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烙鐵�
閱讀�21681時間�2010-12-01 14:49:12

  烙鐵頭一般采用紫銅材料制�.為保護在焊接的高溫條件下不被氧化� �,常將烙鐵頭經(jīng)電鍍處理,有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理.方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干�,然后 浸入松香�,沾上焊錫在硬�(例如木板)上反復研�,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已�(jīng)氧化�(fā)生時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出紫銅的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理.當僅使用一�電烙��, 可以利用烙鐵頭插�烙鐵�深淺不同的方法調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度� 烙鐵頭從烙鐵 芯拉出的越長,烙鐵頭的溫度相對越低,反之溫度就越高�

焊接原理

  加熱熔化成液�(tài)的錫鉛焊料借助焊劑的作�,熔于被焊接金屬材料的縫隙,焊錫中的錫和鉛的任何一種原子便會進入被焊接金屬材料的晶格,在焊接面間形成金屬合金,并使其連接在一起,得到牢固可靠的焊接點。可想而知,如果在被焊接的金屬面上有氧化層或其它的雜質(zhì),它將會阻礙焊錫原子進入被焊接金屬而不能形成金屬合�,從而不可能焊牢,所以要焊接好金�,必須具備以下幾個條件:

  1、可焊� 被焊接的金屬材料與焊錫在適當?shù)臏囟群椭竸┳饔孟拢稿a原子容易與被焊接的金屬原子結�。例如:焊錫與銅、鐵等具有良好的可焊��

  2、清潔的焊接表面 表面不夠清潔時要用砂紙擦或用刀刮干�,否則容易形成虛焊或假焊。鋁材之所以用一般的方法不能焊接,就是因為鋁一旦與空氣接觸很快就形成了氧化層而阻礙錫原子進入鋁的晶格��

  3、適�?shù)闹�?助焊劑在熔化時能熔解被焊金屬表面的氧化膜和污垢,并能增強焊錫的流動��

  4、浸� 焊錫應在被焊金屬表面�(chǎn)生浸潤現(xiàn)�,使焊錫與被焊接金屬原子之間因內(nèi)聚力作用而融為一體�

  5、有足夠的溫� 足夠的溫度才能使焊錫熔解,同時使被焊金屬的溫度升�,焊錫向被焊金屬縫隙滲透和表面層擴散�

  焊接一般按以下的步驟進行�

  1、檢查焊接面是否清潔 若有氧化層則要打磨或刮除,有污物則要擦干�

  2、將要焊接表面搪� 讓烙鐵頭搪上錫后再帶一些錫接觸焊接面加熱被焊件,稍后將焊錫絲插到烙鐵頭與焊件接觸處,使其帶上焊錫,用烙鐵頭將熔化的錫搪均勻,后趁熱拿開烙鐵��

  3、將已搪錫的兩個焊接面搭疊�,固定不�,用帶少許錫的烙鐵頭接觸焊接面,稍后將焊錫絲插入使搭接處充滿焊錫即可�

  幾種不利情況及對策:

  1、烙鐵頭不上� 原因是烙鐵頭太臟,如烙鐵頭氧化或生銹,可找一小塊油石(磨刀用的磨石�,在上面放少許松香和焊錫,待烙鐵加熱到能熔化焊錫�,將烙鐵頭在有松香的磨石上一邊磨一邊搪�,反復幾次就可以�。有的是因為烙鐵頭燙過塑料而粘上了一層塑�,那就先將塑料刮去或銼去,再用上述方法搪��

  2、焊件不上錫 �1)焊接面未處理干凈,刮干凈再�;(2)烙鐵功率太�,接觸焊件后,溫度下降快,要換上功率大的烙鐵;(3)烙鐵頭與焊件的接觸面太小,不能將焊件迅速加熱至焊錫熔化的溫�,改變烙鐵頭與焊面的角度,增大接觸面積�

  3、焊不牢 �1)可能是烙鐵功率稍小,保持焊錫熔化的時間不夠,換用功率大的烙�;(2)焊面不夠干凈,重新處理干凈;(3)助焊劑太多,反而阻礙焊錫浸�,減少助焊劑;(4)烙鐵接觸焊件的時間太短,焊錫未擴散到焊件,要稍許停頓一下才提起烙鐵�

保養(yǎng)

  1. 進行焊接工作�

  必須先把清潔海綿濕水,再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿,會使烙鐵頭受損而導致不上錫�(�1)

  �

  2. 進行焊接工作�

  以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度�(�2)

  �

  3. 進行焊接工作�

  先把溫度�(diào)到約250°C,然后清潔烙鐵頭,再加上一層新錫作保護�(如果使用非控溫焊�,先把電源切斷,讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫�)

注意事項

  a. 盡量使用低溫焊接

  高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽�。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度�380°C的兩��(�1)

  b. 勿施壓過�

  在焊接時,請勿施壓過�,否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊�,熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳�� (�2)

  c. �(jīng)常保持烙鐵頭上錫

  這可以減低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效��(�3)

  d. 保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化�

  如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上�,此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫。不斷重復動�,直到把氧化物清理為��(�4)

  e. 選用活性低的助焊劑

  活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭,所以應選用低腐蝕性的助焊��(�5)

  注:切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭�

  f. 把焊鐵放在焊鐵架�

  不需使用焊鐵�,應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上,以免烙鐵頭受到碰撞而損壞�(�6)

  g. 選擇合適的烙鐵頭

  選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能�(fā)揮效�,焊接質(zhì)量也會因此而減低�(�7)

  烙鐵頭之大小與熱容量有直接關�,烙鐵頭越大,熱容量相對越大,烙鐵頭越小,熱容量也越�。進行連續(xù)焊接�,使用越大的烙鐵�,溫度跌幅越少。此�,因為大烙鐵頭的熱容量高,焊接的時候能夠使用比較低的溫度,烙鐵頭就不易氧化,增加它的壽��

  短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快,而且比較耐用。扁�、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱�。一般來�,烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標�。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率�

  注意�

  當需要更換烙鐵頭時,請選擇原裝白光烙鐵頭并確認烙鐵頭型號。如果使用非原裝白光烙鐵頭或使用型號不相配的烙鐵頭,會影響焊鐵原有的性能并且損壞�(fā)熱芯及電路板等部��

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