高頻淬火指利用高頻電�(30K-1000KHZ)使工件表面局部�(jìn)行加熱、冷�,獲得表面硬化層的熱處理方法�
這種方法只是�(duì)工件一定深度的表面�(qiáng)化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)�,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能�。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn),因而在�(jī)械加工行�(yè)中廣泛被采用�
高頻淬火�(jī)采用感應(yīng)加熱,工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是:工件放到感�(yīng)器內(nèi),感�(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更�)的空心銅�。產(chǎn)生交變磁�(chǎng)在工件中�(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻�,在表面�(qiáng),而在�(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這�(gè)集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加�,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升�800-1000oC,而心部溫度升高很小�
1、對(duì)工件�(wú)需整體加熱,可有選擇性地�(jìn)行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小�
2、可根據(jù)需要通過(guò)�(diào)整高頻淬火機(jī)的工作頻率和功率,對(duì)表面淬硬層�(jìn)行調(diào)�。從而使淬硬層的馬氏體組織較�(xì),硬�、強(qiáng)度和韌性都比較��
3、經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工�,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)�(yīng)�,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高�
4、加熱速度�,可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)�(dá)到所需溫度,甚�1秒以?xún)?nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較�,大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保�(hù)�
5、便于安裝在生產(chǎn)�(xiàn)上,易于�(shí)�(xiàn)�(jī)械化和自�(dòng)�,便于管理,可有效地減少�(yùn)�,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率�
6、使用方�、操作簡(jiǎn)�、可隨時(shí)�(kāi)啟或停止。且�(wú)須預(yù)��
7、電能利用率�,環(huán)保節(jié)�,安全可靠,工人工作條件�,國(guó)家提倡�
8、即可手�(dòng)操作,也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作;即可長(zhǎng)�(shí)間地連繼工作,亦可即用即停隨�(jī)使用。有利于�(shè)備在供電低谷電價(jià)�(yōu)惠期的使��
9、一�(jī)多用,高頻淬火機(jī)即可完成淬火、退�、回�、正�、調(diào)�(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊�、熔�、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工��
1、采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省�30%,比可控硅中頻省�20%�
2、性能�(wěn)定:保護(hù)措施,無(wú)后顧之憂(yōu)�
3、加熱速度快:感應(yīng)加熱,無(wú)氧化層,變形??�
4、體�?。翰捎梅煮w式結(jié)�(gòu),重量輕,移�(dòng)安裝都方��
5、環(huán)保:�(méi)有污�、噪聲和粉塵�
6、適�(yīng)性強(qiáng):能加熱各種各樣的工��
7、溫度及加熱�(shí)間可控制,加工質(zhì)量高�
8、安裝簡(jiǎn)單,操作方便�
�(xiàn)代高頻淬火機(jī)比傳�(tǒng)的淬火機(jī)更為省電,節(jié)�,高效,�(huán)�??煞譃橐韵聨追N�
1.高頻感齒輪應(yīng)加熱淬火�(jī):此種類(lèi)是專(zhuān)用于各種齒輪的淬火,�(jīng)�(guò)此工�,使齒輪更加耐用,耐磨�
2.高頻感應(yīng)加熱軸淬火機(jī):此種類(lèi)是專(zhuān)用于各種軸的表面淬火,會(huì)使軸表面硬度增加,耐用耐磨�
3.高頻�(jī)床導(dǎo)軌淬火感�(yīng)加熱�(jī):此種類(lèi)�(zhuān)用于單導(dǎo)軌淬�,雙軌導(dǎo)軌淬�,平面導(dǎo)軌淬火等的導(dǎo)軌淬火�
1、標(biāo)�(zhǔn)�、緊固件的熱鐓,如高�(qiáng)度螺�、螺帽等
2、金剛石刀頭的焊接,硬�(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀�、磨�、鉆具的焊接�
3、機(jī)床行�(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理�
4、直�70�?xún)?nèi)所有零件的透熱鍛造;
5、各種麻花鉆的熱��
6、粉末冶金燒�(jié)和金屬熔煉;
7、各種齒輪、鏈�、軸�(lèi)的淬火;
型號(hào) | WH-VI-60 | 輸入功率 | 60KW |
輸入電壓 | 342V-430V | 大輸入電� | 90A |
冷卻�,流量(主�(jī)� | 25L/min�0,1mpa� | 冷卻水流量(變壓器) | 18L/min�0,1mpa� |
振蕩頻率 | 15-35KHZ | 冷卻水壓 | 0,1-0,3Mpa |
主機(jī)體積 | 590×,450×,780mm3 | 變壓器體� | 420×,355×,450mm3 |
主機(jī)重量 | 65±,5%kg | 變壓器重� | 50±,5%kg |
1、機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持清�、整齊和干燥。設(shè)備必須有兩人以上方可�(kāi)�(jī)操作,并指定操作�(fù)�(zé)�。操作人員應(yīng)熟悉和遵守淬火設(shè)備操作規(guī)�,并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產(chǎn)生打�,操作時(shí)也要防止工件與感�(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用高頻淬火機(jī)�,應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作�(guī)�。設(shè)備需由專(zhuān)人修理,修理前用放電棒對(duì)電容器等�(jìn)行放�。嚴(yán)禁帶電搶��
2、高頻淬火設(shè)�,是用工�(yè)電頻率、低電壓、大電流,對(duì)大型工件�(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)�(yīng)遵守安全用電�(guī)��
3、為防止大工件高感應(yīng)加熱�(shí)炸裂傷人,操作時(shí)必須�(yán)格遵守高頻熱處理操作�(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝�(guī)�。應(yīng)先對(duì)大工件逐件�(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)�(xiàn)有白�(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻�(shè)備加�。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生�(chǎn)操作�,必須指定負(fù)�(zé)人,操作者必須熟悉和遵守高頻淬火�(shè)備操作規(guī)��
4、使用時(shí)必須遵守安全用電�(guī)則�