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高頻釬焊�
閱讀�1773時間�2022-06-14 16:22:59

    高頻�焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材�(zhì)或不同材�(zhì)的金屬連接在一起的感應加熱�(shè)備。高頻釬焊機的釬焊過�:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一�,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間�

英文翻譯

    高頻釬焊機:

    high frequency brazing machine


基本�(nèi)�

    高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材�(zhì)或不同材�(zhì)的金屬連接在一起的感應加熱�(shè)備。高頻釬焊機的釬焊過程:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一�,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度�,釬料熔化(工件未熔化),并借助毛細管作用被吸入和充滿固�(tài)工件間隙之間,液�(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶�,冷疑后即形成釬焊接��

加熱方式

    高頻釬焊機主要的加熱方式有烙鐵加�、火焰加�、電阻加�、感應加�、浸漬加熱和爐中加熱�。高頻釬焊機在釬焊時常用的工藝方法較�,主要是按使用的�(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅�、電子束、激�、等離子、輝光放電釬焊等;按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間�。擴散釬焊是增加保溫擴散時間,使焊縫與母材充分均勻化,從而獲得與母材性能相同的接�。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源,并依此將釬焊分類�

工作方法

    1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不�),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表�、拉手、模具附�、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加�、銅�、鉚釘、鋼�、釬具的熱擠壓等��

    2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一�。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁�、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復�、鋁箔的封口(牙膏�)、電機轉(zhuǎn)�、電熱管封口等等�


工作原理

    高頻釬焊機工作原理是:首先在高頻焊接機�(nèi)由一整套的電子線路,將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電�50Hz)轉(zhuǎn)變成高頻交流電(一般在20000Hz以上�。高頻電流加到電感線圈(即感應圈)后,利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場,并作用在處于磁場中的金屬物體上;利用渦流效�,在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流,此渦流受集膚效應影�,頻率越�,越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體�(nèi)流動�,會借助于內(nèi)部所固有的電阻�,利用電流熱效應原理生成熱量�

    這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的�

    所�,加熱速度快,效率�。可瞬間熔化任何金屬�。而且加熱速度和溫度可��


�(shè)備特�

    1、采用IGBT固態(tài)逆變技�(shù),高效節(jié)�,輸出功率大�

    2�100%負績率設(shè)�,可連續(xù)24小時工作�

    3、數(shù)字鎖相技�(shù),實�(xiàn)頻率自動跟蹤�

    4、模塊化�(shè)�,安裝簡�,操作方�,無需�(diào)試�

    5、保護功能完�,可靠性高,易維修�

    6、采用了諧振變頻技�(shù)使設(shè)備整機效率≥95%,效率高�

    7、可取代其它加熱方式(如氣體、焦�、油�、電�、電子管高頻等),節(jié)能環(huán)��

    8、加熱快:快加熱速度不到1�,并且加熱速度可以�(diào)節(jié)控制�

    9、適用廣:可加熱工種金屬工件。(根據(jù)工件形狀不同而制作感應圈�

    10、耗電?。簾嵝н_95%以上,因而較其它加熱方式(如煤氣、氧�、乙�、焦�、電�、電子管高頻等)均節(jié)��

    11、效果佳:工件表面加熱均�,升溫快,減少了工件表面氧化層及工件之變形程��

    12、效率高:設(shè)備有自動�(shè)定功�,操作可以一人完�,從而較少了工序,提高效��

    13、占地少:設(shè)備體積小,重量輕,占用空間不足半立方,便于搬動和移動�

    14、操作易:數(shù)控型�(shè)�,整機無需�(diào)試,安裝、操作十分方��5分鐘即可學會�

    15、環(huán)保好:無噪音,污染及明火,更易滿足環(huán)保和消防之要��


�(shè)備用�

    熱處�(表面淬火)�

    應用組圖它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變�,具體應用如下:

    1� 各種五金工具、手工具。如鉗子、板�、錘子、斧�、旋具、剪刀(園藝�)等的淬火;

    2� 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈�、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半�、小�、拔叉等的淬�� 

    3� 各種電動工具。如齒輪、軸��

    4� 機床行業(yè)�。如機床床面、機床導軌等的淬��

    5� 各種五金金屬零件、機械加工零�。如軸類、齒�(鏈輪)、凸輪、夾�、夾具等的淬火;

    6� 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附�、模具內(nèi)孔等的淬火�

    退�(回火、調(diào)�(zhì))�

    1、各種不銹鋼行業(yè)的退�。如不銹鋼盆、罐的退火拉�、退火卷邊以及水槽的退�、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等�

    2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球�、球�、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀�、刀刃、鋁�、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品�


技�(shù)參數(shù)

    30kw高頻釬焊機技�(shù)參數(shù)�

型號WH-VI-30輸入功率30kw
輸入電壓342-430V大輸入電�55A
冷卻�,流量15L/min�0,1mpa�振蕩頻率15-40KHZ
冷卻水壓0,1-0,3Mpa�(shè)備體�580×,280×,510mm3
�(shè)備重�45±,5%kg水溫保護�50�

�(shè)備保�(yǎng)

    1.每周用壓縮空氣或風機吹凈,電路板用毛刷清�、吹凈等�

    2.� 3-6個月用專用除垢劑清洗一次機器水�,當機器頻繁水溫報警�,觀察出水口水流量明顯減少時應立即清洗,除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑,按1/40比例稀釋后直接泵入�(shè)備水路進行清洗�

    3.嚴格�(zhí)行先通水后通電的原�,工作過程中嚴禁缺水,設(shè)備內(nèi)部及感應器用冷卻水水�(zhì)和壓力必須達到要�。為避免阻塞冷卻管道,如采用水泵供水,在水泵進水口安裝過濾網(wǎng),冷卻水溫度不能高于 47�,水流量 10T/h(建議使用軟化�。如果負載率� 100%�,冷卻水的水溫必須低于 40�,使用水循環(huán)與軟化水,氣溫低� 0℃設(shè)備不使用時把�(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂�

    4.感應器和多匝感應器保持清潔,防止匝間短路,變壓器接觸面和感應器連接板應干凈無氧化確保良好的導電�。感應器更換�。停止加熱后方可進行,變壓器接觸面和感應器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好�

    5.防觸�,請確保機殼按電工規(guī)范可靠接地,先通水、檢測水壓及有無漏水�(xiàn)象。然后再通電,待面板直流電壓表顯示為 500V 以上�,方可開啟面板電源開�(guān)�

    6.�(shè)備應避免陽光、潮�、粉�、暴曬和雨淋��


安全操作

    1、機房應通風良好,保持清�、整齊和干燥。設(shè)備必須有兩人以上方可開機操作,并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守淬火設(shè)備操作規(guī)�,并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產(chǎn)生打�,操作時也要防止工件與感應器接觸�(chǎn)生打�。使用高頻淬火機床,應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作�(guī)�。設(shè)備需由專人修理,修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修�

    2、為防止大工件高感應加熱時炸裂傷�,操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝�(guī)�。應先對大工件逐件進行超聲波探�,凡探傷后發(fā)�(xiàn)有白�、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻�(shè)備加�。工件應去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生�(chǎn)操作中,必須指定負責�,操作者必須熟悉和遵守高頻感應加熱�(shè)備操作規(guī)��

    3、高頻釬焊機,是用工�(yè)電頻率、低電壓、大電流,對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規(guī)��


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