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氣流干燥�(jī)
閱讀�1004時間�2022-03-30 10:44:47

    氣流干燥�(jī)是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲小>哂袀鳠嵯�?shù)�,傳熱面積大,干燥時間短等特�。氣流干燥也�"瞬間干燥"是固體流�(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)�。該法是使加熱介�(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操��

�(jī)械分�

    直管氣流干燥�(jī)

    濕料由加料器加入直立�,空氣經(jīng)鼓風(fēng)�(jī)鼓入翅片加熱�,加熱到一定溫度后吹入直立�,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約�10~20�/秒)。已干燥的顆粒被�(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個并�(lián)的旋�(fēng)分離器分離出�,經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則�(jīng)袋式過濾器放�。由于停留時間短,對某些�(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程�

    旋風(fēng)氣流干燥�

    旋風(fēng)氣流干燥器的一�。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向�(jìn)入旋�(fēng)干燥器內(nèi),沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋�(zhuǎn)�(yùn)�,使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)�(yùn)動狀�(tài)而�(jìn)行干燥。器壁根�(jù)需要可�(shè)蒸汽夾套。干燥過程大為強(qiáng)化。此�,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增�,也�(qiáng)化了干燥過程。對于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量�、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易�(chǎn)生靜電效�(yīng)的物料還不適��

    脈沖氣流干燥�

    脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時,采用管徑交替縮小或�(kuò)大,使氣流和顆粒作不等速流�,氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大,從而強(qiáng)化傳熱傳�(zhì)速率。此外,在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降,也就相�(yīng)地增加干燥時間�


�(jī)械原�

    濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時�(jìn)入干燥器,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積�,從而在很短的時間內(nèi)�(dá)到蒸�(fā)干燥的目��

    干燥后的成品從旋�(fēng)分離器排�,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利�。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操�,物料不�(jīng)過風(fēng)�(jī);QG型氣流干燥器是正壓操�;物料經(jīng)過風(fēng)�(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循�(huán)�;JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一��

    具有分散作用的風(fēng)�(jī),特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的�(fēng)�(jī)葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直至分散,在分散過程中同時攪拌、混�、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設(shè)備,適應(yīng)干燥濾塊�,但還屬于表面水份的物料,含濕量�40%,如果處理量大或者成品要求干�15%以下�,可采用二級氣流干燥。當(dāng)物料含濕�40%�

    但≤60%�,�(jìn)料較困難,應(yīng)采用混料�,通過混�(jìn)干料的方法以降低�(jìn)料水�,此�,干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降,這在�(jīng)�(jì)上是不和算的。因此,用戶�(yīng)先用�(jī)械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低�(jìn)料水�,以確保干燥作業(yè)的順利�(jìn)��


�(jī)械構(gòu)�

    直接�(jìn)�

    它是目前�(yīng)用廣泛的一�,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合。如干燥合成樹脂、某些藥�、有�(jī)化學(xué)�(chǎn)�、煤、淀粉和面粉�。若濕物料含水量較高,加料時輕易�(jié)�(tuán),可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作�

    帶有分散�

    帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物�。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心�(jī)、過濾機(jī)的濾�,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘�、咖啡渣、污泥渣、玉米渣��

    帶有粉碎�(jī)裝置

    帶有粉碎�(jī)的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨�(jī),用以粉碎濕物料,減小粒�,增加物料表面積,強(qiáng)化干�。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的�(jìn)氣濕�,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率�


�(jī)械使�

    氣流干燥�(jī)熱空氣�(jìn)入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流�(tài)化與空氣的接觸面積大化從而迅速蒸�(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到�(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基�(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對�(yùn)動過程從而提高干燥速率� 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥,一般干燥之前需�(jīng)過機(jī)械脫�� 氣流干燥�(jī)的干燥時間較短一般為1-4秒,�(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干��

    干燥的水份形式以表面水為�,對含內(nèi)部水較多的物料比較難�(dá)到工藝要�。該�(jī)可根�(jù)工藝要求�(shè)計成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引�(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng),鼓�(fēng)�(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)�(jī)系統(tǒng)中風(fēng)�(jī)可采用變頻器無級變�,實�(xiàn)系統(tǒng)�0壓力”的控制在�(jìn)� 處或旋風(fēng)分離器的易漏�(fēng)�� 對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過�,本廠擁有的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料�(jīng)過處光滑保證物料不在器內(nèi)停留�

    干燥�(qiáng)度大、設(shè)備投�?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是大的,蒸�(fā)水份能力� 50kg/h�1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥�(shè)備比不上的�

    自動化程度高、產(chǎn)量好:氣流干燥物料全在管道中�(jìn)行,干燥時間極短(只有O.5�2秒)因此可實�(xiàn)自動�,產(chǎn)品不與外界接觸,污染�,質(zhì)量好�

    氣流干燥�(jī)干燥�(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同�,由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因�,干燥的傳熱、傳�(zhì)過程�(qiáng)度較�。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極�,干燥時間一般在0.5~2�,長�5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù),因�,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其�(zhì)��

    氣流干燥�(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操�,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不60~65�,在干燥末期物料溫度上升的階�,氣體溫度已大降�,產(chǎn)品溫度不�70~90℃。因�,可以使用高溫氣�。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時可處�25噸煤�15噸硫銨。氣流干燥器�(shè)備簡�,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相�,占地面積減�60%,投資約省80�。同�,可以把干燥、粉�、篩�、輸送等單元過程�(lián)合操�,不但流程簡�,而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料�

    在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適�(yīng)性,用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸�、電、熱�(fēng)爐加�、同時又可根�(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:�150℃時,可選用蒸汽加熱;≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電�(bǔ)償或?qū)嵊图訜�?�?00℃時,燃煤熱�(fēng)�;≤600℃時,燃油熱�(fēng)��


�(jī)械保�(yǎng)

    每日保養(yǎng)�(nèi)�

    1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥�

    2.檢查換塔和升壓的動作是否正常�

    3.檢查�(yùn)�(zhuǎn)條件、�(jìn)口壓�、�(jìn)口溫度和空氣流量�

    4.檢查水份指示�,藍(lán)色表示干�,粉紅色表示潮濕�

    5.檢查消聲器是否臟�,再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換�

    6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降0.5bar,更換濾��

    每月保養(yǎng)�(nèi)�

    1.檢查無熱和有氣流生干燥機(jī)的控制氣路過濾器。必要時更換�

    2.檢查氣流式干燥機(jī)�(dǎo)向過濾器的過濾芯,如有必要請更換�

    3.檢查氣流式干燥機(jī)的吸氣過濾器,如有必要請更換�

    每季度保�(yǎng)�(nèi)�

    1.檢查前置和后置過濾芯,檢查堵塞情況和可能的損�,根�(jù)需要更��

    2.用壓縮空氣吹掃安全閥�

    3.檢查輸出的露點狀�(tài)�


使用注意事項

    1.投入使用前必須對各潤滑件�(jìn)行潤��

    2.干燥機(jī)投入使用�,必須�(jìn)行正確調(diào)�,供給足夠高�(zhì)�(表壓6atm以上)的蒸汽,才能使干燥機(jī)充分�(fā)揮能��

    3.使用時注意起停順序。投�(chǎn)前先開蒸汽閥門,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,再啟動�(fēng)�(jī),隨著管道中�(fēng)溫升高逐漸打調(diào)節(jié)閥門,使其處于生�(chǎn)位置。管道中�(fēng)溫達(dá)到要求時,起動喂料器加料??礉窳纤侄嗌俸统善匪叩蛠碚{(diào)節(jié)喂料多少。停�(jī)時順序相�,先停喂料器,待觀察排凈物料后再停�(fēng)�(jī),關(guān)閉蒸汽閥門�

    4.調(diào)整操作好刮刀離心�(jī),使?jié)窳系乃值投€(wěn)定,喂料器加料均��

    5.注意防火安全,干燥�(jī)周圍有粉塵則及時清掃干凈。嚴(yán)格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停�(jī)而且做好防火處理�


�(yōu)�

    本設(shè)備廣泛地用于化工、醫(yī)�、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干�.已用該系列干燥過的產(chǎn)品有:淀�、葡萄糖、魚�、砂糖、食�、酒�、飼�、面筋、塑料樹�、煤�、染料等�

�(yīng)用范�

    本機(jī)特別適合含濕量比較大�,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料,�:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C、M、C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化�、蒽醌磺酸銨�、氟�、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過氯酸鉀磺銨類藥�、合成樹�、活性面�、活性白�、化�(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀�、染料、檸檬酸�、煤泥、粘�、粘土水泥、氫氧化�、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰�、石膏漿、石�、生物制�、碳�、碳酸鈣�、污泥渣、有�(jī)化學(xué)品硬脂酸�、氧化鐵、有�(jī)燃料、玉米蛋白飼�、陰濕泥�、云母粉、藥�、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣��

安全操作�(guī)�

    (一�、開車程�

    所有傳動設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正�,各崗位就緒,安全無誤方可升�、啟動開��

    �1)首先啟動引�(fēng)�(jī),使蝶閥開啟在所需的刻�,保證氣體流量�

    �2)啟動空氣壓縮機(jī),控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計壓力工藝條件下作業(yè)�

    �3)開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng),并�(diào)節(jié)反吹頻率,保證氣體�(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作�

    �4)將濕物�<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中,待啟動螺旋�(jìn)料器�

    �5)加熱燃煤熱�(fēng)爐,使干燥機(jī)的空氣�(jìn)口溫度逐漸上升,當(dāng)干燥�(jī)的空氣出口溫�110℃時,啟動螺旋輸料電�(jī),調(diào)節(jié)控制加料速度,保證出口溫度在60℃左右時�(wěn)�。待�(jìn)口溫度達(dá)�130-150℃時,重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度,控制干燥機(jī)�(jìn)�、出口溫度在�(shè)計溫度工藝條件下作業(yè)�

    �6)觀察系�(tǒng)中各�(shè)備(及其它部位)�(yùn)�(zhuǎn)是否正常�

    �7)取樣檢測干粉料�(zhì)量合格后包裝、入��

    (二�、停車程�

    �1)首先停止停止螺旋加料器加料�

    �2)將干燥�(jī)中余料繼�(xù)吹干,并帶出�(jī)外,半小時以后停掉熱�(fēng)�。之后停止引�(fēng)�(jī)引風(fēng)�

    �3)停止空氣壓縮機(jī),停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)�

    �4)停止儀表控��

    (三�、可能出�(xiàn)的異常情況及排除

    在干燥操作中主要控制干燥�(jī)中的空氣流量、空氣�(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量�(jìn)行調(diào)節(jié)�

    1、在氣體�(jìn)口溫度一�,其它條件正常下,氣體出口溫度高�,緩慢提高加料器�(zhuǎn)速以增加�(jìn)料量,使氣體出口溫度降至需要的溫度;反�,氣體出口溫度低�,影響干品水份含�,便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速,減少�(jìn)料量,使氣體出口溫度升至需要的溫度�

    2、干燥機(jī)氣體�(jìn)口溫度高時,�(dāng)干燥塔內(nèi)�(fù)壓低時須降低加料速度待塔�(nèi)�(fù)壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度,保證出口溫度為�(shè)計值�

    3、系�(tǒng)壓力不平衡時,檢查系�(tǒng)是否有漏氣或堵塞,及測壓管是否有堵塞�

    4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時,檢查布袋是否脫落或破損,及時更�、維修�

    5、突然長時間停電時,干燥�(jī)�(nèi)要�(jìn)行清�,以防機(jī)�(nèi)濕料干而硬、堵干燥�(jī)�(huán)�,以及再開車影響�(chǎn)量�

    6、如系統(tǒng)壓力突然聚增,而又無法消除�,要馬上切斷電源,操作人員迅速離開操作現(xiàn)�,以防泄爆時傷害人身�

    7、操作過程中如泄爆閥突然打開,必須在時間�(nèi)疏散人員并首先關(guān)掉引�(fēng)�(jī)再關(guān)掉�(jìn)料器�

    (四)操作人員的五個嚴(yán)�

    1、嚴(yán)格交接班

    各崗位人員準(zhǔn)�,細(xì)致地�(jìn)行交�,做到五交:

    �1)交接生�(chǎn)工藝指標(biāo),產(chǎn)量和�(chǎn)��

    �2)交�(jī)電設(shè)�、儀器、儀表運(yùn)行和使用情況�

    �3)交不安全因�,采取的�(yù)防措��

    �4)交原始記錄必須完整�

    �5)交上級指令和注意事項�

    2、嚴(yán)格巡回檢�

    �1)查壓力、溫�、物料投入、產(chǎn)量及�(chǎn)量等工藝指標(biāo)�

    �2)查�(shè)備運(yùn)行情況、潤滑情況是否良��

    �3)嚴(yán)格控制工藝指�(biāo)�

    單元操作工藝參數(shù):如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數(shù)有佳的匹配�。已�(jīng)確定后要�(yán)格控制在�(guī)定的范圍�(nèi),才能保證操作正常運(yùn)行�

    3、嚴(yán)格勞動紀(jì)�

    4、嚴(yán)格執(zhí)行有�(guān)安全�(guī)�,如防火、防毒等�(guī)��


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