1、拉力試驗機力值的測量是經過測力傳感器、擴大器和數據處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應變片，由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可經過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細。

2、形變的測量經過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉變時，帶動光電編碼器的軸扭轉，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經過測量光電編碼器的輸出脈沖數來取得橫梁的位移量。

最大負荷100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN，以內自選

精度等級1級/0.5級

有效測力范圍0.2%～100%(1級)/0.4%～100%(0.5級)

測力精度示值的±1%以內/示值的±0.5%以內

試驗機分辨率最大負荷1/200000，內外不分檔，且全程分辨率不變

負荷傳感器基本配置：拉、壓傳感器(最大負荷)一只

擴展配置：可加配多個傳感器

有效試驗寬度400mm(可按客戶要求加寬)

有效拉伸空間400、500、600mm(可按客戶要求加高)

試驗速度范圍0.001～500mm/min

位移測量精度示值的±0.5%以內/示值的±0.2%以內

變形測量系統(tǒng)

(根據需求選配)擴展配置：大變形:最小標距10mm、變形范圍：800mm

擴展配置：小變形：標距25mm、50mm、100mm 　變形范圍：5mm、10mm、25mm

變形測量精度示值的±0.5%以內 (可根據客戶要求選配大變形或小變形)

試臺安全裝置電子限位保護

試臺升降裝置快/慢兩種速度自動控制，可點動

試臺返回功能手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動以最高速度返回試驗初始位置

超載保護超過最大負荷10%，機器自動保護

夾具配置拉伸夾具一套

主機尺寸700*530*1900 mm

動力系統(tǒng)臺灣AC伺服電機+驅動+高精度滾珠絲桿

電源220V、50HZ、

功率0.75KW(根據不同力值需求，標配不同功率電機)

主機重量(約)500 Kg

廣泛應用于計量質檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機械制造;電子電器;汽車生產;紡織化纖;電線電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;醫(yī)療器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業(yè)。

一、試驗機所配的夾具應涂上防銹油保管;

二、由于鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(最好每次做完試驗后進行清掃);

三、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現松動，及時擰緊;

四、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 (二硫化鉬)潤滑脂;

五、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現有松動，請將張緊輪重新張緊。

油源的保養(yǎng)方法：

一、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊;

二、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

三、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命。

控制系統(tǒng)保養(yǎng)：

一、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;

二、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦;

三、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;

四、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。