熱板�---�焊機利用電熱熔化原理準備控制溫度變化配以完善的機械裝置來達到完美焊接彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不�.
熱板�---塑焊機利用電熱熔化原�,準備控制溫度變化,配以完善的機械裝置來達到焊接,彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不�.主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。例如:汽車水箱、油箱、碳�、制動液�、保險桿、儀表盤、尾氣凈�、蓄電池、摩托車瀝清器、洗衣機塑料平衡�、建筑業(yè)塑料門窗等塑料工件的塑接�
(過程全自動 只需�、取� 按啟動按鈕)
放入�(chǎn)品下膠件 � 下夾具吸� � 放入�(chǎn)品上膠件 � 上夾具吸� � 按啟動按� � 熱板� � 下壓板上、上壓板下(同時相對運動� � 熱燙 � 上壓板上、下壓板� � 熱板退 � 上壓板下、下壓板� →粘� � 上夾具松 →上壓板上、下壓板� →下夾具� � 取出�(chǎn)�
設備說明
機架用國標矩形鐵管焊接而成,表面再�(jīng)噴塑工藝處理。門板由�(shù)控折彎機及沖床加工成型后,表面再�(jīng)噴塑工藝處理�
*熱板移動機構(gòu)
熱板移動機構(gòu)由氣�、滑塊導�、熱板等部件組成。氣缸作為動力源,帶動熱板機�(gòu)沿兩條滑塊導軌前后作直線運動�
熱板部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機�(gòu),與熱板移動機構(gòu)連接。上、下熱模材料為鋁銅合金�
�(jié)�(gòu)的特點是:熱板在運動�,平�(wěn)且運動間隙小。熱板機�(gòu)�,帶加熱板及上、下熱模,以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機�(gòu),能夠有效快速更換不同產(chǎn)�,優(yōu)化了其使用范�、提高了生產(chǎn)效率�
* �、下模板運行機構(gòu)
�、下模板通過4根限位導桿與熱板�(lián)接在一起,可以�(diào)整焊接深�,共同組成一個設備的主要運動部件�
A 上模板運動機�(gòu)
上壓板移動機�(gòu)由氣缸、直線軸��4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝�、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源,帶動壓板機�(gòu)沿四條導桿上下作直線運動。真空系�(tǒng)采用進口真空�(fā)生器輸出真空壓力,通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住,確保膠件正確定位,不損壞膠件表面�
B下模板運動機�(gòu)(同上)
�(jié)�(gòu)的特點是:能夠保證上、下�(chǎn)品與�、下熱模之間的相對位置以及產(chǎn)品接合位�,在生產(chǎn)過程�,能夠使上膠件快速地接觸熱模,同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖�,定位準確,振動減輕,保證產(chǎn)品的尺寸及外觀要求�
* 外罩
整機為全封閉�(jié)�(gòu),外罩頂部裝有強力排風結(jié)�(gòu),把焊接時產(chǎn)生的有毒氣體迅速排出機器內(nèi)部腔�,減少有毒氣體對操作人員的傷�,機體后�、下部均為可活動門,方便維�。為保證安全生產(chǎn),體�(xiàn)人性化的設�,在操作口處裝有安全光柵,在自動焊接狀�(tài)確保人體的任何部位在設備的危險區(qū)域內(nèi)時,設備都立即停�,待危險解除后方可繼�(xù)工作�
* 采用可編程控制器(PLC�、觸摸屏控制全操作過�,既可全自動操作, 也可手動操作�
* 設備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報警裝��
* 參數(shù)設置界面加密碼鎖�,以防非授權(quán)人員修改并設定參�(shù)�
* 控制盤面板上設置狀�(tài)指示�,機器各種狀�(tài)均可顯示在控制盤面板上�
* 配有獨立的配電箱,電路方面進行功能分塊,強�、弱電分區(qū)控制,在設備維修�,一目了然,以便于維��
* 電控�(與機器一體化安裝)
*可編程控制器,安裝在電控柜�(nèi)
* 氣路采用集成一體化氣路模塊,氣路整齊明�,美觀大方
*按鈕操作面板
可輸入設備運行各種參�(shù)(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等)
安裝在操作者左�(cè)
全部功能均能在操作面板上操作:�(diào)�(手動),自動焊接,參數(shù)設置
維庫電子�,電子知�,一查百��
已收錄詞�168852�