電池生產(chǎn)過程中所使用的各種設(shè)�。電池的�(gòu)造有外殼、上�、極�、隔板、匯流排、極柱、過�保護(hù)��端子等部件組�。下面根�(jù)電池生產(chǎn)工藝來介�蓄電�生產(chǎn)�(shè)��
極板稱重
1.首先要對每塊電池內(nèi)部的極板稱重、以及極板配�。每一集群的容量要相等,否則容量小的那組因容量小會提前充滿�,那么容量大的電池組還沒有充�,電池的端電壓較�,總電壓沒有到充滿的終止電壓仍在繼續(xù)充電,造成容量小的一組就形成過充�,如果要是在電池放電�(shí),容量小的那組就提前電量就沒有了,其他的電池端電壓較高,電池的總電壓沒有電動(dòng)助力的終止保�(hù)電壓,放電還在繼�(xù)然而就造成了電池過放電。電池過充電和過放電以及充電不及�(shí)都會影響電池的使用壽�,然而電池小的那組電池容量�(jìn)一步下降,電池的容量的下降�(jìn)一步使該組過充電與過放�,如此循�(huán)造成了電池容量很快減小而報(bào)廀�
所需�(shè)備介紹:稱重儀、配組機(jī)、極板短路測試儀、極板焊接模�、極板焊接工具等�
2.在稱重前極板的處理
在極板稱重前要清楚板刪生�(chǎn)中多余的前邊,毛�、在涂膏�(shí)多余的活性物�(zhì),如果不干凈的話會造成電池極板的短路即電池自放�。要用極板刷耳機(jī)將極板上的多余雜�(zhì)刷干凈便于焊接,以防造成虛焊、假�。要將極板有凹凸不平�,脫粉嚴(yán)重的、極板有洞的,挑選出��
所需�(shè)備介紹:刷耳機(jī)��
3.極板怎么稱重
在極板稱重配組時(shí),要先稱出一部分極板按重量的不同依次排放在工作臺上,比并�(biāo)出重�,然后在稱沒有稱重的極板在稱重儀上稱出每片極板的重量,根�(jù)稱出的極板的重量與放在工作臺上的極板放置在一�,這樣就免去了一些麻�。(正極板或者負(fù)極板每組的重量差越小越好�10�14AH的誤差每組不要超�1克,17�20AH的誤差每組不要超�2��
所需�(shè)備介紹:稱重儀,配組模�、工作臺��
包隔�
1.稱重后的極板按照規(guī)定�(jìn)行重量配�,配好組后�(jìn)行包板,隔板的材�(zhì)通用微孔橡膠、玻璃纖�,在包時(shí)要注意隔板的清潔,要將極板放在隔板的中間,要是極板的位置對準(zhǔn),放在極板盒��
2.雙片包正板,用很薄的隔板片在一起只將正極板抱起�,不要包�(fù)極板,這樣可以避免單片隔板缺陷所造成的短路。單片包�,用隔板只對正極板�(jìn)行包裝不包負(fù)極板放在包板盒里面即�,方便簡��
所需�(shè)備介紹:包板盒等�
鉛零件選擇與加工
1.鉛件有鉛焊條和極柱,有專用的模具澆鑄而成。一般在450℃左�,溫度過高鉛氧化�(yán)�,鉛件因收縮�(yán)重造成裂紋,不允許使用鐵器敲打模具。做出來的鉛件要盡量保證四周無刺�,如果要是有的話,要�(jìn)行修��
所需�(shè)備介紹:焊接鉗、焊接模�、氧氣焊工具、鉛爐等�
電池組焊接與裝組
1.集群的焊接,焊接是將正負(fù)極用鉛焊接到一起構(gòu)成集�,在把極柱和匯流排連在一起的工具用氧�-乙炔�
2.把包好的極板放在集群盒內(nèi),在把集群盒�(nèi)的極板插入梳板中,先插負(fù)極在插正�,使極耳完全插入梳板中。如有不到位的用手工整理一下,然后在放上正�(fù)極耳之間的檔條、過橋柱、極��
3.打開焊槍的乙炔與氧氣并點(diǎn)�,調(diào)到適�(dāng)?shù)拇笮?。焊槍與焊條移動(dòng)到極耳的位置,然后融化鉛條和極�,匯流排基本焊好�,在把極柱與匯流排焊接到一�。在焊接的時(shí)候如果要是有鉛灰等雜�(zhì)的出�(xiàn),會找出假焊、虛�,極柱與匯流排焊接是在生�(chǎn)過程中的�(guān)鍵工�,要做到焊接牢固、無虛焊、假�。此�(shí)要一邊焊接一邊要把雜�(zhì)去除,后�(bǔ)滿匯流排�
所需�(shè)備介紹:匯流排模�、焊槍、集群盒��4.焊接好匯流排�,檢測沒有缺陷然后在�(jìn)入裝槽工序,一般的要先裝入有端子的集群,后裝在裝其它集�,正�(fù)極排列為+-�+-�+-�+-�+-�+-串聯(lián),不要裝�(cuò)極��
在極板裝槽時(shí)一定要裝到底部,然后在檢測過橋柱是不是正常,如要是有移位手工處理好,在試裝上蓋是否能蓋上基本集群下槽已完成�
5.極群如何檢查�,首先咱們用萬用表量一下電池有沒有短路,如果測量的�(shí)電壓是零或者是接近零證明電池短路,檢查集群找出短路的位置�(jìn)行修�。檢查沒有短路的情況下萬用表正負(fù)極接好是不是顯示的電壓沒有出�(xiàn)�(fù)�(shù),如果要是有的話,證明極性裝反,然后在重新裝入電池槽��
6.�(jīng)極板檢測沒有故障�(jìn)入過橋焊接,極群焊接是關(guān)鍵的一�(xiàng)。用過橋焊接夾夾�,用氧氣焊焊接過橋柱。在焊接�(shí)火焰要保證不要燒到電池殼�,確保沒有假焊、虛�、極柱脫離集群、能合蓋順利。電池封蓋密封,用環(huán)氧樹脂膠與固化劑配合使用2�1的比例對�。配好的膠要及時(shí)使用,以免時(shí)間長凝固,膠體的凝固與溫度有很大的關(guān)�,溫度越高凝固的就越�,所以要盡快使用。還有就是加熱設(shè)備�(jìn)行封��
7.電池封蓋完成后要�(jìn)行極柱焊接,檢測引出的極柱是否在引出孔的中間位置,如不在,要�(jìn)行修�。在把極柱模具套在引出的極柱上然后用氧氣焊融化極�。還有一種焊接,把端子放在引出的極柱�,位置要放正,用烙鐵融化焊錫�,把端子、極柱焊接到一�。在焊接�(shí)要注意虛�、假��
所需�(shè)備介紹:極群模具、萬用表、氧氣焊�、膠�、烙�、過橋焊接鉗、氣密性檢測機(jī)��
電解液配�
鉛蓄電池電解液是用純水和濃硫酸配制成�,汽車用啟電池電解液的密度�
1.280±0.005g/cm3((25�).
②配制電解液的容�,必須是耐酸及耐溫的有釉陶�,玻璃�,塑料槽或鉛襯木槽,配制�(shí),工作人員必須穿戴好防�(hù)用具;
配制前將器皿洗刷干凈,并用純水清洗;
配制電解液時(shí),�(yīng)先將需用的純水,放入容器�(nèi),然后將濃硫酸緩慢注入純水�(nèi),并不斷攪�,�(yán)禁將水注入硫酸內(nèi),以免�(fā)生飛濺灼�.
換算公式為d25=dt+0.0007(t-25)
D25:25℃電解液濃度dt:溫度為t�(shí)的電解液濃度
0.0007:溫度系數(shù)t:�(shí)測電解液濃度
1.電解液的成分主要是蒸餾水與硫�,在配置�(shí)一定要容器是耐酸�,而要干凈�
2.工作人員要有安全意識,在工作�(shí)要戴上耐酸的手�,衣�。在操作�(shí)一旦要是有硫酸濺到皮膚�,應(yīng)及時(shí)用清水反�(fù)清洗皮膚。配置時(shí)先將蒸餾水倒入干凈的容器里,然后在慢慢的導(dǎo)入濃硫酸,并且要要用耐酸的工具攪�。如果要是溫度過高停止加�,以防止溫度過高酸度濺出,在溫度25℃的情況下配�1.1�28即可。在配置的時(shí)候嚴(yán)禁將水倒入酸中�
3.按照所加酸的電池容�、電池殼的容�,加酸密�、充放電中的配組損耗等才能算出加酸�,因?yàn)槌浞烹娕浣M后不再向外抽��
所需�(shè)備介紹:蒸餾水器、玻璃缸、吸�、光�(xué)檢測儀、比重計(jì)��
注入電解�
擰下排氣�,�(wù)必將栓上的透氣孔穿�,栓下有密封墊和密封紙,灌酸后需去掉;
電解液溫度必須冷卻到30℃以�,灌入電池;
將配制好的電解液注入每�(gè)單格�(nèi),塑殼電池的液面與外殼�(biāo)�'max'齊平,橡膠槽電池液液面�(yīng)高出隔板10-15mm;
將排氣栓擰緊,以防止漏�.
所需�(shè)備介紹:打碼�(jī)、熱封機(jī)、灌酸機(jī)、抽酸機(jī)��
根據(jù)蓄電池生�(chǎn)�(shè)備的自動(dòng)化程度可將蓄電池生產(chǎn)�(shè)備分�,純手工生產(chǎn)�(shè)�、半自動(dòng)化生�(chǎn)�(shè)�、和全自�(dòng)生產(chǎn)�(shè)�
維庫電子通,電子知識,一查百��
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