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磁粉探傷�
閱讀�921時間�2022-06-13 16:18:10

    磁粉探傷是利用鐵磁性材�被磁化后,由于不連續(xù)的存�,使工件表面和近表面的磁力線�(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(即磁感應線離開和進入表面時形成的磁場)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大��

基本內容

    中文名稱�

    磁粉探傷�

    英文名稱�

    magnetic particle flaw detector

    定義�

    為磁粉探傷提供所需要的磁化電流或磁通的探傷設備�

    所屬學科:

    機械工程(一級學�) ;試驗機(二級學科) ;無損檢測儀�-磁粉探傷�(三級學科)

    磁粉探傷是利用鐵磁性材料被磁化�,由于不連續(xù)的存�,使工件表面和近表面的磁力線�(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(即磁感應線離開和進入表面時形成的磁場)吸附施加在工件表面的磁�,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白�、折�、夾雜物等缺�,具有很高的檢測靈敏�,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復性好。在管材、棒�、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用,尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著的作�?!秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗規(guī)則》規(guī)定,在用壓力容器的檢驗方法以宏觀檢查測厚、表面無損檢測為�,JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準更是規(guī)定,對于鐵磁性材料表面應�(yōu)先選用磁粉探��


磁粉探傷�

    儀器特�

    重量輕,便于攜帶;探頭使用安全電�;可控硅無觸點開關;形成交流式強烈磁場適用干�, 濕式, 熒光磁粉探傷

    應用�

    各類鍋爐、壓力容�、石油化�、冶�、航空、船�、鐵�、橋梁等行業(yè)的結構件、焊接件、鍛鑄件熱處理件的磁粉探傷�

    �(zhí)行標準: JB/T6870-93 JB/T7411-94

參數(shù)型號使用電源(V�輸出電壓(V�輸入電流(A�提升力(N�探頭型號
OMD-2A便攜式磁�,探傷儀220368~12D,45NA或D
OME-100多功能磁粉探傷儀220368~12A/D,45N,E,118N,O,1800ATA,D,E,O
OME-100T交直流磁粉探傷儀220368~12(D)AC,45N,(D)DC,177NA,D,O


探頭

    A型探頭:馬蹄磁軛角焊縫探�,活動關節(jié)斜面磁頭,配有工作燈;對異形�、形狀復雜工件探傷尤其適用。極距:20-160mm;提升力:AC�45N,DC�177N。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀,探頭采用活關節(jié)可自由調節(jié)使用范圍��

    E型探頭:交叉磁軛探頭或旋轉磁場探�,可一次全方位復合磁化探傷,行走滾輪和工作燈可提高探傷速度。極距:110mm,提升力:AC�45N。配備一臺旋轉磁場探傷儀,兩只交叉的磁軛采用交流電移相技術,使之�(chǎn)生隨時間變化的合成旋轉磁�,對工件一次全方位復合磁化。探頭速度�、檢測質量高�

    D型探頭:電磁軛探�,多種活動關節(jié),磁化強度大。極距:60-220mm,提升力:AC�45N,DC�177N。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀,探頭具有導磁高、磁化強度大等特��

    O型探頭:也稱�(huán)形探頭,內徑�150mm,中心磁場≥1800AT。配備一臺環(huán)形探傷儀,它是采用線圈通電時產(chǎn)生強磁場的原理設計的,適用于軸棒�、管道類、螺栓類等復雜工件的分段探傷或退��


檢測方法

    一、周向磁化電流檢�

    周向磁化法也稱橫�(或環(huán)�)磁化�,周向磁化�(chǎn)生的磁力線方向與磁化電流方向垂直,并沿零件的周向分�,磁場方向符合右手定則。這種磁化可檢測出與磁化電流方向大體一致的缺陷,即與軸基本平行的縱向缺陷。周向磁化電流的檢測,將規(guī)定試件放在探傷機兩夾頭夾�,由低到高調整磁化電流,觀察磁粉探傷機周向磁化電流的指示�,應能達到�(guī)定的電流�。利用相應規(guī)格的電流互感器或分流�,將對應量程的標準電流表和標準電壓表接入磁粉探傷機磁化電流的輸出端。調整磁化電�,在磁粉探傷機的周向磁化電流指示表�30%�60%�100%三點記錄標準電流表的指示�,得到與磁粉探傷機電流表讀�(shù)相對應的測量�,重復測量3�。周向磁化電流相對誤差按公式(1)計算:

    檢測周向磁化電流對示值的大相對誤差不得�10%�

    標準表的讀�(shù)(W);計算機的功率示�(W);示波表的示�(Hz);計算機的頻率示�(Hz);采樣儀表的示�(kWh);�(jiān)示表(U)×�(jiān)示表(A)�

    首先,我們對工作正常的若干組工位進行幾次測試,通過錄得的數(shù)�(jù)的比�,可以掌握正常狀�(tài)下相對某固定負載各參�(shù)的變動范�,可較易判斷出�(shù)�(jù)是否失常。然�,我們在不改變負載的情況下對存在問題的各個工位進行測試,并根�(jù)得到的數(shù)�(jù)及以上分析的測試信號在系�(tǒng)中的傳送過程來判斷�(fā)生故障的部分:

    1.所有的工位均由同一種型號的電能表進行采樣,采樣信號通過各自的電平轉換芯片后被傳送到同一臺計算機,由程序進行換算、修�。大部分工位工作顯示均正�,即可排除計算機計�、修正程序出�(xiàn)錯誤的可能�

    2.若標準表讀�(shù)與采樣儀表示值有較大誤差,則采樣儀表已不合�,需更換。更換合格采樣表后進行再次檢測�

    3.若標準表讀�(shù)與采樣儀表示值相�,而示波表測得脈沖�(shù)明顯與合格的儀表不�,則采樣儀表的輸出有故�,需修理或更換�

    4.若標準表讀�(shù)與采樣儀表示值相�,示波表測得脈沖數(shù)也正�,但計算機終測得頻率值和終功率顯示均不正�,則電平轉換芯片發(fā)生故�,需更換�

    性能試驗室對我們白色家電生�(chǎn)廠家的重要地位是不言而喻�。我們通過在檢�/校準過程中增加了對脈沖信號的測量分析,從而找到了�(chǎn)生故障的不同原因,及時采取相應措施,使系�(tǒng)恢復正常工作,并且測試準確度能達到國家�(guī)程的要求,�(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益�

    �、縱向磁化電流的檢測

    使工件中�(chǎn)生的感應磁場方向與工件軸線形相平行的磁化方法為縱向磁化法。該磁化法主要檢測工件表面或近表面的橫向缺陷,即與工件軸線方向相垂直或成某角度的缺�??v向磁化電流的檢測方法同周向磁化電流的檢測相同,但隨磁化線圈的形狀、放置位置等因素變化,原則上要求略高于周向磁化的磁場強�,以安匝數(shù)�。相對誤差計算方法同周向磁化電流的相對誤差計算方法相��

    �、剩磁感應強度的檢測

    使用�(guī)定的退磁試�,將退磁試件先磁化,再將已磁化的退磁試件退�,退磁電流的檢測方法同周向磁化電流的檢測方法。用場強計測量試件退磁后的剩磁感應強�;退磁裝置應能根�(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度,剩磁感應強度不應大于0·2mT�

    �、絕緣電阻的檢測

    斷開進線電源總開�,磁粉探傷機處于非工作狀�(tài),磁粉探傷機開關置于接通位�,用直流電阻表測量電源進線與保護接地電路之間的絕緣電阻,整機絕緣電阻不小�2MΩ。檢查磁粉探傷機床體外殼與保護接地電路之間是否接觸良�、可��

    五、絕緣強度試�

    磁粉探傷機處于非工作狀�(tài),開關置于接通位�,用耐壓試驗裝置在電源進線與保護接地電路之間施加表1�(guī)定的試驗電壓。試驗時,試驗電壓應逐漸上升到規(guī)定�,在規(guī)定的電壓上保�1min,然后平穩(wěn)下降到零,在室�20℃�5�,相對濕度不大�85%的條件下,各回路絕緣強度在�(guī)定的50Hz正弦交變試驗電壓作用�,歷時1min而無飛弧和擊穿現(xiàn)�。對不能承受�(guī)定試驗電壓的電器元件,試驗時應拆除�

    �、磁粉探傷靈敏度

    對復雜工件進行磁化�,工件表面的磁場強度分布很不均�,磁化電流的大小難以估�,僅憑�(jīng)驗對磁化電流進行選擇往往也很難達到理想的磁化效果。因此一般都采用靈敏度試片來選擇佳的磁化�(guī)�。靈敏度試片還可用來檢查探傷設備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能,檢查被檢工件表面各點磁場的分布規(guī)�。靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將A型標準試片上開槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上,在對工件和試片進行磁化的同時向試片上噴灑磁懸液,并觀察試片上的磁�。磁化電流恰�,那么試片未刻的槽表面上就會出�(xiàn)清晰的刻槽的磁痕�

    �、黑光強度的檢測

    對于使用熒光磁粉的探傷機,其黑光強度的大小將直接影響到磁粉探傷結果。用黑光計測量距離黑光燈380mm被檢表面�,黑光強度應大�800μW/cm2,或按GB5097進行間接評定�

    �、溫度的檢測

    用規(guī)定試�,使磁粉探傷機在重復使用率�10%~20%�、或按公�(2)求得的等效電�,連續(xù)工作4h�,各部位的高允許溫度和允許溫升用半導體溫度計測量應符合�2�(guī)定的各部位的溫度�


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