制冷�(jī)(refrigerating machine� 是將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給�(huán)境介�(zhì)從而獲得冷量的�(jī)�。從較低溫度物體�(zhuǎn)移的熱量�(xí)慣上稱為冷量。制冷機(jī)�(nèi)參與熱力過程變化(能量轉(zhuǎn)換和熱量�(zhuǎn)移)的工�(zhì)稱為制冷�。制冷的溫度范圍通常�120K以上�120K以下屬深低溫技�(shù)范圍。制冷機(jī)廣泛�(yīng)用于工農(nóng)�(yè)生產(chǎn)和日常生活中,可分為壓縮式制冷機(jī)、吸收式制冷�(jī)、蒸汽噴射式制冷�(jī)�半導(dǎo)�制冷�
①壓縮式制冷�(jī)。依靠壓縮機(jī)的作用提高制冷劑的壓力以�(shí)�(xiàn)制冷循環(huán),按制冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式制冷�(jī)(以液壓蒸發(fā)制冷為基�(chǔ),制冷劑要發(fā)生周期性的�-液相變)和氣體壓縮式制冷�(jī)(以高壓氣體膨脹制冷為基�(chǔ),制冷劑始終處于氣體狀�(tài))兩��
②吸收式制冷�(jī)。依靠吸收器-�(fā)生器組(熱化�(xué)壓縮器)的作用完成制冷循�(huán),又可分為氨水吸收式、溴化鋰吸收式和吸收�(kuò)散式3��
③蒸汽噴射式制冷�(jī)。依靠蒸汽噴射器(噴射式壓縮器)的作用完成制冷循�(huán)�
④半�(dǎo)體制冷器。利用半�(dǎo)體的�-電效�(yīng)制取冷量�
制冷�(jī)的主要性能指標(biāo)有工作溫度(�(duì)蒸氣壓縮式制冷機(jī)為蒸�(fā)溫度和冷凝溫�,對(duì)氣體壓縮式制冷機(jī)和半�(dǎo)體制冷器為被冷物體的溫度和冷卻介�(zhì)的溫度),制冷量(制冷機(jī)單位�(shí)間內(nèi)從被冷卻物體移去的熱量)、功率或耗熱�、制冷系�(shù)(衡量壓縮式制冷�(jī)�(jīng)�(jì)性的指標(biāo),指消耗單位功所能得到的冷量)以及熱力系�(shù)(衡量吸收式和蒸汽噴射式制冷�(jī)�(jīng)�(jì)性的指標(biāo),指消耗單位熱量所能得到的冷量)等?,F(xiàn)代制冷機(jī)以蒸氣壓縮式制冷�(jī)�(yīng)用廣�
1834�,美國的J.珀金斯試制成功人力�(zhuǎn)�(dòng)的用乙醚為工�(zhì)的可以連續(xù)工作的制冷機(jī)�1844�,美國的J.戈里試制了用空氣為工�(zhì)的制冷機(jī),用在醫(yī)院中制冰和冷卻空��1872�1874�,D.貝爾和C.von林德分別在美國和德國�(fā)明了氨壓縮機(jī),并制成了氨蒸氣壓縮式制冷機(jī),這是�(xiàn)代壓縮式制冷�(jī)的發(fā)��19世紀(jì)50年代,法國的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水為工質(zhì)的吸收式制冷�(jī)和氨水吸收式制冷�(jī)�1910年出�(xiàn)了蒸汽噴射式制冷�(jī)�1930年出�(xiàn)了氟利昂制冷劑,促�(jìn)了壓縮式制冷�(jī)的迅速發(fā)��1945年,美國研制成功溴化銀吸收式制冷機(jī)�
制冷�(jī)可分為:壓縮式制冷機(jī)、吸收式制冷�(jī)、蒸汽噴射式制冷�(jī),半�(dǎo)體制�。其中蒸汽壓縮式制冷�(jī)(活塞式、回�(zhuǎn)�、螺桿式、離心式�、吸收式制冷�(jī)和蒸汽噴射式制冷�(jī)�(yīng)用較為廣�。目�,我國除少數(shù)大冷量和特殊用途的冷凍�(jī)外,一般用途的活塞�、離心式、螺桿式、渦旋式 、溴化鋰吸收式、蒸汽噴射式制冷�(jī),以及冷�、冷�、低溫試�(yàn)等設(shè)備都能自己制��
各種類型制冷�(jī)主要特點(diǎn)如下�
1.壓縮制�
1)螺桿式制冷�(jī):結(jié)�(gòu)�(jiǎn)單、易損件�、使用壽命長、單�(jí)壓縮比高,在大中型制冷量范圍�(nèi)有取代活塞式的趨�(shì)�
2)活塞式制冷�(jī):技�(shù)�(fā)展比較成熟,效率�,使用溫度范圍廣,可制成大中小型各種�(guī)格產(chǎn)�,是各種制冷�(jī)中應(yīng)用廣的機(jī)種�
3)離心式制冷�(jī):利用高速旋�(zhuǎn)的葉輪使制冷劑氣體獲得動(dòng)�,然后通過�(kuò)壓器提高其壓力并冷卻液化,節(jié)流而制冷。具有結(jié)�(gòu)緊湊,單�(jī)制冷量大,可�(jìn)行能量調(diào)節(jié)等特�(diǎn)。用于空�(diào)的機(jī)器多采用R11、R12制冷��
2.吸收制�
利用吸收劑對(duì)制冷劑的吸附作用使制冷劑蒸發(fā)而制冷。常用的有氨——水吸收式制冷機(jī)和溴化鋰——水吸收式制冷機(jī),用熱源作為�(dòng)�,消耗電力少,運(yùn)�(zhuǎn)平穩(wěn),易損件�,能量調(diào)節(jié)范圍大,是一種新�(fā)展起來的制冷�(jī)品種�
制冷�(jī)容量�(yīng)該與庫房的熱�(fù)荷相匹配。這點(diǎn)可以通過合理的配�(jī)和利用能量調(diào)節(jié)裝置等方法達(dá)�。當(dāng)�,主要是要有比較好的冷庫安裝節(jié)能措�。如果庫房的熱負(fù)荷不�,而壓縮機(jī)的容量大�(shí),就�(huì)使系�(tǒng)蒸發(fā)溫度降低,或使壓縮機(jī)倒霉,這是很不好調(diào)整的制冷系統(tǒng),制冷裝置穩(wěn)定性也�。反�,如果制冷機(jī)容量減小�(shí),由于機(jī)器未能及�(shí)吸回蒸發(fā)器內(nèi)形成的制冷劑氣體,又�(huì)使蒸�(fā)器溫度升�、庫房降溫困�?! �?dāng)庫房熱負(fù)荷及制冷�(jī)容量不變�(shí),如蒸發(fā)器蒸�(fā)管內(nèi)表面有油膜或管外表面有霜層,也會(huì)影響冷卻效果,庫房降溫困�。蒸�(fā)溫度較設(shè)�(jì)要求過高或過低都是不正確�,過高不能滿足食品加工工藝要�,過低使制冷�(jī)的能量指�(biāo)與運(yùn)�(zhuǎn)�(jīng)�(jì)性變壞。具體表�(xiàn)如下�
①蒸�(fā)溫度降低,使制冷�(jī)制冷量減少,這是由于蒸發(fā)器內(nèi)的氣體比容增�,單位容積制冷量減少,因而,制冷�(jī)每小�(shí)循環(huán)的制冷劑�(zhì)量液減少�
②蒸�(fā)溫度降低,壓縮每公斤氣體所消耗的功能增加�
離心式制冷機(jī)節(jié)能方�
1.制冷�(jī)節(jié)能原則:提高蒸發(fā)溫度,降低冷凝溫�。在滿足�(shè)備安全和生產(chǎn)需求的前提下,盡量提高蒸發(fā)溫度和降低冷凝溫�。為此加大了冷卻塔的改造,以保證冷卻水效能�
2.防止和減少管道結(jié)垢以提高冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率�(bǔ)充水如果水處理做的不�,碳酸氫鈣和碳酸氫鎂受熱�(chǎn)生的碳酸鈣和碳酸鎂會(huì)沉積在管道上。使�(dǎo)熱性能下降,影響冷凝器和蒸�(fā)器的換熱效率,并使設(shè)備運(yùn)行電�(fèi)大幅度上升。此�(shí)除了采用水處理技�(shù)�,還可以利用管道定期自動(dòng)清洗�(shè)備�(jìn)行管道清��
3.�(diào)整制冷機(jī)�(shè)備合理的�(yùn)行負(fù)�
在保證設(shè)備安全運(yùn)行的情況�,制冷主�(jī)�(yùn)行在70%-80%�(fù)載比�(yùn)行在100%�(fù)載時(shí),單位冷量的功耗更�。運(yùn)用此方式開機(jī)要結(jié)合水�、冷卻塔的運(yùn)行情況綜合考慮�
4.采用制冷�(jī)變頻裝置,調(diào)節(jié)離心制冷�(jī)壓縮�(jī)的轉(zhuǎn)速低壓的冷媒�(jīng)過離心機(jī)�,壓力升�。離心機(jī)的轉(zhuǎn)速越�,壓力升得越高。在�(shí)際運(yùn)行中,設(shè)備大多是在非滿負(fù)荷運(yùn)行。固定轉(zhuǎn)速的離心�(jī)在設(shè)備小�(fù)荷運(yùn)行時(shí),造成能源浪費(fèi)。而變頻離心制冷機(jī)可以依據(jù)�(fù)荷的變化,自�(dòng)�(diào)節(jié)壓縮�(jī)�(zhuǎn)�,節(jié)能空間比較大�
1、加�
1)當(dāng)油位低于視鏡1/4�(shí),應(yīng)及時(shí)�(bǔ)充潤滑油
2)將加油管一端連接壓縮�(jī)�(jìn)氣端的加油閥,微開加油閥,利用系�(tǒng)中的壓力將加油管�(nèi)的空氣排出,另一端插入油桶內(nèi)
3)適�(dāng)�(guān)小系�(tǒng)制冷劑供液閥,并�(diào)整吸氣低壓報(bào)警設(shè)�,以免因壓力過低而停�
4)當(dāng)吸氣壓力低于大氣壓時(shí),打開加油閥,油�(huì)自動(dòng)�(jìn)入壓縮機(jī)�(nèi)
5)當(dāng)油位視鏡5/6�(shí),應(yīng)停止加油操作:先�(guān)加油�,再打開系統(tǒng)供液閥,恢復(fù)正常
2、補(bǔ)充制冷劑
1)當(dāng)判斷系統(tǒng)缺液�(shí),應(yīng)及時(shí)給系�(tǒng)加氟
2)將加氟管一端與系統(tǒng)加氟口相�,另一端與氟瓶相�,通過加氟軟管趕出管內(nèi)的空�
3)先打開氟瓶的閥門,確�(rèn)無泄漏后再開加氟口處的閥門
4)R23系統(tǒng)�(yīng)將瓶口朝�,而R404A系統(tǒng)�(yīng)將瓶口朝�,以保證迅速加�
5)加氟結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氟瓶的閥門,再�(guān)加氟口的閥門
6)制冷劑添加一次不可過�,以免排氣壓力過高。如一次添加不�,可重復(fù)�(jìn)�
7)判斷系�(tǒng)液位正常的依�(jù)�,R23系統(tǒng)為停車均壓后的壓力值在6~8bar之間,R404A系統(tǒng)�(yùn)行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5�
3、放空氣
1)當(dāng)系統(tǒng)壓力明顯高于相應(yīng)溫度下的飽和壓力�(shí),應(yīng)考慮放空�
2)由于空氣只集中在高壓部�,所以應(yīng)通過冷凝器的排空閥操�
3)高溫系�(tǒng)�(yīng)在停車時(shí)�(jìn)行,低溫系統(tǒng)好在�(yùn)行時(shí)�(jìn)�
4)具體操作要精心,絲堵不要開啟過�,也不要�(yuǎn)離現(xiàn)�(chǎng)
5)空氣操作應(yīng)分幾次�(jìn)�,不可一次放氣太�,以免放出過量的制冷�
制冷�(jī)等換熱器在制作時(shí),管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺�,如凹陷、氣�、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接�,而工�(yè)冷卻水中的雜�(zhì)、鹽類、氣�、微生物都會(huì)�(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化�(xué)腐蝕。研究表�,工�(yè)水無論是淡水還是海水,都�(huì)有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另�,金屬結(jié)�(gòu)的復(fù)雜程度也�(huì)影響腐蝕形態(tài)。因�,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為�。從外觀�,管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉�,分布著大小不等的凹�。以海水為介�(zhì)�(shí),還�(huì)�(chǎn)生電偶腐�?;瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐�,換熱器管板接觸各種各樣的化�(xué)介質(zhì),就�(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐�。另�,換熱器管板還會(huì)與換熱管之間�(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱�, 還有溫差�(yīng)�, 管板與換熱管�(lián)接處極易泄漏,�(dǎo)�?lián)Q熱器失效�
綜上所述,影響制冷�(jī)腐蝕的主要因素有�
�1)介�(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸�,一般濃度越大腐蝕越�(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度�50%左右的硫酸中腐蝕�(yán)�,而當(dāng)濃度增加�60%以上�(shí),腐蝕反而急劇下降�
�2)雜�(zhì):有害雜�(zhì)包括氯離�、硫離子、氰離子、氨離子�,這些雜質(zhì)在某些情況下�(huì)引起�(yán)重腐蝕;
�3)溫度:腐蝕是一種化�(xué)反應(yīng),溫度每提升 10�,腐蝕速度約增�1~3�,但也有例外�
�4)ph值:一般ph值越�,金屬的腐蝕越大�
�5)流速:多數(shù)情況下流速越�,腐蝕也越大�
目前可采用高分子�(fù)合材料對(duì)制冷�(jī)管板�(jìn)行防腐保�(hù),其中應(yīng)有比較成熟的有美嘉華技�(shù)�(chǎn)�,其具有的粘著性能及抗�、抗化學(xué)腐蝕性能,材料為100%固體,沒有可揮發(fā)性物�(zhì),在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不�(huì)收縮,特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能,的防腐性能,從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲�,可以為部件提供一�(gè)長久的保�(hù)涂層�
操作工藝�
1、工具及�(shè)備:噴砂�(shè)備、保�(hù)用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電�、橡膠手�、安全帽、防�(hù)眼鏡、擦布、毛��
2、步�
步:打開制冷�(jī)冷凝器端�
用吹�(fēng)�(jī)和鼓�(fēng)�(jī)吹干管子表面和里面的�,然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻�,以確保噴砂處理�(shí)不損傷管口�
步:噴砂處理:在噴砂處理�(shí)用帆布和其它等遮擋一�,以免噴出的砂粒弄臟其它�(shè)備。噴砂時(shí)使用石英砂或金剛�,它可以�(chǎn)�4密耳的表面而不�(huì)�(chǎn)生更多的灰塵,要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出�
步:溶液清洗:用丙酮把金屬表面的雜質(zhì)及油污清洗干��
第四步:涂抹材料:先用美嘉華高分子修�(fù)材料金屬修復(fù)材料把冷凝器管板�(nèi)壁有坑的部位�(jìn)行填�,以免在工作�(shí)水產(chǎn)生渦流,直至�(dá)到要求平面為�(zhǔn)。然后把高分子流體保�(hù)材料均勻涂至整�(gè)被修�(fù)�。尤其注意面板與管子的接合處,以�(dá)到密�、堵漏的目的�
第五步:固化:按照材料的固化要求�(jìn)行固�,固化完畢后即可投入生產(chǎn)�(yùn)�
維庫電子�,電子知�(shí),一查百��
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