它是一種用�傳感�的實用性結(jié)�(gòu)配件。由頂板、基��稱重傳感�、負載支承柱及支承螺栓構(gòu)成。根�(jù)負載支承柱及頂板的不�,分為固定式、半浮動式和浮動式三種結(jié)�(gòu)。在一個稱重系�(tǒng)�,使用一只固定模�,一只半浮動模塊,其余用浮動式模塊補�,一般分為三只一套和四只一�。三只一套用于三點支承,四只一套用于四點支��稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的�(shè)備,無論是容�、料斗還是反�(yīng)�,加�稱重模塊,都可以變成稱量系統(tǒng)�
與現(xiàn)成的電子衡器相比�稱重模塊的特點是不受場地限制,組裝靈活,維修方便且價格便��*地上衡因有秤�,要一定的占地面積,而稱重模塊安裝在容器的支承點�,不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的�(guī)�,而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng),量程和分度值可以在儀表允許的范圍�(nèi),根�(jù)需要自行設(shè)�。稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂�,不必拆除稱重模�,就能更換傳感器。另�,由于稱重模塊結(jié)�(gòu)簡單,因而由稱重模塊組成稱重系統(tǒng),投資也比較��
稱重模塊在化工企�(yè)的應(yīng)用化工企�(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問�,一是物料的計量問題,二是生�(chǎn)過程的控制問�。根�(jù)我們的實踐,應(yīng)用電子稱重模�,可以較好地解決�
1.選購注意事項
稱重模塊的選購,一般根�(jù)容器的支承點來選�3只一套或4只一套的模塊的量�,由于存在著秤體(容器)自重及振動沖�、偏載等因素,一般按下列�(guī)則選�。多傳感器靜�(tài)稱重系統(tǒng)�
固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載�)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70[%],其�70[%]的系�(shù)是考慮振動、沖�、偏載因素而加的�
另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的場�,則�(yīng)選用防爆型的傳感��
2.安裝注意事項
(1)要注意水平調(diào)整,包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平�(diào)��
(2)焊接時傳感器不能通過電流,焊接頂板時,地線要連接在秤體上,焊接底板時,地線要接在基礎(chǔ)上,防止損壞傳感��
(3)如果秤體上有輸料管道,應(yīng)換成軟管,或使連接管道盡量長一�,以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤��
(4)要在容器上焊一個砝碼校驗臺,以便校�。容器上一般都無放置砝碼的地方,需要焊一個平臺放置砝�。通常焊在容器的下�,便于砝碼上下安��
(5)接線盒必須注意防�,多余的孔要用密封塞頭塞�。接線盒如安裝于室外,必須加保護�,防止雨�。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生,因此必須引起足夠的重��
3.�(diào)試注意事�
(1)�(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀�(tài),否�,將�(chǎn)生較大誤�,甚至無法稱��
(2)�(diào)試時,要檢查每一個參�(shù)出廠�(shè)定值是否符合實際需�,尤其是"開機清零"參數(shù),出廠時一般都�(shè)定為"開機自動清零",在容器秤上改為"禁止開機自動清零",防止因停電等原�,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟��
(3)量程�(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負�,也不包括容器自身的重量,而應(yīng)根據(jù)物料稱量,從說明書所給的分度�(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量��
(4)稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩(wěn),超出允許范圍,則會引起�(shù)字漂�。使用穩(wěn)壓電�。由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱�,便于與計算機聯(lián)�(wǎng),因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的�(yīng)��
�(dāng)前工�(yè)自動化工程中,需要對物料進行精確稱量的場合越來越�,如高爐自動配料,轉(zhuǎn)爐的散裝�,石灰窯的混配部分等�。傳�(tǒng)的工�(yè)稱量用的是稱量儀表,不但�(diào)整麻�,維護也相當(dāng)�(fù)雜,而且精確度和靈敏度也不高,已�(jīng)不能適應(yīng)�(dāng)前工�(yè)高速自動生�(chǎn)的情�。西門子稱重模塊徹底解決了這個難�,此模塊直接集成在PLC系統(tǒng)�,而且可直接讀取現(xiàn)場變送單元的信號,沒有中間的信號�(zhuǎn)換環(huán)節(jié),從而大大降低了中間�(huán)節(jié)過多造成的信號損�、失真情況的�(fā)�,為工業(yè)智能自動化控制的精確稱量提供了優(yōu)良的解決辦法�
一、傳�(tǒng)稱量方法
傳統(tǒng)的稱量方�,一般是�(xiàn)場三個或四個稱重傳感器、變送單元的信號先輸入儀表接線盒,再從儀表接線盒輸出到主控室的稱重顯示儀表(一般一套系�(tǒng)都要有幾臺到十幾臺稱量儀表),稱重顯示儀表再把它接收到的信號�(zhuǎn)換成�(biāo)�(zhǔn)的模擬量信號4-20MA�0-10V�0-5V送到PLC的模擬量輸入模塊中,然后在程序中進行�(zhuǎn)�,轉(zhuǎn)換成重量�。如�1所示:
�
此種�(jié)�(gòu)的稱量由于中間信號轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)多,從而造成了信號不�(wěn)�,不�(zhǔn)確的情況時有�(fā)�。稱重儀表接收到的信號與主控單元PLC接收的不是同一個信�,因而計算機上顯示的重量�(shù)�(jù)與稱重儀表的�(shù)�(jù)很難完全相同�
此種稱量儀�,校稱時相對較麻煩一�,不能在計算機上直接校稱,很不直觀,不方便�
二、西門�稱重模塊稱量系統(tǒng)
目前我公司在控制系統(tǒng)中稱量部�,都采用了西門子的稱重模塊,此模塊直接集成在S7-300 PLC系統(tǒng)中或者把其配制在�(wǎng)�(luò)�。電信號由現(xiàn)�3個稱重傳感器(每個電子稱3個壓式荷重傳感器并聯(lián),安裝在平面三角形的三個角)經(jīng)信號平衡接線盒直接傳給稱重模�,再�(jīng)稱重模塊運算后變?yōu)橹亓�?,通過PLC 背板總線直接傳送給中央處理器CPU模塊,這樣就減少了�(shù)�(jù)傳遞的中間環(huán)節(jié),同樣增強了抗干擾能力。校秤使用西門子提供的稱重組態(tài)軟件,通過計算機串行接口進行校秤,過程簡�、快捷,生產(chǎn)過程中如需校秤,可用控制系�(tǒng)程序由上位機下達指令,通過S7-300 PLC 直接進行�
此稱量系�(tǒng)的結(jié)�(gòu)圖如�2所示:
� 2
此集成的稱重模塊有兩種型�,兩通道的型號為 7MH4601-1BA01,單通道的型號為7MH4601-1AA01。此西門子稱重模塊由于本身帶有CPU,因而在對數(shù)�(jù)進行�(shù)�(jù)處理�,并不占用系統(tǒng)中央處理器CPU的資�,因而數(shù)�(jù)處理速度很快,而且�(shù)�(jù)可以精確到小�(shù)點后三位,這完全可以滿足當(dāng)前自動化系統(tǒng)要求的精確稱��
以兩信道模塊為例,模塊具體接線如圖3所�:
�
�、稱重模塊校�
西門子公司為此模塊專門開發(fā)了校稱軟件SIWATOOL U,此軟件安裝簡單,操作方便,所有操作全部在計算機上完成。而且校完稱后,在以后的生�(chǎn)過程中要想對稱進行校零,只需在上位機上簡單操作一下即�。校稱方法如下:
1、把料倉的料放�,空倉時,在稱重軟件是新建一個項目,把校稱線跟稱重模塊連好�,點擊“CONNECT”, 建立與稱重模塊的通訊�
2、把稱重傳感器的參數(shù),數(shù)值顯示的精度等設(shè)置好�,點擊“SEND�� �(fā)送給稱重模塊�
3、點擊“SET AS ZERO� 找出料倉的重量�(shù)值,點擊“SEND��
4、點擊“THEORETICAL ADJUSTMENT�� 彈出對話框后點擊“確定”后,點擊“SEND”�
5、點擊“MOVE ZERO POINT”, 點擊“SEND�,這樣稱重曲線的原點就找到了�
6、然后加上砝�,改變“ADJUST”上的數(shù)�(jù),點擊兩次“SEND�,直到顯示的值與實際重量相符為止�
具體校稱畫面如下所示:
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