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線纜
閱讀�5077時間�2017-05-18 14:23:38

    線纜�光纜電纜等物品的�(tǒng)�。線纜的用途有很多,主要用于控制安�、連接�(shè)備、輸送電力等多重作用,是日常生活中常見而不可缺少的一種東�。由于電纜帶電,所以安裝需要特別謹��

字母代號

    N-�(nóng)用電� L-鋁線� V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-�
    V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜   X-橡皮 F-氯丁橡皮護套 D-不滴� 1- 1-纖維�   X-橡皮絕緣電纜   Y-聚乙� L-鋁套 F-分相護套 2-雙鋼� 2-聚氯乙烯�
    YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣電�     Q-鉛套 P-貧油干絕� 3-細圓鋼絲 3-聚乙烯套
    ZQ-紙絕緣電�     V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲
    Y-聚乙烯套 Z-直流

制造流�

    一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:
    1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
    大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
    �1)生�(chǎn)工藝流程和設(shè)備布�
    生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按�(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成�,順次流�(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平�,有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生�(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)�(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮�
    �2)生�(chǎn)組織管理
    生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)�、嚴格細�,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)�,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的�(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出�(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過�,則必須鋸去造成浪費�
    �3)質(zhì)量管�
    大長度連續(xù)疊加組合的生�(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,就會影響整根電纜�(zhì)�。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在�(nèi)�,而且沒有及時�(fā)�(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)�,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的�(zhì)量問�,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補�。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝�
    電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個生�(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生�(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互�,這是保證�(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)�(jīng)濟效益的重要保證和手��
    2.生�(chǎn)工藝門類多、物料流量大
    電線電纜制造涉及的工藝門類廣�,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡�、油漆等化工技�(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技�(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等�
    電線電纜制造所用的各種材料,不但類�、品�、規(guī)格多,而且�(shù)量大。因�,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同�,對廢品的分解處�、回�,重�(fù)利用及廢料處�,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工��
    電線電纜生產(chǎn)�,從原材料及各種輔助材料的進出、存�,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出�,物料流量大,必須合理布局、動�(tài)管理�
    3.專用設(shè)備多
    電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生�(chǎn)�(shè)�,以適應(yīng)線纜�(chǎn)品的�(jié)�(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生�(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用�(shè)備系�。如擠塑機系�、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列��
    電線電纜的制造工藝和專用�(shè)備的�(fā)展密切相�(guān),互相促�。新工藝要求,促進新專用�(shè)備的�(chǎn)生和�(fā)�;反過來,新專用�(shè)備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)�。如拉絲、退�、擠出串�(lián)�;物理發(fā)泡生�(chǎn)線等專用�(shè)�,促進了電線電纜制造工藝的�(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率�
    二、電線電纜的主要工藝
    電力電纜
    電線電纜是通過:拉�、絞制、包覆三種工藝來制作完成�,型號規(guī)格越�(fù)雜,重復(fù)性越��
    1.拉�
    在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技�(shù)加工方法稱為金屬拉制�
    拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉��
    2.絞�
    為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞��
    絞制工藝分:�(dǎo)體絞制、成纜、編�、鋼絲裝鎧和纏繞�
    3.包�
    根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用專用的�(shè)備在�(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分�
    A�?dāng)D包:橡膠、塑�、鉛、鋁等材��
    B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材��
    C.繞包:帶狀的紙�、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶�,線狀的棉�、絲等纖維材��
    D.浸涂:絕緣漆、瀝青�
    �、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
    1.銅、鋁單絲拉制
    電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫�,利用拉絲機通過一道或�(shù)道拉伸模具的?�?,使其截面減小、長度增�、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技�(shù)�
    2.單絲退�
    �、鋁單絲在加熱到一定的溫度�,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌�、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧�.
    3.導(dǎo)體的絞制
    為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從�(dǎo)電線芯的絞合形式�,可分為�(guī)則絞合和非規(guī)則絞�。非�(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)�、特殊絞合等�
    為了減少�(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合�(dǎo)體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇�、瓦形和緊壓的圓彀此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜��
    4.絕緣擠�
    塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技�(shù)要求�
    4�1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多�(shù)的產(chǎn)品結(jié)�(gòu)尺寸及其偏差值在�(biāo)�(zhǔn)中均有明確的�(guī)��
    4�2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光�,不得出�(xiàn)表面粗糙、燒�、雜�(zhì)的不良質(zhì)量問�
    4�3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)�、不�(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存��
    5.成�
    對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較�,大多采用無退扭方�。成纜的技�(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷�
    大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和�(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散�
    6.內(nèi)護層
    為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Wo,內(nèi)護層分:擠包�(nèi)護層(隔離套)和繞包�(nèi)護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行�
    7.裝�
    敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作�,可選擇�(nèi)鋼帶鎧裝�(jié)�(gòu)。電纜敷�(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水�、垂直豎井或落差較大的土壤中�,應(yīng)選用具有�(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)�(gòu)型�
    8.外護套
    外護套是保護電線電纜的絕緣層防止�(huán)境因素侵蝕的�(jié)�(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸�、阻止電纜燃燒等能力。根�(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套�

維庫電子�,電子知�,一查百��

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