退磁機是一種將工件中殘留的剩磁除去，使其接近于零的一種機械裝�。退磁機一般用�永磁材料（ALNICO，鐵氧體）及低矯頑力材料�五金�，模具鋼等）的退�,可分為脈沖退磁及交流退磁式�
退磁是將工件置于交變磁場中，產(chǎn)生磁滯回�，當交變磁場的幅值逐漸遞減時，磁滯回線的軌跡也越來越小，當磁場強度降為零時，使工件中殘留的剩磁 Br 接近于零。退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進行”�
A 交流電退磁通過�
對于中小型工件的批量退�，把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機上退磁，退磁時，將工件放在拖板上置于線圈前30cm �，線圈通電時，將工件沿著軌道緩慢地從線圈中通過并遠離線圈至� 1m 以外處斷��
對于不能放在退磁機上退磁的重型或大型工�，也可以將線圈套在工件上，通電時緩慢地將線圈通過并遠離工�，至�1m以外處斷��
B 衰減�
由于交流電的方向不斷的換�，故可用自動衰減退磁器或調(diào)壓器逐漸降低電流為零進行退�，如將工件放在線圈內(nèi)、夾在探傷機的兩磁化夾頭之間、或用支桿觸頭接觸工件后將電流遞減到零進行退� 對于大型承壓�(shè)備的焊縫，也可用交流電磁軛退�。將電磁軛兩極跨接在焊縫兩側(cè)，接通電源，讓電磁軛沿焊縫緩慢移�，當遠離焊縫 1m 以外再斷電，進行退��
直流電退�
直流電磁化過的工件用直流電退磁，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動退��
A 直流換向衰減退�
通過不斷改變直流電（包括三相全波整流電）的方�，同時使通過工件的電流遞減到零進行退�。電流衰減的次數(shù)應盡可能多（一般要�30 次以上），每次衰減的電流幅度應盡可能小，如果衰減的幅度太�，則達不到退磁目的�
B 超低頻電流自動退�
超低頻通常指頻率為 0.5�10Hz，可用于對三相全波整流電磁化的工件進行退磁�
C 加熱工件退�
通過加熱提高工件溫度至居里點以上，是最有效的退磁方法，但這種方法不經(jīng)�，也不實��
在經(jīng)過退磁處理后，工件完全不帶有磁�，不吸其他鐵磁物�(zhì)，容易清洗干�；磁處理能降低殘余應�，能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技�(shù)是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技�(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應力、改變其位錯�(jié)�(gòu)及缺陷構(gòu)�，提高了工件整體綜合機械性能�
脫磁處理技�(shù)集電子學、鐵磁學、金屬材料學等于一�，科技含量較高。經(jīng)磁處理過的工�，其耐磨�、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提�.
1、磁場空間：400mm×400mm×300mm
2、傳輸帶�(guī)格：350mm×1800mm
3、傳輸帶速度�0.2米／�
4、工作電壓：380V
5、中心磁場強度：H�40mT
6、退磁后剩磁�0.2mT
維庫電子�，電子知識，一查百��
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