反擊錘式破碎機結構、無鍵連接、高鉻板錘、的反擊襯板;硬巖破碎、高效節(jié)能；產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調，簡化破碎流程。

    1.反擊錘式破碎機進料口大,破碎腔高,適應物料硬度高、塊度大,產品石粉少.

    2.物料懸空,破碎功耗小.

    3.新穎錘頭,沖擊力大.

    4.錘軸安裝可調,錘頭壽命長.

    5.柵格尺寸可調,產品粒度可控,顆粒形狀好.

    6.機箱可翻轉,檢修更方便.

    7.方柄螺栓,抗沖擊、抗磨損.

    8.結構緊湊,機器剛性強.

    9.拼體結構,搬運、安裝方便.

    10.沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著.

    反擊錘式破碎機工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入后,與轉子上的板錘撞擊破碎,然后又被反擊到襯板上再次破碎,后從出料口排出錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產品.

    1 反擊錘式破碎機裝配順序：下機體—蓖板—轉子—上機體。

    2 下機體安裝的基面要求平直，地腳螺栓應反復緊固。下機體與基礎面連接處不得漏灰。

    3 安裝轉子部分時，先不裝錘軸與錘頭，等轉子在機座上安裝調整好后再裝錘軸和錘頭。

    4 轉子的錘盤從傳動端裝入。每個錘盤裝四個斜鍵，安裝時應注意，后一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應鍵槽相差180°。裝個錘盤時要注意留出卡環(huán)和緊環(huán)的位置。每個錘盤應貼緊。拆卸錘盤時從非傳動端進行。

    6 轉子體吊入主機體后，稍稍緊固軸承座螺栓后，打開軸承蓋，調整轉子體位置，保證軸線與下機體結合面的不平行度不大于0.10mm。手動盤車無異常后，調整并緊固軸承座，軸承座安裝基準面的橫向（主軸線方向）與水平基準線的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.20mm，之后，填注潤滑脂，蓋上軸承蓋。后裝妥定位銷。

    7 安裝及更換錘破的錘頭時，應進行稱量，稱后沿徑向均衡對稱安裝。對稱兩排錘頭的排列以中間重，向兩側遞減的方式級配。