該型切割�(jī)為龍門式結(jié)�(gòu),橫向跨度有3m�4m�5m�6m�8m等多種規(guī)�,均采用雙邊�(qū)動,運行�(wěn)�,配置好,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳�、不銹鋼等金屬材料的�、中、小型鋼板下�。還可根�(jù)用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選�電容�等離�自動�(diào)高系�(tǒng);基本配置:為單火焰或單等離子割�,帶自動點火,不含自動調(diào)高及等離子切�電源�
龍門式數(shù)控切割機(jī)采用雙邊�(qū)�,運行穩(wěn)�,配置好,工作效率高,可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的�、中、小型鋼板下�。還可根�(jù)用戶要求配置多把割炬�
龍門式數(shù)控切割機(jī)的優(yōu)點及與普通切割機(jī)的優(yōu)�
相對于便攜式的和懸臂式的�(shù)控切割機(jī)來說,龍門式數(shù)控切割機(jī)更穩(wěn)�。它可添置多把割�,甚至可實現(xiàn)多頭直條切割� �(shù)控切割機(jī)與普通切割機(jī)相比具有的優(yōu)點:
在機(jī)械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割�(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后�(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率�。半自動切割�(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的�(zhì)量較好,由于其使用切割模�,不適合于單�、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割�(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度,但其功能簡單,只適合一些較�(guī)則形狀的零件切�。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效�、切割質(zhì)�,減輕操作者地勞動�(qiáng)�。目前在我國的一些中小企�(yè)甚至在一些大型企�(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍�
�(shù)控火焰切割機(jī)�(shè)備的�(shù)控系�(tǒng)控制主橫梁上的小車沿縱向運動, 控制帶有割炬的小車沿橫向運動, 其橫、縱向的運動合成為割炬的運動軌跡, 也就是所要切割的工件的形狀。同�, 火焰切割�(shù)控系�(tǒng)中的 PLC 實現(xiàn)切割氣路的閥動作和時序控制。在�(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)�, 為保持切割機(jī)頭與鋼板之間的距離不�, 必須配備自動�(diào)高裝��
控制系統(tǒng)軟硬件組�。由于數(shù)控火焰切割機(jī)控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以可以采用步�(jìn)電機(jī)以開�(huán)方式實現(xiàn)運動控制。工�(yè)控制�(jī)和運動控制卡�(xié)同完成控制系�(tǒng)的控制功�, 該控制系�(tǒng)電機(jī)�(qū)動器能實�(xiàn)斬波恒流�(xì)分驅(qū)�, 提高了電�(jī)運動精度, 并較好的解決了大扭矩�(qū)動時的發(fā)熱問題。外圍控制電路由 PLC、繼電器等組�, 其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線圈�, 實現(xiàn)氣路的時序控�。數(shù)控火焰切割機(jī)是一種將電腦控制、精密機(jī)械傳�、氧、燃?xì)馇懈钊呒夹g(shù)相結(jié)合的高效�、高精度、高可靠的熱切割�(shè)�。它適用于造船,鋼�(jié)�(gòu),電�,鍋�,機(jī)車車輛,石油化工等制造行�(yè)的高精度鋼板熱切割的新型自動化設(shè)�。產(chǎn)品主要應(yīng)用于造船、鍋爐制造、容器制�、建�、橋梁、機(jī)�、鋼�(jié)�(gòu)制造等�(lǐng)域的板材、管材和線材型金屬材料�(jìn)行電腦全自動控制的數(shù)控火焰切割機(jī)??汕懈钐间摗⒉讳P鋼及各種有色金屬,應(yīng)用范圍廣,市場容量大�
�(shù)控火焰切割機(jī),切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較�,但存在切割變形�,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時�、穿孔時間長,較難適�(yīng)全自動化操作的需�。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在�、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代��
武漢拓晟科技有限公司龍門式數(shù)控切割機(jī)�(chǎn)品特點:
1、橫梁:采用方管對焊�(jié)�(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去�(yīng)力處�,有效的防止了結(jié)�(gòu)變形�
2� �、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫�?qū)к壊捎门_灣�(jìn)口的直線�(dǎo)�,縱�?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割�(jī)的運行平�(wěn),精度高,且,清潔美觀;減速采用德國原裝�(jìn)口的行星齒輪減速器,可以非常的保證運動的精度和平衡��
3� 縱向�(qū)動架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可�(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對�(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運動中保持�(wěn)定的�(dǎo)��
4� �(qū)動系�(tǒng)選用世界�(chǎn)品——日本原裝�(jìn)口松下伺服電�(jī)和驅(qū)動技�(shù),使整機(jī)運行平穩(wěn),速度變速范圍寬,加速時間短�
5� 簡單易用的自動編程系�(tǒng),使�(shù)控編程不再復(fù)�,輕而易��
6� �(shù)控控制系�(tǒng)采用自主研發(fā)的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)武漢拓晟科技有限公司TS系列,配合PLC作輸入輸出控制,使該電氣系統(tǒng)具有�(wěn)定性和抗干��
龍門式數(shù)控切割機(jī)�(chǎn)品主要技�(shù)性能指標(biāo)�
1、切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件�
2、切割精度:國家�(biāo)�(zhǔn)JB/T10045.3�99�
3、切割寬度:橫向跨度4000mm,有效切割寬�3200mm�
4、軌道長度:軌道長度9000mm,有效切割長�7500mm,可以根�(jù)客戶需求加長;
5、割炬配置:火焰割炬系統(tǒng)和等離子割據(jù)系統(tǒng)各一��
6、切割厚度:火焰切割5-160mm,此厚度需另行定做;等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定�
7、點火調(diào)高:自動點火,電容式火焰自動�(diào)高系�(tǒng)和弧壓式等離子自動調(diào)高系�(tǒng)各一��
8、數(shù)控系�(tǒng):武漢拓晟TS系列,簡單易�,穩(wěn)定可靠;
9、數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟��
10、文件傳輸:配USB接口�
11、切割氣體:氧氣+乙炔 或丙��
龍門式數(shù)控切割機(jī)采用雙邊�(qū)�,運行穩(wěn)�,配置好,工作效率高,可用于各種異形碳鋼、錳�、不銹鋼等金屬材料的�、中、小型鋼板下�。還可根�(jù)用戶要求配置多把割炬�
主要技�(shù)參數(shù)
�(dǎo)軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm
�(dǎo)軌長度 6000mm 有效切割長度 4800mm
單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm
單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定
移動精度 0.01mm/步 整機(jī)運行速度 0-3500mm/min
�(qū)動方式 雙邊�(qū)動 自動�(diào)高行程 0-230mm
�(chǎn)品主要特�
1. 橫梁:采用方管對焊結(jié)�(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特�。所有焊接件均振動時效去�(yīng)力處理,有效的防止了�(jié)�(gòu)變形�
2. 縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫�?qū)к壊捎门_灣�(jìn)口的直線�(dǎo)�,縱�?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割�(jī)的運行平�(wěn),精度高,且,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常的保證運動的精度和平衡��
3. 縱向�(qū)動架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可�(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對�(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運動中保持�(wěn)定的�(dǎo)�。裝有除塵器,隨時刮掃積聚在�(dǎo)軌表面的雜物�
4. �(qū)動系�(tǒng)為國�(chǎn)步�(jìn)�(qū)�,根�(jù)用戶需要可選用世界�(chǎn)品——�(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)�/國產(chǎn)伺服�(qū)動,使整�(jī)更加運行平穩(wěn),速度變速范圍更�,加速時間短�
5. 升降體采用鋁合金�(jié)�(gòu)�,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升�
6. 簡單易用的自動編程系�(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)�,輕而易��
7. �(shù)控控制系�(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國�(nèi)為的�(wěn)定性和抗干擾能力�
主要技�(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧�(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件�
2. 切割精度: 國家�(biāo)�(zhǔn)JB/T10045.3-99�
3. 切割寬度: 4m�5m�6m等多種規(guī)格可��
4. 軌道長度: �(biāo)�6�,還可根�(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)�
5. �(qū)動方式: 雙邊�(qū)��
6. 割炬配置: �(biāo)�1�,可選配火焰或者等離子割炬,還可根�(jù)用戶需求�(jìn)行定��
7. 切割厚度: 火焰大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定�
8. 點火�(diào)高: 自動點火、電動調(diào)�,根�(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動�(diào)高;
9. �(shù)控系�(tǒng): 簡單易用,性能�(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯�(dá)�2000�3000系統(tǒng),�(jìn)口型有美國海寶系�(tǒng),FastCNC�(shù)控系�(tǒng)�
10. �(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟��
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷;
�(shù)控系�(tǒng)簡介�
性能指標(biāo)�
1、顯示器� 5英寸LCD�(jiān)視器
2、外部接口:USB
3、按鍵與�(jī)箱:全鋼�(jié)�(gòu)完全屏蔽,防電磁輻射、防靜電�
4、操作界面中文提示,圖形顯示面板上有各種工作狀�(tài)指示,數(shù)控及�(qū)動采用模塊式集成化設(shè)�,操作與維護(hù)簡單方便�
系統(tǒng)性能�
1、系�(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為�-20℃至+70�
2、系�(tǒng)能夠承受電網(wǎng)電壓的波動范圍為:AC 220V
3、控制精度:±0.001mm
系統(tǒng)特色�
1. 系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強(qiáng),適用國�(nèi)外各種等離子電源�
2. 突出價格�(yōu)�,具有極�(qiáng)的性的價比�
3. 性能指標(biāo)�
4. 1、顯示器� 5英寸LCD�(jiān)視器
5. 2、外部接口:USB
6. 3、按鍵與�(jī)箱:全鋼�(jié)�(gòu)完全屏蔽,防電磁輻射、防靜電�
7. 4、操作界面中文提�,圖形顯示面板上有各種工作狀�(tài)指示,數(shù)控及�(qū)動采用模塊式集成化設(shè)�,操作與維護(hù)簡單方便�
8. 系統(tǒng)性能�
9. 1)系統(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為�-20℃至+70�
10.2)系統(tǒng)能夠承受電網(wǎng)電壓的波動范圍為:AC 220V
11.3)控制精度:�0.001mm
12.4)采用32位高性能CPU和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA,運用實時多任務(wù)控制技�(shù)和硬件插補技�(shù),工作時高穩(wěn)定��
13.5) 整機(jī)工藝�(jié)�(gòu)合理,配合全光耦隔離控�,的等離子抗干擾能力�
14.6)超大的加工文件存儲空�,滿足各種復(fù)雜程序的運行與加�,輕松處理大程序的運��
15.7) 等離子起弧檢測、初始定�、拐角信號控制功��
16.8) 幫助功能,對于初級用戶使用更加簡��
17.9) 更換割槍槍嘴、位移穿�、移動零件功能�
18.10)軌跡可以連續(xù)回退至原��
19.11)延時、預(yù)�、穿孔功��
20.12)可將�(shù)控系�(tǒng)�(nèi)的加工文件拷貝到U盤中�
21.13)用戶可以用U盤下載更新新�(yīng)用程序�(jìn)行更新升��
22.14)軌跡輸入采用U盤傳輸CAD�(jìn)行套料后的加工文件和�(xiàn)場手動編寫代碼兩種方��
23.15)USB通訊控制,U盤直接讀取文件功�,便捷的�(xiàn)場操��
24.16)步�(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動器,精度高、運行平�(wěn)�
25.
26.系統(tǒng)特色�
27.1)系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強(qiáng),適用國�(nèi)外各種等離子電源�
28.2)突出價格�(yōu)勢,具有極強(qiáng)的性的價比�