接插件也�連接�。在電路�(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間,架起溝通的橋梁,從而使電流流�,使電路�(shí)�(xiàn)�(yù)定的功能。國(guó)�(nèi)也稱作接頭和插座,一般是指電� 插件。即連接兩�(gè)有源器件的器件,傳輸電流或信�(hào)�
1.機(jī)械性能 就連接功能而言,插拔力是重要地�(jī)械性能�
插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力) ,兩者的要求是不同的。在有關(guān)�(biāo)�(zhǔn)中有� 入力和最小分離力�(guī)定, 這表�,從使用角度�(lái)�� 插入力要� (從而有低插入力 LIF � �(wú) 插入� ZIF 的結(jié)�(gòu)� ,而分離力若太�,則�(huì)影響接觸的可靠性�
另一�(gè)重要的機(jī)械性能是連接器的�(jī)械壽�� 另一�(gè)重要的機(jī)械性能是連接器的�(jī)械壽�。機(jī)械壽命實(shí)際上是一種耐久性(durability)指�(biāo),在�(guó)�(biāo) GB5095 中把它叫作機(jī)械操�。它是以一次插入和一次拔 出為一�(gè)循環(huán),以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)� 為評(píng)判依�(jù)� 連接器的插拔力和�(jī)械壽命與接觸件結(jié)�(gòu)(正壓力�?。┙佑|部位鍍層�(zhì)量(滑動(dòng)摩擦 系數(shù))以及接觸件排列尺寸精度(對(duì)�(zhǔn)度)有關(guān)� 連接器的主要電氣性能包括接觸電阻�
2.電氣性能 連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和 抗電�(qiáng)度�
?�?接觸電阻 高質(zhì)量的電連接器應(yīng)�(dāng)具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾 毫歐到數(shù)十毫歐不��
� 絕緣電阻 衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指�(biāo),其�(shù)量級(jí) 為數(shù)百兆歐至�(shù)千兆歐不��
?�?抗電�(qiáng)� 或稱耐電�、介�(zhì)耐壓,是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間� 受額定試�(yàn)電壓的能��
� 其它電氣性能� 電磁干擾泄漏衰減是評(píng)�(jià)連接器的電磁干擾屏蔽效果,電磁干擾泄漏衰減是評(píng)�(jià)連接� 的電磁干擾屏蔽效�,一般在 100MHz~10GHz 頻率范圍�(nèi)�(cè)��
�(duì)射頻同軸連接器而言,還有特性阻�、插入損�、反射系�(shù)、電壓駐波比(VSWR)等 電氣指標(biāo)。由于數(shù)字技�(shù)的發(fā)�,為了連接和傳輸高速數(shù)字脈沖信�(hào),出�(xiàn)了一類新型的� 接器即高速信�(hào)連接�,相�(yīng)�,在電氣性能方面,除特性阻抗外,還出現(xiàn)了一些新的電� 指標(biāo),如�?dāng)_(crosstalk� ,傳輸延遲(delay� 、時(shí)滯(skew)等� 常見(jiàn)的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧�
3.環(huán)境性能 常見(jiàn)的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振�(dòng)� 沖擊�� 沖擊��
?�?耐溫 目前連接器的工作溫度� 200℃(少數(shù)高溫特種連接器除外) ,溫度為 -65℃。由于連接器工作時(shí),電流在接觸�(diǎn)處產(chǎn)生熱�,導(dǎo)致溫升,因此一般認(rèn)為工作溫� �(yīng)等于�(huán)境溫度與接點(diǎn)溫升之和� 在某些規(guī)范中� 明確�(guī)定了連接器在額定工作電流下容� 的溫升�
?�?耐濕潮氣的侵入會(huì)影響連接 h 絕緣性能,并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試�(yàn)條件為相 �(duì)濕度 90%~95%(依�(jù)�(chǎn)品規(guī)�,可�(dá) 98%� 、溫�+40�#177;20�,試�(yàn)�(shí)間按�(chǎn)品規(guī)�� 最少為 96 小時(shí)。交變濕熱試�(yàn)則更�(yán)苛�
?�?耐鹽� 連接器在含有潮氣和鹽分的�(huán)境中工作�(shí),其金屬�(jié)�(gòu)件、接觸件表面處理 層有可能�(chǎn)生電化腐�� 影響連接器的物理和電氣性能� 為了�(píng)�(jià)電連接器耐受這種�(huán)境的 能力,規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)。它是將連接器懸掛在溫度受控的試�(yàn)箱內(nèi),用�(guī)定濃度的氯化鈉溶 液用壓縮空氣噴出,形成鹽霧大�,其暴露�(shí)間由�(chǎn)品規(guī)范規(guī)定,至少� 48 小時(shí)�
� 振動(dòng)和沖� 耐振�(dòng)和沖擊是電連接器的重要性能,在特殊的應(yīng)用環(huán)境中如航空和� �� 鐵路和公路運(yùn)輸中尤為重要� 它是檢驗(yàn)電連接器機(jī)械結(jié)�(gòu)的堅(jiān)固性和電接觸可靠性的� 要指�(biāo)。在有關(guān)的試�(yàn)方法中都有明確的�(guī)定。沖擊試�(yàn)中應(yīng)�(guī)定峰值加速度、持�(xù)�(shí)間和 沖擊脈沖波形,以及電氣連續(xù)性中斷的�(shí)��
?�?其它�(huán)境性能 根據(jù)使用要求,電連接器的其它�(huán)境性能還有密封性(空氣泄漏、液 體壓力) 、液體浸漬(�(duì)特定液體的耐惡�(xí)化能力) 、低氣壓等�
1、改善生�(chǎn)�(guò)� 接插件簡(jiǎn)化電子產(chǎn)品的裝配�(guò)程。也�(jiǎn)化了批量生產(chǎn)�(guò)��
2、易于維� 如果某電子元部件失效,裝有接插件�(shí)可以快速更換失效元部件�
3、便于升�(jí) 隨著技�(shù)�(jìn)步,裝有接插件時(shí)可以更新元部�,用新的、更完善的元部件代替舊的�
4、提高設(shè)�(jì)的靈活� 使用接插件使工程師�?cè)谠O(shè)�(jì)和集成新�(chǎn)品時(shí),以及用元部件組成系�(tǒng)�(shí),有更大的靈活��
接插件工藝概述接插元件的生產(chǎn)工藝主要包括:零件的制造工藝和�(chǎn)品的裝配工藝.
接插元件主要由接觸件, 絕緣件和�(jié)�(gòu)件組�. 零件的制造工藝主要是此三部件的加工工�. 如機(jī)械加�,沖壓,注塑,壓鑄,表面涂覆�.
隨著�(duì)接插元件需求量的不斷增�,零件的生�(chǎn)批量都較�.所�,零件的加工應(yīng)不斷提高 �(jī)械化和自�(dòng)化程�,多采用高效率的專用設(shè)�,逐步地實(shí)�(xiàn)接插元件自動(dòng)化生�(chǎn)方式.
接觸件采用車制或沖制工藝.在大批量的生�(chǎn)�(shí),車制以用縱切自動(dòng)車床為主,其方向是� 用復(fù)合多能自�(dòng)�(jī)�,在設(shè)備上完成多道工序,以免零件的二次加�,以此�(dá)到提高零件加 工精度和生產(chǎn)效率.�(duì)于小批量生產(chǎn),可用精密儀表車床加�.
沖制接觸件的特征是比車制工效�, 但其精度比車制體稍低. 目前由于工模具和沖壓�(shè)備的 精度在不斷提�,所�,沖制接觸件的精度也有很大的提�.采用的工藝有:用冷鐓機(jī)制� 插針,用多工位沖床制造插�,用彎曲機(jī)制造簧片式接觸件等.
塑料絕緣件按其使用要求大多采用熱塑性塑�, 也可采用熱固性塑�. 熱塑性塑料絕緣件� �(shí)�(xiàn)封閉式自�(dòng)化生�(chǎn),有利于提高工�,減少�(huán)境污�.熱固性塑科亦以采用注射材料和 工藝為宜.
�(jié)�(gòu)件有金屬外殼,塑料外殼和其他結(jié)�(gòu)零件,其加工工藝分別有壓鑄,注塑,冷擠�,� 壓鑄造和�(jī)械加�.采用變質(zhì)鋁合金冷擠壓外殼工藝,可實(shí)�(xiàn)�(qiáng)度高,精度�,效率高等� 工好�.
接線端子常見(jiàn)的致命故障形式有以下三種�
1.接觸不良
接線端子�(nèi)部的金屬�(dǎo)體是端子的核心零�,它將來(lái)自外部電� 或電纜的電壓,電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)�(yīng)的接觸件 �。故接觸件必須具備優(yōu)良的�(jié)�(gòu),穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好� �(dǎo)電性能� 由于接觸件結(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)不合�� 材料選用�(cuò)誤, 模具不穩(wěn)�� 加工尺寸超差,表面粗�,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組� 不當(dāng),貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng),都�(huì)在接觸件的接觸部� 和配合部位造成接觸不良�
2.絕緣不良
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接 觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕�。故絕緣件必須具備優(yōu)良的� 氣性能,機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密�,小型化接線 端子的廣泛使�,絕緣體的有效壁厚越�(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料,注� 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求� 由于絕緣體表面或�(nèi)� 存在金屬多余�,表面塵�,焊劑等污染受潮,有�(jī)材料析出物及� 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道,吸�,長(zhǎng)霉,� 緣材料老化等原因,都會(huì)造成短路,漏�,擊穿,絕緣電阻低等絕緣 不良�(xiàn)��
3.固定不良
絕緣體不僅起絕緣作用,通常也為伸出的接觸件提供精確的對(duì)� 和保�(hù)� 同時(shí)還具有安裝定�� 鎖緊固定在設(shè)備上的功�� 固定不良� 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,嚴(yán)重的就是�(chǎn)品解體。解體是指接 線端子在插合狀�(tài)�,由于材料,�(shè)�(jì),工藝等原因?qū)е陆Y(jié)�(gòu)不可� 造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制 系統(tǒng)電能傳輸和信�(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)�(jì)不可�,選材錯(cuò) �,成型工藝選擇不�(dāng),熱處理,模�,裝�,熔接等工藝�(zhì)量差� 裝配不到位等都會(huì)造成固定不良�
此外,由于鍍層起皮,腐蝕,碰�,塑殼飛�,破�,接觸件� 工粗糙,變形等原因造成的外觀不良,由于定位鎖緊配合尺寸超�� 加工�(zhì)量一致性差,總分離力過(guò)大等原因造成的互換不�,也是常�(jiàn) �� 多發(fā)�� 這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過(guò)程中及時(shí)�(fā)�(xiàn)剔除�
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