經(jīng)�(jì)損失�
  傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法�(duì)各種沉積都有�,比�(jī)械方法省�(shí)。但化學(xué)清洗�(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕�,容易出�(xiàn)腐蝕�(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染�(huán)��
  除垢�(zhǔn)�
  1 、斷�(kāi)與蒸�(fā)器無(wú)�(guān)的其它系�(tǒng)�
  2 、開(kāi)啟蒸�(fā)器水�(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽�(cè)低點(diǎn)�(dǎo)淋閥,以保證清洗�(guò)程中反應(yīng)�(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同�(shí)通過(guò)�(dǎo)淋閥�(jiān)�(cè)清洗�(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況�
  3 、為了監(jiān)�(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗�(guò)程中�(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工�,將相當(dāng)于設(shè)備材�(zhì)的標(biāo)�(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)�(cè)管段分別懸掛于清洗槽��

維護(hù)

  1)�(jīng)常�(jìn)行蒸�(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常�(jiàn)的故障現(xiàn)�,在使用�(guò)程中�(yīng)注意�(jīng)常檢漏�
  氨蒸�(fā)器泄漏時(shí),有刺激性氣�,漏�(diǎn)處不�(jié)�。對(duì)泄漏處可用酚酞試紙檢查,�?yàn)榘笔菈A�,遇酚酞試紙變紅�。用眼看�(shí),一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏�(diǎn),也可在泄漏處用肥皂水找��
  氟利昂蒸�(fā)器泄漏的檢查可使用鹵�?zé)艉望u素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,因?yàn)榉号c油能互溶,氟利昂泄漏�(shí),油也會(huì)從漏�(diǎn)滲出,因此,哪里有油�,哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時(shí),若某處有氟利昂泄漏�(shí),鹵�?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微�、淺綠、草�、紫�、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色�(shí),火焰中的光氣有毒,不能�(zhǎng)�(shí)間用此方法檢�。這種情況�,可用肥皂水檢查泄漏�(diǎn)。對(duì)于微量泄漏時(shí),應(yīng)使用鹵素檢漏儀�(jìn)行檢��
  2)�(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器的�(jié)霜狀況�(jìn)行檢�。當(dāng)霜層�(guò)厚時(shí),應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)�(jié)霜異常時(shí),可能是由于堵塞造成�,應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排��
  3)蒸發(fā)器長(zhǎng)期停用時(shí),將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器�,使蒸發(fā)器的壓力保持�0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器,還需用自�(lái)水沖�,沖洗后在池�(nèi)注滿自來(lái)��

融霜影響

  1、霜�(duì)制冷系統(tǒng)的影響冷�(kù)制冷系統(tǒng)正常�(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器的表面溫度�(yuǎn)低于空氣的露�(diǎn)溫度,食品和空氣中的水分�(huì)析出而凝�(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°�(shí)水露則凝�(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系�(tǒng)正常�(yùn)行的�(jié)�,所以蒸�(fā)器表面允許少量的�(jié)��
  由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚�(shí),猶如保溫一樣,使蒸�(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來(lái),影響了蒸發(fā)器的制冷效果,最終使冷庫(kù)�(dá)不到所要求的溫�。同�(shí),制冷劑在蒸�(fā)器內(nèi)的蒸�(fā)情況也要減弱,不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故�
  2、融霜對(duì)局部環(huán)境的影響
  融霜的方法很�,如人工掃霜、制冷劑熱熔�、水融霜、電熱融霜等。對(duì)于較小的制冷系統(tǒng),可采用人工除霜和電熱融霜,但應(yīng)在系�(tǒng)停止�(yùn)行時(shí)�(jìn)�。對(duì)于較大的制冷系統(tǒng),則�(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜�(yīng)在制冷系�(tǒng)�(yùn)行的條件下�(jìn)�。這樣看來(lái)不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫(kù)溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因?yàn)橐謳?kù)房�(jìn)�,即一部分�(kù)房止制冷,而另一部分�(kù)房融�,融霜的�(shí)間更�(zhǎng)一�,對(duì)�(kù)溫的影響也更大一些若�(kù)溫波�(dòng)�(guò)�,會(huì)影響到庫(kù)�(nèi)食品的質(zhì)�,特別是保鮮食品的質(zhì)�。而融掉的霜要及時(shí)清掃,否則會(huì)造成�(kù)房地面的冰凍�

 

維庫(kù)電子�,電子知�(shí),一查百��

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