標(biāo)簽機是用來給產(chǎn)品或者產(chǎn)品的外包裝打上標(biāo)簽的機器。標(biāo)簽機能夠在各種形狀和材質(zhì)的物體上打印標(biāo)簽,避免了人工貼標(biāo)效率底下規(guī)格不齊的狀況,節(jié)省了人力成本。
標(biāo)簽打印寬度 6mm~36mm。
實際打印高度: 27.1mm。
特有高速打印速度 40mm/秒(需配合HG 標(biāo)簽帶)
特有 360-720dpi 分辨率。(需配合HG 標(biāo)簽帶)
連續(xù)自動半切功能。
兩端留白最小僅為 1mm。
最多可在 36mm 標(biāo)簽帶上打印16 行。
通過軟件可以直接導(dǎo)入 Excel 數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
通過 USB 接口,可在Windows NT4.0/2000/XP 下使用
可以導(dǎo)入( JPG、TIF、BMG 等)圖像文件。
標(biāo)簽機主要應(yīng)下列各部分組成:
a) 包裝件輸送機構(gòu);
b) 取標(biāo)簽機構(gòu)和標(biāo)簽傳送機構(gòu);
c) 粘合劑涂敷機構(gòu);
d) 貼標(biāo)機構(gòu);
e) 標(biāo)簽整平機構(gòu);
f) 傳動機構(gòu);
g) 電氣控制裝置。
若有必要,可增加輔助的打印機構(gòu)或其它輔助機構(gòu)。
適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝,袋裝,塑料等材質(zhì)的包裝。
1.1 包裝容器使用于貼標(biāo)簽機的包裝容器,應(yīng)是滿足QB 659、GB 2639、GB 4544 要求的容器,以及能適合貼標(biāo)簽機運行的要求、具有相應(yīng)質(zhì)量的其它各種材質(zhì)和各種形狀的容器。
1.2 標(biāo)簽使用于貼標(biāo)簽機的標(biāo)簽,纖維應(yīng)為橫向且具有一定的強度,印刷后的標(biāo)簽應(yīng)在 80kPa 氣壓下不透氣。
1.3 粘合劑使用于貼標(biāo)簽機的粘合劑,應(yīng)為化學(xué)漿糊、淀粉漿糊或加入其它助粘劑的漿糊。粘合劑應(yīng)具有一定的粘度,且無毒、無腐蝕作用。
2 制造貼標(biāo)簽機的材料和零部件須有質(zhì)量合格證明書。外購件和外加工件必須有合格證。若無該項證書,制造廠應(yīng)進(jìn)行檢驗,待檢驗合格后方可采用。
3 貼標(biāo)簽機對包裝件損壞率應(yīng)不大于0.01[%](安瓿瓶除外)。
4 貼標(biāo)簽動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。貼標(biāo)簽應(yīng)平整。貼標(biāo)簽的合格率應(yīng)不小于98[%]。
5 貼標(biāo)簽機應(yīng)將標(biāo)簽粘貼端正,粘貼后標(biāo)簽的歪斜度應(yīng)符合表1 要求。表 1 標(biāo)簽粘貼的歪斜度 (°) ≤1 >1~2 >2 所占的被包裝件比例 [%] 95 4.5 0.5
6 貼標(biāo)簽機在運行過程中不應(yīng)有異常的噪聲或震動,空運轉(zhuǎn)噪聲不得大于82dB(Z)。
7 貼標(biāo)簽機的電氣控制應(yīng)安全、準(zhǔn)確、可靠,各電氣接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號;電線無割斷、擦傷或其它損傷,其絕緣電阻不得小于 1MΩ。貼標(biāo)簽機還應(yīng)有良好的接地保護(hù)措施,其外部保護(hù)導(dǎo)線端子與電器設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和貼標(biāo)簽機外殼之間的電阻值不大于0.1Ω。貼標(biāo)簽機的電氣系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)受1min 的耐壓試驗,試驗電壓應(yīng)為1500V。被包裝產(chǎn)品、包裝材料、包裝容器或自動化程度等代號生產(chǎn)率,件/min 粘合式貼標(biāo)簽機,用TN 表示 JB/T 9084 1999
8 貼標(biāo)簽機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運動零部件無卡阻現(xiàn)象。各種動作應(yīng)靈活、協(xié)調(diào)準(zhǔn)確。各操作手柄應(yīng)能按照設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9 貼標(biāo)簽機潤滑情況應(yīng)良好,無漏油現(xiàn)象。
10 貼標(biāo)簽的粘合劑不應(yīng)污染機器,影響機器正常工作。
11 貼標(biāo)簽機的油漆應(yīng)符合要求。
12 貼標(biāo)簽機應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù): a) 當(dāng)沒有需貼標(biāo)簽的包裝件時,停止取標(biāo); b) 當(dāng)包裝件掉落或卡住時,機器應(yīng)停止工作。
13 在正常條件使用下貼標(biāo)簽機的壽命應(yīng)不少于7 年(兩班制),至次大修前的使用時間不少于 1 年(兩班制)。
14 在用戶遵守產(chǎn)品的安裝和使用規(guī)則的條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起18 個月內(nèi),用戶安裝之日起12 個月內(nèi),確因制造質(zhì)量不良而不能正常工作時,制造廠應(yīng)無償為用戶修理或更換
1 包裝件損壞率試驗試驗應(yīng)在貼標(biāo)簽機經(jīng)調(diào)試能連續(xù)正常運行后進(jìn)行。抽樣分兩次進(jìn)行,每次抽樣5000 件,測定該段期間內(nèi)所損壞的包裝件數(shù)。包裝件損壞率應(yīng)按式計算: [%] 100 10000 × = 所損壞的包裝件數(shù)包裝件損壞率
2 貼標(biāo)簽可靠性試驗試驗應(yīng)在貼標(biāo)簽機經(jīng)調(diào)試能連續(xù)正常運行后進(jìn)行。抽樣分兩次進(jìn)行,每次連續(xù)抽樣 250 件,測定不符合4.5 要求的包裝件數(shù)。貼標(biāo)簽的合格率按式
�。�1)計算: [%] 100 ) 500 1 ( × ?? = 不合格的包裝件數(shù)貼標(biāo)簽合格率
�。�2)凡貼標(biāo)后有皺折、氣泡、卷邊及標(biāo)簽上有可見的粘合劑污跡的包裝件與漏貼、多貼標(biāo)簽的包裝件,均為不合格品。
3 標(biāo)簽粘貼歪斜度試驗標(biāo)簽歪斜度是指標(biāo)簽(主要指矩形標(biāo)簽)粘在包裝件上后標(biāo)簽實際中心線位置與原定理論中心線的夾角。對橢圓形或其它形狀的標(biāo)簽,可參照矩形標(biāo)簽求出標(biāo)簽的歪斜度。同一包裝件上有多張標(biāo)簽的,按上述定義分別求出各標(biāo)簽對各自理論位置的標(biāo)簽粘貼歪斜度。試驗應(yīng)在貼標(biāo)簽機經(jīng)調(diào)試能連續(xù)正常運行后進(jìn)行。抽樣分兩次進(jìn)行,每次連續(xù)抽樣 250 件。測定標(biāo)簽底部兩端對選定基準(zhǔn)的距離,該兩距離之差除以標(biāo)簽寬度即為標(biāo)簽粘貼歪斜度的正切值,查出對應(yīng)歪斜度。該誤差應(yīng)不大于標(biāo)簽粘貼歪斜度公差。
4 噪聲試驗按JB/T 7232 的規(guī)定。
5 電氣設(shè)備的絕緣電阻、接地電阻和耐壓試驗按GB/T 5226.1 的規(guī)定。
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