沖壓件具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特�(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)�、肋、起伏或翻邊的工�,以提高其剛��
在實(shí)際生�(chǎn)�,常用與沖壓�(guò)程近似的工藝性試�(yàn),如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢�(yàn)材料的沖壓性能,以保證成品�(zhì)量和高的合格��
模具的精度和�(jié)�(gòu)直接影響沖壓件的成形和精�。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和�(zhì)量的重要因素。模具設(shè)�(jì)和制造需要較多的�(shí)間,這就延長(zhǎng)了新沖壓件的生產(chǎn)�(zhǔn)備時(shí)��
模座、模�、導(dǎo)向件的標(biāo)�(zhǔn)化和�(fā)展簡(jiǎn)易模�(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位�(jí)�(jìn)�(供大量生�(chǎn)),以及研制快速換模裝�,可減少?zèng)_壓生�(chǎn)�(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)�,能使適用于減少?zèng)_壓生�(chǎn)�(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)�,能使適用于大批量生�(chǎn)的先�(jìn)沖壓技�(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)�
沖壓�(shè)備除了厚板用水壓�(jī)成形�,一般都采用�(jī)械壓力機(jī)。以�(xiàn)代高速多工位�(jī)械壓力機(jī)為中�,配置開(kāi)卷、矯�、成品收集、輸送等�(jī)械以及模具庫(kù)和快速換模裝�,并利用�(jì)算機(jī)程序控制,可組成高生�(chǎn)率的自動(dòng)沖壓生產(chǎn)��
在每分鐘生產(chǎn)�(shù)�、數(shù)百件沖壓件的情況�,在短暫�(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出�、排廢料等工�,常常發(fā)生人�、設(shè)備和�(zhì)量事�。因�,沖壓中的安全生�(chǎn)是一�(gè)非常重要的問(wèn)��
冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀�(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄�、鍛件,切削加工量少�
沖壓是高效的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級(jí)�(jìn)�,可在一�(tái)壓力�(jī)上完成多道沖壓工序,�(shí)�(xiàn)由帶料開(kāi)�、矯�、沖裁到成形、精整的全自�(dòng)生產(chǎn)。生�(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件�,生�(chǎn)成本低,一般每分鐘可生�(chǎn)�(shù)百件�
沖壓主要是按工藝分類(lèi),可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分離工序也�(chēng)沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同�(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要�。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下�(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在�(shí)際生�(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一�(gè)工件。沖裁、彎�、剪切、拉�、脹彀旋�、矯正是幾種主要的沖壓工��
沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能�(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很�,要求沖壓材料厚度精確、均�;表面光�,無(wú)斑、無(wú)�、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;屈服�(qiáng)度均�,無(wú)明顯方向�;均勻延伸率�;屈�(qiáng)比低;加工硬化性低�
通過(guò)沖床和模具對(duì)板材、帶�、管材和型材等施加外力,使之�(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方�,得到的工件就是沖壓��
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶�、管材和型材等施加外力,使之�(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓�)的成形加工方�。沖壓和鍛造同屬塑性加�(或稱(chēng)壓力加工),合�(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶�
影響沖壓�(guò)程質(zhì)量的因素,要控制過(guò)程質(zhì)�, 就必須對(duì)影響�(guò)程質(zhì)量的因素�(jìn)行識(shí)別與分析, 以便弄清楚哪些因素對(duì)�(guò)程質(zhì)量產(chǎn)生影響及如何影響�
影響沖壓�(guò)程質(zhì)量的因素通常包括六�(gè)方面,即人,人的技�(shù)素質(zhì)和思想素質(zhì)�(jī)。沖壓設(shè)備的性能、模具結(jié)�(gòu)及制造精�、維修及保養(yǎng)狀�(tài)等料選用原材料品�、性能等法沖壓工藝的選�、操作規(guī)程等量盯�(cè)量設(shè)�、試�(yàn)手段、測(cè)試方�、質(zhì)量標(biāo)�(zhǔn)等�
下面將分別分析它們對(duì)沖壓�(guò)程質(zhì)量的影響�
人主要包括人的體�、技能、情�、主觀能動(dòng)性等。人在所有因素中是起決定作用�, 是最活躍的過(guò)程變�。人的因素中, 體力與技能是通常所�(qiáng)�(diào)�, �?yàn)樗瓦^(guò)程變量直接相�(guān)。而易被忽略的是主觀能動(dòng)性和情感因素, 似乎與過(guò)程質(zhì)量沒(méi)有什么關(guān)�, �(shí)際上它們對(duì)�(guò)程質(zhì)量的�(zhǎng)期穩(wěn)定與提高有著至關(guān)重要的作�, 可以�(shuō)是人的因素中最為本�(zhì)的東�。機(jī)主要包括沖壓�(guò)程所使用的沖壓設(shè)備壓力機(jī)曲柄壓力�(jī)、水壓機(jī)、油壓機(jī)、數(shù)控沖床等的性能、模具結(jié)�(gòu)及制造精�、維修及保養(yǎng)狀�(tài)等。壓力機(jī)靠導(dǎo)軌導(dǎo)�, �(jī)械磨損會(huì)使導(dǎo)向精度下�, 影響沖件�(zhì)�。模具是保證沖件形狀和尺寸精度的工裝, 其設(shè)�(jì)制造水平與沖件�(zhì)量密切相�(guān)。在模具的使�(guò)程中, 沖件�(zhì)量也�(huì)�(fā)生波�(dòng)。對(duì)某一企業(yè)而言, 在設(shè)備正常維�(hù)的情況下, � �(jī)� 的因素對(duì)�(guò)程質(zhì)量的影響相對(duì)�(wěn)�。料沖壓�(guò)程所采用的原材料, 是一�(gè)較難控制而對(duì)�(guò)程質(zhì)量又有較大影響的�(guò)程變�。行之有效的方法是加�(qiáng)�(jìn)廠原材料的檢�(yàn)沖壓前對(duì)原材料�(jìn)行預(yù)處理, 如校平、打磨掉毛刺�。法即過(guò)程所采用的工藝文件、標(biāo)�(zhǔn)、法�(guī)�,是用�(lái)指導(dǎo)操作者生�(chǎn)�, 因此除了保證有關(guān)文件的完�、正�、統(tǒng)一�, 還必須確保操作者使用有
效版�, 防止諸如� 臨時(shí)工藝� 等類(lèi)文件的超期使用。應(yīng)�(jīng)常對(duì)操作者�(jìn)行應(yīng)知應(yīng)�(huì)教育, 加強(qiáng)操作者對(duì)�(guò)程的了解。量包括�(cè)量設(shè)�、試�(yàn)手段、測(cè)試方�、質(zhì)量標(biāo)�(zhǔn)�, 用來(lái)檢驗(yàn)�(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品的�(shè)�(jì)要求�
�(huán)即環(huán)�, 涉及溫度、濕�、噪聲與整潔程度等。環(huán)境的整潔和原�、成�、半成品及工具的定置管理是文明生�(chǎn)的標(biāo)�, 管理的混亂很容易造成混料等重大質(zhì)量事�。沖壓件的生�(chǎn)�(guò)程中, �(wú)論壓力機(jī)的性能多么�(yōu)�, 模具的結(jié)�(gòu)多么合理、制造精度多�, 操作者技�(shù)多好, 沖壓件的�(zhì)量特性值總是有所差異�,這種差異即反映了沖壓件質(zhì)量的波動(dòng)�。根�(jù)�(chǎn)生波�(dòng)的原因不�, 可將波動(dòng)分為正常波動(dòng)和異常波�(dòng)。正常波�(dòng)是由� � 這六大因素固有的條件所決定�。如原材料中的微量雜�(zhì)或性能上的微小差異工藝參數(shù)的微小變化壓力機(jī)及模具的固有精度、正常磨損和輕微振動(dòng)�。這些微小的變化是隨機(jī)的、不可避免的, 它們對(duì)沖壓件質(zhì)量波�(dòng)的影響小, 難以消除, 在經(jīng)�(jì)上也不值得消除。異常波�(dòng)是由于管理上的失控或工作上的失誤而造成�, 如原材料�(zhì)量不合格、壓力機(jī)性能?chē)?yán)重受�、模具失效、違犯操作規(guī)程等因素, 這是�(zhì)量控制中不允許的�
汽車(chē)沖壓� 都應(yīng)具有良好的優(yōu)化設(shè)�(jì)方法 ,所以沖壓制造商把沖壓優(yōu)化設(shè)�(jì)作為降低汽車(chē)制造成本的重要途徑,可使汽�(chē)外形美觀??諝庾枇p少,又可減少?zèng)_壓件�(shù)量及焊點(diǎn),能有效地降低成��
常用的優(yōu)化設(shè)�(jì)方法�
�(jīng)�(yàn)方法
該方法主要基于一些經(jīng)�(yàn)�(jì)算公�,所以其�(yīng)用范圍受到影�,主要應(yīng)用于形狀比較�(jiǎn)單的可展沖壓件(如旋�(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些�(jiǎn)單形件組合而成的沖壓件�。總的來(lái)�(shuō),由�(jīng)�(yàn)展開(kāi)板類(lèi)件自由曲面的方法都是屬于湊合性質(zhì)的方法,其精度受到使用者經(jīng)�(yàn)的豐富程�、所采用的經(jīng)�(yàn)公式及具體工藝參�(shù)的選擇等諸多因數(shù)的影響,其準(zhǔn)確度有待�(jìn)一步提��
幾何映射法:
他們認(rèn)�,可以不考慮變形�、電�(jī)外殼�(yīng)�-�(yīng)變關(guān)系及邊界摩擦等邊界條�,根�(jù)某些假設(shè)�(shí)�(xiàn)工件到坯料的映射。首先將木制模型�(jìn)行網(wǎng)格劃分,利用坐標(biāo)�(cè)�?jī)x獲取節(jié)�(diǎn)的位置坐�(biāo)?;蛘哂蒀AD模型在計(jì)算機(jī)中直接劃分網(wǎng)�。假�(shè)工件在成形過(guò)程中厚度不變,變形前后網(wǎng)格的面積恒定,將三維空間�(wǎng)格向二維平面�(jìn)行映�,由此可以推知初始坯料形狀和工件的�(yīng)力分��
模擬法:
模擬法是在一定的假設(shè)條件�,根�(jù)許多物理�(wèn)題數(shù)�(xué)描述的相似性,通過(guò)�(shù)�(xué)相似理論,采用其它物理介�(zhì)�(gòu)成的模型�(lái)模擬板料法蘭的金屬流�(dòng)。Laplace和Poission方程被廣泛用于板料的成形�(dāng)中�
從目前情況看,我�(guó)汽車(chē)沖壓� 市場(chǎng)存在下列題目一些出�(chǎn)能力供過(guò)于求,一些主�(jī)廠內(nèi)的沖壓廠,放了不行,拿著不能。一年大部門(mén)�(shí)間出�(chǎn)任務(wù)不足,無(wú)市場(chǎng)行為材料技�(shù)、模具技�(shù)、潤(rùn)滑技�(shù)和設(shè)備水平都處于較低水平,遠(yuǎn)�(yuǎn)不能知足海內(nèi)出產(chǎn)�(fā)展的需要沖壓行�(yè)面對(duì)的挑�(zhàn)汽車(chē)、飛�(jī)�(fā)展和�(huán)保要求的�(jìn)�,對(duì)沖壓帶來(lái)了壓�。產(chǎn)品集約化出產(chǎn)、�(gè)性化�(fā)�、節(jié)能性要�、環(huán)保性要�,將促使沖壓行業(yè)泛起新一輪的技�(shù)革新和改造沖壓技�(shù)�(fā)展的特征凸起“精、省和凈”沖壓成型更加“科�(xué)�、電�(jī)外殼�(shù)字化和可控化”沖壓成型可以實(shí)�(xiàn)全過(guò)程控制產(chǎn)品從�(shè)�(jì)�(kāi)始即�(jìn)入控制,考慮工藝沖壓出產(chǎn)的靈活性和柔性復(fù)合技�(shù)的應(yīng)用未�(lái)�(fā)展電子技�(shù)從設(shè)�(jì)走向商務(wù)�
維庫(kù)電子通,電子知識(shí),一查百��
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