鉚合機(也稱之為鉚釘�、旋鉚機、鉚接機、輾鉚機等)是依�(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)�,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝�。該�(shè)備結(jié)�(gòu)緊湊、性能�(wěn)�、操作方便安�。鉚合機主要靠旋�(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘(中空鉚�、空心鉚釘、實心鉚�?shù)龋┿T合之場合,常見的有氣�、油壓和電動,單頭及雙頭等規(guī)格型�。而常見的類型主要有自動鉚釘機(主要針對半空心鉚釘機的鉚接,可以自動下�,鉚接效率高?。┖托T機(旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚�,主要用于實心鉚�、或較大的空心鉚�?shù)你T接)�
鉚合機是鉚釘�、旋鉚機、雞眼機等鉚接設(shè)備的�(tǒng)�!通常人們是單獨指旋鉚機,旋鉚機按動力方式可分為:氣動旋鉚機和液壓旋鉚機�
主要應用于實心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚�?shù)确矫娴你T接;
鉚釘�(5�)旋鉚機的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚��
鉚釘方法介紹
旋鉚機冷碾鉚接法,就是利用鉚桿對鉚釘局部加�,并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方�。按照這種鉚接法的冷碾軌跡,可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接��
擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行全方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓�
就兩種鉚接法比較而言,徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負球面由于直接受壓,所以易�,故障率高,�(jīng)過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的�,同時它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機�
在旋鉚工件時,擺輾式的�(wěn)定性能�,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)�.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工�,便能完成鉚合工作�
旋鉚機標配的夾頭有:3°�5°�,特殊規(guī)格可以訂��
1、將鉚合機停止開�(guān)按下,切斷配電柜電源開關(guān)�
2、清掃鉚合機作業(yè)面及工作區(qū)��
3、作好交接班記錄�
1、不要加工標稱能力以外的工件�
2、不要長時間工作在高壓狀�(tài)��
3、鉚頭的伸出長度不要�(guī)定值�
4、遇到異常立即停車檢�,直致故障排��
5、設(shè)備的導軌每月應涂抹一次黃油,使其潤滑和防��
6、鉚頭的裝拆要輕�,特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出,應旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔�。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏�,此時應拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝到位后才可使用,否則機器很容易損壞�
7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出�(xiàn)輕微的粘�(jié)�(xiàn)�,為了保證鉚接的�(zhì)�,應定時對鉚頭進行清理,防止金屬粘�(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進行拋光�
8、每兩周應對�(shè)備進行日常維護,主要維護項目如下,如發(fā)�(xiàn)問題,應及時處理�
A、檢查氣動三�(lián)體油杯中潤滑油是否足�,否則應將油杯注滿�
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣�(xiàn)��
C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘�(jié)�(xiàn)象,如有應予以清��
D、給球面副加注潤滑脂�
9、每6個月應分批分次對�(shè)備進行停產(chǎn)檢修,主要對以下項目進行檢查,如�(fā)�(xiàn)問題,應及時� ��
A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣�(xiàn)�,否則應更換密封圈�
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣�(xiàn)��
C、檢查鉚頭伸出長度是否超標,否則應予更換�
D、檢查鉚頭擺動情況是否正�,否則停機檢修,如為球面副問題應及時更換或修復球� ��
E、檢查主軸旋�(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異�,如是應進行檢查,如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸��
F、給球面副加注潤滑脂�
G、導軌等部位應涂抹黃�,使其潤滑和防銹�
10、維護保�(yǎng)應安排專人定時負責,如遇到不能解決的問題,應及時與廠家取得聯(lián)系�
鉚合機原�
鉚合機其方便多用,高效易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受�
鉚合機按照結(jié)�(gòu)類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤式,但其原理是大同小異,都是通過�(shè)�,使工件位移到鉚接區(qū)�,而后由鉚合機完成鉚接工藝�
可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的�(jié)�,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下,由�,一個基本的�(shù)控結(jié)�(gòu)就確定了。數(shù)控鉚合機一般都有個零�,也可以稱為基準�,以此點為基準,我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標�,這個過程是必須�,而后這些坐標和高度需要輸入到�(shè)備的�(shù)�(jù)錄入頁面,由此讓機器知道如何來鉚接那些點,這些點分別在什么地�,高度多��
將這些點坐標輸入后,數(shù)控鉚合機的程序就可以運作了,機器的伺服機�(gòu)會在程序的控制下,帶動工件達到我們輸入的點,在這個位�,鉚接工件應該剛好在鉚頭的軸線下,此時設(shè)備還要對該坐標的Z�,也就是高度值進行計算,確定鉚接的進給�,一切準備就�(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了�
鉚合機的適用面很�,可應用各種所需鉚接的工藝場�,下面介紹一些主要的應用�
1� 可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之��
2� 可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此�,徑向鉚合機還可和于壓印、壓花和打標�
3、徑向鉚合機還可實現(xiàn)在玻�、塑料、陶瓷上的鉚��
4� 適用行業(yè):冷碾鉚接法可廣泛用于精密機�、紡織器材、鋼制家�、建筑五�、高低壓電器、五金工�、汽�、摩托車配件等眾多行�(yè),特別是在汽車門�、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應用更為廣泛�
鉚合機的工作原理
鉚合機工作原理一般分兩種,即徑向式(JM型)和擺輾式(BM型),它們在�(jié)�(gòu)實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別,�(xiàn)簡單簡單介紹如下�
徑向鉚合機(JM):
電機通過�(lián)軸器將運動傳遞給主軸,主軸通過少齒差行星機�(gòu)將運動傳遞給球面運動�,同時液壓系�(tǒng)�(qū)動活塞連同球面副向下施�,當鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)�11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾�,而完成鉚接工作�
擺輾鉚合機(BM):
電機通過�(lián)軸器將運動傳遞主�,同時液壓系�(tǒng)�(qū)動活塞連同主軸向下施壓,當鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn),同時鉚頭在切向力的作用下自�(zhuǎn),從而形成無滑動輾壓�