埋弧焊機是采用埋弧焊技�(shù)的一種焊接設�,它是由電源、控制電�、小車三部分組成。埋弧焊是電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的一種焊接方�。埋弧焊的小車(焊車)都裝有自動變速送絲機構(gòu)和行走機�(gòu),焊接時自動送絲及行走,焊縫成型美觀,生�(chǎn)效率�,在工業(yè)中得到了廣泛的應��
� 采用大功率可控硅電源,在焊劑層下作自動焊接用焊機�
� 可焊接位于水平面或與水平面成10°角的斜面上開坡口或不開坡口的對接焊縫或角焊縫
� 焊接電流�(diào)節(jié)范圍大,電流�(wěn)�,噪聲小�
� 設有雙傳動送絲功能,送絲力強�
� 送絲速度和焊接速度可無級調(diào)節(jié),保證焊接穩(wěn)��
� 可直焊、環(huán)�、角�、對�、搭接焊、及船狀位置和角焊接�
1、基本功能:
1)手工電弧��
2)埋弧焊;
3)碳弧氣刨�
2、適用范圍:
1)被焊材料:各種鋼(碳鋼、低合金鋼、耐熱�、不銹鋼等)�
2)可焊厚度(�?。�?�
3)平焊或與水平面�15°�(nèi)焊縫�
?、佟⒑笝C必須采用接零和漏電保�,以保證操作人員安全;對于接焊導線及焊鉗接導線處,都應可靠地絕緣�
?�?、大量焊接時,焊接變壓器不得超負�,變壓器升溫不得超過600C,為此,要特別注意遵守焊機暫停載率規(guī)�,以免過分發(fā)熱而破��
�、室�(nèi)電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋�,以免弧光刺傷眼��
?�?、焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊��
?、荨⒑附舆^程中,如焊機�(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等,均應立即停機進行檢修�
設備出現(xiàn)故障,應從三方面檢查,電源、控制電�、小��
1、焊接電源檢�
a、打開電源開�(guān),將�(zhuǎn)換開�(guān)放至手工焊位置,電源輸出電壓是否顯示在規(guī)定值范圍內(nèi),達不到�(guī)定的應更換控制線路板進行試驗�
b、檢查熔斷絲是否良好,輸入三相電壓是否(380V±10%)正�,檢查控制變壓器各級電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問�,更換控制變壓器�
c、檢查各繼電器能否正常動作,出現(xiàn)問題更換器件�
d、檢查常溫時溫度繼電器是否導通,冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常,出�(xiàn)問題更換器件�
e、晶閘管的檢�,用萬用表測量門極與陰極之間電阻,應在十幾至幾十歐姆電阻,否則門極短路或開路,陰與陽極間電阻應大�1兆歐�,小于時極間絕緣性能不良,電阻值為零表示擊��
2、控制電纜檢�
控制電纜長期處于運動狀�(tài),很容易折斷,檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情況,有折斷的可用備用線�(lián)��
3、小車故障的檢查
a、按下小車前�/后退按鍵,小車能否行�,調(diào)節(jié)速度旋鈕,能否改變行走速度。按下送絲按鈕,送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問�,檢查熔斷絲,小型繼電器有否損壞�
b、焊�--�(diào)整開�(guān)放在自動焊接位置檢查
在不裝焊絲時,按下焊接按�,空載時送絲輪有否慢速旋�(zhuǎn)。當電壓降到44V�28V送絲輪應快速旋�(zhuǎn),當短路電壓為零�,送絲輪應反轉(zhuǎn)(抽絲),若不正常應更換控制線路��
c、送絲不穩(wěn)�,檢查送絲輪的輪齒是否損壞,損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當�
另外值得注意的是埋弧焊機的維修對維修人員也是有要�,維修人員具備的條件如下�
1、對�(chǎn)品生�(chǎn)工藝了解�
2、產(chǎn)品的�(zhì)�、測�、試驗及標準應較熟悉�
3、一般應具備中專程度的電學基��
4、要準備一些修理用材料和工具,比如電源控制�,小車控制板、控制變壓器,繼電器、開�(guān),保險絲��
1.輸入電壓:AC三相380V
2.額定輸入容量:74KVA
3.額定輸出電壓:44V
4.輸出電流�(diào)節(jié)范圍:150-1000A
5.額定負載�:80%
6.送絲速度范圍:0.2-1.5m/min
基本配置:
1.焊接電源/MZ-630/1�
2.自動焊接小車/MZ-630/1�
3.焊接電纜/70#/15�
4.控制電纜/14*1/15�
5.接地電纜/70#/10�
6.焊絲�/1�
7.導電�/3.0�4.0�5.0/�5�
8.面罩1�
9.斜口�1�
維庫電子通,電子知識,一查百��
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