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渦流傳感�
閱讀�6054時間�2016-08-29 09:20:24

 

電渦�傳感�能靜�(tài)和動�(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬�(dǎo)體距探頭表面的距�。它是一種非接觸的線性化計量工具�電渦流傳感器能準(zhǔn)確測量被測體(必須是金屬�(dǎo)體)與探頭端面之間靜�(tài)和動�(tài)的相對位移變��

簡介

在高速旋�(zhuǎn)�(jī)械和往�(fù)式運動機(jī)械的狀�(tài)分析,振動研�、分析測量中,對非接觸的高精度振動、位移信�,能連續(xù)�(zhǔn)確地采集到轉(zhuǎn)子振動狀�(tài)的多種參�(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位�。從�(zhuǎn)子動力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析,大型旋�(zhuǎn)�(jī)械的運動狀�(tài),主要取決于其核心—轉(zhuǎn)�,而電渦流傳感器,能直接非接觸測量�(zhuǎn)軸的狀�(tài),對諸如�(zhuǎn)子的不平�、不對中、軸承磨�、軸裂紋及發(fā)生摩擦等�(jī)械問題的早期判定,可提供�(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度�、分辨率�、響�(yīng)速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影�、結(jié)�(gòu)簡單等優(yōu)�,在大型旋轉(zhuǎn)�(jī)械狀�(tài)的在線監(jiān)測與故障診斷中得到廣泛應(yīng)��

原理

根據(jù)法拉第電磁感�(yīng)原理,塊狀金屬�(dǎo)體置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運動時(與金屬是否塊狀無關(guān),且切割不變化的磁場時無渦流�,導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生呈渦旋狀的感�(yīng)電流,此電流叫電渦流,以上現(xiàn)象稱為電渦流效應(yīng)。而根�(jù)電渦流效�(yīng)制成的傳感器稱為電渦流式傳感��

前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈,在探頭頭部的線圈中�(chǎn)生交變的磁場。當(dāng)被測金屬體靠近這一磁場,則在此金屬表面�(chǎn)生感�(yīng)電流,與此同時該電渦流場也產(chǎn)生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場,由于其反作用,使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變(線圈的有效阻抗��
這一變化與金屬體磁導(dǎo)�、電�(dǎo)�、線圈的幾何形狀、幾何尺�、電流頻率以及頭部線圈到金屬�(dǎo)體表面的距離等參�(shù)有關(guān)。通常假定金屬�(dǎo)體材�(zhì)均勻且性能是線性和各項同�,則線圈和金屬導(dǎo)體系�(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬�(dǎo)體的電導(dǎo)率�、磁�(dǎo)率�、尺寸因子�、頭部體線圈與金屬導(dǎo)體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參�(shù)來描�。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表�。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參�(shù)在一定范圍內(nèi)不變,則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函�(shù),雖然它整個函�(shù)是一非線性的,其函數(shù)特征為“S”型曲線,但可以選取它近似為線性的一�。于此,通過前置器電子線路的處理,將線圈阻抗Z的變化,即頭部體線圈與金屬導(dǎo)體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化,電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測��

過程

�(dāng)被測金屬與探頭之間的距離�(fā)生變化時,探頭中線圈的Q值也�(fā)生變�,Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化,而這個隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過檢�、濾�、線性補�、放大歸一處理�(zhuǎn)化成電壓(電流)變化,最終完成機(jī)械位�(間隙)�(zhuǎn)換成電壓(電流)。由上所�,電渦流傳感器工作系�(tǒng)中被測體可看作傳感器系統(tǒng)的一�,即一個電渦流位移傳感器的性能與被測體有關(guān)。電渦流傳感器工作原理如圖所�
按照電渦流在�(dǎo)體內(nèi)的貫穿情況,此傳感器可分為高頻反射式和低頻透射式兩�,但從基本工作原理上來說仍是相似�。電渦流式傳感器的特點是能對位移、厚度、表面溫�、速度� �(yīng)力、材料損傷等�(jìn)行非接觸式連續(xù)測量,另外還具有體積�,靈敏度�,頻率響�(yīng)寬等特點,應(yīng)用極其廣��

�(chǎn)品案�

簡介
電渦流傳感器的原理是,通過電渦流效�(yīng)的原�,準(zhǔn)確測量被測體(必須是金屬導(dǎo)�)與探頭端面的相對位置,其特點是長期工作可靠性好、靈敏度�、抗干擾能力�、非接觸測量、響�(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影�,常被用于對大型旋轉(zhuǎn)�(jī)械的軸位移、軸振動、軸�(zhuǎn)速等參數(shù)�(jìn)行長期實時監(jiān)�,可以分析出�(shè)備的工作狀況和故障原因,有效地對設(shè)備�(jìn)行保�(hù)及預(yù)維修�
典型�(yīng)�
電渦流傳感器系統(tǒng)以其獨特的優(yōu)�,廣泛應(yīng)用于電力、石�、化工、冶金等行業(yè),對汽輪�(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓�(fēng)�(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等大型旋�(zhuǎn)�(jī)械的軸的徑向振動、軸向位�、鑒相器、軸�(zhuǎn)速、脹�、偏�、油膜厚度等�(jìn)行在線測量和安全保護(hù),以及轉(zhuǎn)子動�
�(xué)研究和零件尺寸檢驗等方面。圖1-1列舉了上海航振儀器儀表有限公司的電渦流傳感器的一些典型應(yīng)用示�。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓[

�(chǎn)品系�

電渦流位移傳感器
系列一體化電渦流位移傳感器

特殊定制系列

系列�
形式
量程
工作溫度
前置器安裝方�

  
HZ-891XL
分體 (探頭+前置�)
0-25mm(可擴(kuò)量程)
-50℃~ +175°C
底板安裝和導(dǎo)軌安�

  
HZ-891
分體 (探頭+前置�)
0-25mm(可擴(kuò)量程)
-50℃~ +175°C
底板安裝

  
HZ-891YT
一體化 (前置器電路集成在探頭殼體�(nèi))
0-25mm(可擴(kuò)量程)
-25℃~+85�
無前置器

  
特殊定制系列
分體、一體化均可
可定�
根據(jù)�(chǎn)品結(jié)�(gòu)適用工作溫度不同
/
/

技�(shù)指標(biāo)

1、線性量�、線性范�、線性中�、非線性誤�、最小被測面
探頭直徑
線性量�
(mm)
線性范�
(mm)
線性中�
(mm)
非線性誤�
最小被測面(mm)
φ5
1
0.25�1.25
0.75
±1%
φ15
φ8
2
0.50�2.50
1.5
±1%
φ20
φ11
4
1.0�5.0
3.0
±1%
φ30
φ25
12
1.5�13.5
7.5
±1.5%
φ50
φ50
25
2.5�27.5
15
±2%
φ100
� 非線性誤差指實際輸出值與理論�(按標(biāo)�(zhǔn)特性方程計�)誤值�
2、平均靈敏度(線性范圍內(nèi)輸出變化除線性范圍)
探頭直徑 輸出
φ5
φ8
φ11
φ25
φ50
�(fù)電壓
8V/mm
8V/mm
4V/mm
0.8V/mm
0.4V/mm
4�20mA
16mA/mm
8mA/mm
4mA/mm
1.33mA/mm
0.64mA/mm
平均靈敏度誤差:≤�5%
3.、動�(tài)特�
頻響�0�10kHz
幅頻特�:0�1kHz衰減小于1%�10kHz衰減小于5%
相頻特�:0�1kHz相位差小于-10°�10kHz相位差小于-100°
4、互換性誤差≤5%
5、工作溫�
探頭:工作溫�-50� +175°C 溫漂�0.05%/°C
  前置器:工作溫度-50� +120°C 溫漂�0.05%/°C
6、工作介�(zhì):空氣、油、水�
7、探頭工作壓力:12Mpa
A、探頭直徑選�
探頭直徑
量程
頭部長度
φ5 0 5
1mm
5mm
φ8 0 8
2mm
5mm
φ11 1 1
4mm
11mm
φ25 2 5
12mm
23mm
φ50 5 0
25mm
37mm
B、螺紋規(guī)格選�
探頭直徑
公制螺紋
英制螺紋
φ5
M8×1
1/4-28
φ8
M10×1
3/8-24
φ11
M14×1.5
1/2-20
φ25
M30×2
1.25-12
φ50
M14×1.5
1/2-20
D 無螺紋長選擇
�10mm為單�
最小無螺紋�0mm 0 0�
無螺紋長250mm 2 5�
遞增�10mm 0 1
探頭的無螺紋部分是為了方便安裝:采用螺孔安裝�,適當(dāng)長度的無螺紋部分可以減少需要旋入螺孔的長度�
E 殼體長度選擇
�10mm為單�
最小殼體長�20mm 0 2 �
殼體長度250mm 2 5 �
遞增�10mm 0 1
探頭殼體長度取決于安裝位置與被測面的距離�
F 電纜長度選擇
0 5 0.5m 5 0 5.0m
1 0 1.0m 9 0 9.0m
電纜長度選擇�(yīng)考慮被測面與前置器安裝位置之間的距離。采用螺孔安裝時,建議選�05(0.5m)�10(1.0m),易于保證旋動探頭時,探頭電纜與探頭能一起轉(zhuǎn)�,不易扭斷電�,而且需選用延伸電纜,延伸電纜長度與探頭總長之和�5m�9m。在�(jī)器內(nèi)部安裝探�,選擇探頭總長應(yīng)保證電纜接頭能處于機(jī)器外部,以防�(jī)器內(nèi)部的�(jī)油污染接��

鎧裝選擇

“K”表示電纜帶鎧裝,無“K”表示電纜不帶鎧�
如果探頭電纜無管道保�(hù),建議選擇鎧裝探�,以使探頭電纜不易被損壞�

選型示例

�1:HZ-891XLT08-M10×1-B-01-05-50(分體式:含前置器,電纜,探頭)
表示:HZ-891XL系列電渦流傳感器,探頭直徑�8、殼體螺紋M10×1、標(biāo)�(zhǔn)安裝方式、無螺紋�10mm、殼體長�50mm、電纜長�5m、不帶鎧裝�
�2:HZ-891YT08HP-M10×1-B-01-05-50(一體化式內(nèi)置前置器功能�
表示:HZ-891XL系列一體化電渦流傳感器,探頭直徑�8、殼體螺紋M10×1、標(biāo)�(zhǔn)安裝方式、無螺紋�10mm、殼體長�50mm、電纜長�5m、不帶鎧

HZ-891�(yīng)�

電渦流傳感器系統(tǒng)廣泛�(yīng)用于電力、石�、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單�。對汽輪�(jī)、水輪機(jī)、鼓�(fēng)�(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋�(zhuǎn)�(jī)械軸的徑向振�、軸向位移、鍵相器、軸�(zhuǎn)速、脹�、偏�、以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等�(jìn)行在線測量和保護(hù)�
脹差測量
斜坡式脹差測�
補償式脹差測�
振動測量
軸位移測�
軸心軌跡測量
差動測量
動力膨脹
�(zhuǎn)子動平徑向運動分�
�(zhuǎn)速和相位差測�
�(zhuǎn)速測�
表面不平整度測量
裂痕測量
非導(dǎo)電材料厚度測�
金屬元件合格檢測
軸承測量
換向片測�

振動測量

測量徑向振動,可以由它分析軸承的工作狀�(tài),還可以看到分析�(zhuǎn)子的不平�,不對中等機(jī)械故�。電渦流傳感器系�(tǒng)可以提供對于下列�(guān)鍵或是基�(chǔ)�(jī)械狀�(tài)�(jiān)測所需要的信息�
●工�(yè)透平,蒸�/�?xì)?●壓縮機(jī),徑�/軸向
●膨脹機(jī) ●動力發(fā)電透平,蒸�/�?xì)?水利
●發(fā)動馬�(dá) ●發(fā)動機(jī)
●勵磁機(jī) ●齒輪箱
●泵 ●風(fēng)�
●鼓�(fēng)�(jī) ●往�(fù)式機(jī)�
�1)相對振動測量(小型�(jī)械)
振動測量同樣可以用于對一般性的小型�(jī)械�(jìn)行連續(xù)�(jiān)�。電渦流傳感器系�(tǒng)可為如下各種�(jī)械故障的早期判別提供重要信息�
●軸的同步振� ●油膜失�(wěn)
●轉(zhuǎn)子摩� ●部件松�
●軸承套筒松� ●壓縮機(jī)踹振
●滾動部件軸承失� ●徑向預(yù)�,內(nèi)�/外部包括不對�
●軸承巴氏合金磨� ●軸承間隙過�,徑�/軸向
●平衡(阻氣)活� ●聯(lián)軸器“鎖死”磨�/失效
●軸裂紋 ●軸彎曲
●齒輪咬合問� ●電動馬�(dá)空氣間隙不勻
●葉輪通過�(xiàn)� ●透平葉片通道共振
�2)偏心測�
偏心是在低轉(zhuǎn)速的情況�,電渦流傳感器系�(tǒng)可對軸彎曲的程度�(jìn)行測量,這些彎曲可由下列情況引起�
●原有的�(jī)械彎� ●臨時溫升導(dǎo)致的彎曲
●重力彎� ●外力造成的彎�
偏心的測�,對于評價旋�(zhuǎn)�(jī)械全面的�(jī)械狀�(tài),是非常重要�。特別是對于裝有透平�(jiān)測儀表系�(tǒng)(TSI)的汽輪�(jī),在啟動或停�(jī)過程�,偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅�。轉(zhuǎn)子的偏心位置,也叫軸的徑向位�,它�(jīng)常用來指示軸承的磨損,以及加載荷的大�。如由不對中�(dǎo)致的那種情況,它同時也用來決定軸的方位角,方位角可以說明�(zhuǎn)子是否穩(wěn)��
�3)脹差測�
對于汽輪�(fā)電機(jī)組來�,在其啟動和停機(jī)時,由于金屬材料的不�,熱膨脹系數(shù)的不�,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹;有可能�(dǎo)致透平�(jī)的旋�(zhuǎn)部件和靜止部件(如機(jī)�、噴嘴、臺座等)的相互接觸,導(dǎo)致機(jī)器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的�
�(zhuǎn)速測�
對于所有旋�(zhuǎn)�(jī)械而言,都需要監(jiān)測旋�(zhuǎn)�(jī)械軸的轉(zhuǎn)�,轉(zhuǎn)速是衡量�(jī)器正常運�(zhuǎn)的一個重要指�(biāo)。旋�(zhuǎn)測量通常有以下幾種傳感器可選:電渦流�(zhuǎn)速傳感器、無源磁電轉(zhuǎn)速傳感器、有源磁電轉(zhuǎn)速傳感器�。具有需要選擇那類傳感器,則要根�(jù)�(zhuǎn)速測量的要求�(zhuǎn)速等,轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置有以下幾種:用�(biāo)�(zhǔn)的漸開的線齒�(shù)(M1~M5)作�(zhuǎn)速發(fā)生信�,在�(zhuǎn)軸上開一鍵槽、在�(zhuǎn)軸在�(zhuǎn)軸上開孔眼、在軸轉(zhuǎn)上凸鍵等�(zhuǎn)速發(fā)生信號裝��
無源磁電式傳感器是針對測齒輪而設(shè)計的�(fā)電型傳感器(無源�,不適合測零�(zhuǎn)速和較低�(zhuǎn)�,因低頻�,幅值信號小,抗干擾能力差,它不需要供��
有源磁電式傳感器采用了電源供�,輸出波形為矩形波,具有�(fù)載驅(qū)動能�,適合測� 0.03HZ以上�(zhuǎn)速信號�
而電渦流傳感器測量轉(zhuǎn)速的�(yōu)越性是其它任何傳感器測量沒法比�,它既能響應(yīng)零轉(zhuǎn)�,也能響�(yīng)高轉(zhuǎn)�。對于被測體�(zhuǎn)軸的�(zhuǎn)速發(fā)生裝置要求也很低,被測體齒輪�(shù)可以很小,被測體也可以是一個很小的孔眼,一個凸�,一個小的凹�。電渦流傳感器測�(zhuǎn)�,通常選用φ3mm、�4mm、�5mm、�8mm、�10mm的探�。轉(zhuǎn)速測量頻響為0�10KHZ。電渦流傳感器測�(zhuǎn)�,傳感器輸出的信號幅值較高(在低速和高速整個范圍內(nèi))抗干擾能力�。作�(zhuǎn)速測量的電渦流傳感器有一體化和分體兩種。一體化電渦流轉(zhuǎn)速傳感器取消前置器放大器、安裝方�、適用于工作溫度在�20℃~100℃的�(huán)境下,帶前置器放大器的電渦流傳感器適合在�50℃~250℃的工作�(huán)境中�
動態(tài)�(jiān)�
對使用滾動軸承的�(jī)器預(yù)測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼�,以便觀察軸承外�(huán)。由于滾動元件在軸承旋轉(zhuǎn)�,滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時,外�(huán)會產(chǎn)生微小變彀監(jiān)測系�(tǒng)可以�(jiān)測到這種變形信號,當(dāng)信號變形時意味著�(fā)生了故障,如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等,還可以測量軸承�(nèi)�(huán)運行狀�(tài),經(jīng)過運算可以測量軸承打滑度�
電渦流傳感器及其�(jiān)測系�(tǒng)在汽輪機(jī)上的典型�(yīng)用:

類型

分為高頻反射式電渦流傳感器和低頻透射式電渦流傳感器�
激勵頻率的選擇原則為:待測�(dǎo)體的厚度�,應(yīng)選擇較低的激勵頻率以保證線性度,反之則使用較高激勵頻率以提高靈敏��

安裝

軸的徑向振動測量
�(dāng)需要測量軸的徑向振動時,要求軸的直徑大于探頭直徑的三倍以�。每個測點應(yīng)同時安裝兩個傳感器探頭,兩個探頭應(yīng)分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相�90o±5o。由于軸承蓋一般是水平分割�,因此通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一�(cè)45o,從原動�(jī)端看,分別定義為X探頭(水平方向)和Y探頭(垂直方向),X方向在垂直中心線的右�(cè),Y方向在垂直中心線的左�(cè)�
軸的徑向振動測量時探頭的安裝位置�(yīng)該盡量靠近軸�,如圖所�,否則由于軸的撓度,得到的值會有偏��
軸的徑向振動探頭安裝位置與軸承的距離。軸的徑向振動測量時探頭的安裝:
測量軸承直徑 距離
0~76mm 25mm
76~510mm 76mm
大于520mm 160mm
探頭中心線應(yīng)與軸心線正交,探頭監(jiān)測的表面(正對探頭中心線的兩�1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個圓周面,如圖)�(yīng)無裂痕或其它任何不連續(xù)的表面現(xiàn)象(如鍵�、凸凹不�、油孔等),且在這個范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍,其表面的粗糟度�(yīng)�0.4 um�0.8um之間�
軸的軸向位移測量
測量軸的軸向位移時,測量面應(yīng)該與軸是一個整�,這個測量面是以探頭的中心線為中�,寬度為1.5倍的探頭圓環(huán)。探頭安裝距離距止推法蘭盤不�(yīng)超過305mm,否則測量結(jié)果不僅包含軸向位移的變化,而且包含脹差在內(nèi)的變化,這樣測量的不是軸的真實位移值�
鍵相測量
鍵相測量就是通過在被測軸上設(shè)置一個凹槽或凸鍵,稱鍵相�(biāo)�。當(dāng)這個凹槽或凸鍵�(zhuǎn)到探頭位置時,相�(dāng)于探頭與被測面間距突�,傳感器會產(chǎn)生一個脈沖信號,軸每�(zhuǎn)一�,就會產(chǎn)生一個脈沖信�,產(chǎn)生的時刻表明了軸在每�(zhuǎn)周期中的位置。因此通過對脈沖計�(shù),可以測量軸的轉(zhuǎn)�;通過將脈沖與軸的振動信號比較,可以確定振動的相位�,用于軸的動平衡分析以及�(shè)備的故障分析與診斷等方面�
凹槽或凸鍵要足夠�,以使產(chǎn)生的脈沖信號峰峰值不小于5V。一般若采用φ5、�8探頭,則這一凹槽或凸鍵寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度�(yīng)大于1.5mm(推薦采�2.5mm以上�、長度應(yīng)大于0.2mm。凹槽或凸鍵�(yīng)平行于軸中心�,其長度盡量�,以防當(dāng)軸產(chǎn)生軸向竄動時,探頭還能對著凹槽或凸鍵。為了避免由于軸相位移引起的探頭與被測面之間的間隙變化過�,應(yīng)將鍵相探頭安裝在軸的徑向,而不是軸向的位置。應(yīng)盡可能地將鍵相探頭安裝在�(jī)組的�(qū)動部分上,這樣即使�(jī)組的�(qū)動部分與載荷脫離,傳感器仍會有鍵相信號輸出。當(dāng)�(jī)組具有不同的�(zhuǎn)速時通常需要有多套鍵相傳感器探頭對其�(jìn)行監(jiān)測,從而可以為�(jī)組的各部分提供有效的鍵相信號�
鍵相�(biāo)記可以是凹槽,也可以是凸�,如圖所�,標(biāo)�(zhǔn)要求用凹槽的形式。當(dāng)�(biāo)記是凹槽�,安裝探頭要對著軸的完整部分�(diào)整初始安裝間隙(安裝在傳感器的線性中點為宜),而不是對著凹槽來�(diào)整初始安裝間�。而當(dāng)�(biāo)記是凸鍵時探頭一定要對著凸起的頂部表面調(diào)整初始安裝間隙(安裝在傳感器的線性中點為宜),不是對著軸的其它完整表面�(jìn)行調(diào)�。否則當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時,可能會造成凸鍵與探頭碰�,剪斷探頭�

影響

被測體材料對傳感器的影響
傳感器特性與被測體的電導(dǎo)率�、磁�(dǎo)率ξ有�(guān),當(dāng)被測體為�(dǎo)磁材料(如普通鋼、結(jié)�(gòu)鋼等)時,由于渦流效�(yīng)和磁效應(yīng)同時存在,磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng),使得渦流效�(yīng)減弱,即傳感器的靈敏度降低。而當(dāng)被測體為弱導(dǎo)磁材料(如銅,鋁,合金鋼等)�,由于磁效應(yīng)�,相對來說渦流效�(yīng)要強,因此傳感器感應(yīng)靈敏度要��
被測體表面平整度對傳感器的影�
不規(guī)則的被測體表�,會給實際的測量帶來附加誤差,因此對被測體表面應(yīng)該平整光�,不�(yīng)存在凸起、洞�、刻痕、凹槽等缺陷。一般要�,對于振動測量的被測表面粗糙度要求在0.4um�0.8um之間;對于位移測量被測表面粗糙度要求�0.4um�1.6um之間�
被測體表面磁效應(yīng)對傳感器的影�
電渦流效�(yīng)主要集中在被測體表面,如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng),以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)�(gòu)不均勻等都會影響傳感器特�。在�(jìn)行振動測量時,如果被測體表面殘磁效應(yīng)過大,會出現(xiàn)測量波形�(fā)生畸變�
被測體表面鍍層對傳感器的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相�(dāng)于改變了被測體材�,視其鍍層的材質(zhì)、厚�,傳感器的靈敏度會略有變��
被測體表面尺寸對傳感器的影響
由于探頭線圈�(chǎn)生的磁場范圍是一定的,而被測體表面形成的渦流場也是一定的。這樣就對被測體表面大小有一定要�。通常,當(dāng)被測體表面為平面�,以正對探頭中心線的點為中心,被測面直徑�(yīng)大于探頭頭部直徑�1.5倍以�;當(dāng)被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交�,一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以�,否則傳感器的靈敏度會下�,被測體表面越小,靈敏度下降越多。實驗測�,當(dāng)被測體表面大小與探頭頭部直徑相同,其靈敏度會下降�72%左右。被測體的厚度也會影響測量結(jié)果。被測體中電渦流場作用的深度由頻�、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定。因此如果被測體太薄,將會造成電渦流作用不�,使傳感器靈敏度下降,一般要求厚度大�0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱�(dǎo)磁材�,則靈敏度不會受其厚度的影響�

要求

對被測體的要�
為了防止電渦流產(chǎn)生的磁場影響儀器的正常輸出安裝時傳感器頭部四周必須留有一定范圍的非導(dǎo)電介�(zhì)空間,如果在某一部位要同時安裝兩個以上的傳感�,就必須考慮是否會產(chǎn)生交叉干擾,兩個探頭之間一定要保持�(guī)定的距離,被測體表面積應(yīng)為探頭直�3倍以上,�(dāng)無法滿足3倍的要求時,可以適當(dāng)減小,但這是以犧牲靈敏度為代價的,一般是探頭直徑等于被測體表面積�,靈敏度降低�70%,所以當(dāng)靈敏度要求不高時可適�(dāng)縮小測量表面��
對工作的溫度的要�
一般�(jìn)口渦流傳感器溫度不大�180℃,而國�(chǎn)的只能達(dá)�120�,并且這些�(shù)�(jù)來源于生�(chǎn)廠家,其中有很大的不可靠�,據(jù)相關(guān)的各種資料分�,實際上,工作溫度超�70℃時,電渦流傳感器的靈敏度會顯著降低,甚�?xí)斐蓚鞲衅鞯膿p�,在核電站工�(yè)、渦輪發(fā)動機(jī)制造、火箭發(fā)�、汽車發(fā)動機(jī)檢驗、冶金鋼鐵熔爐等�(lǐng)域必要耐高溫的電渦流傳感器耐受性必須很�,據(jù)悉英國真尚有集團(tuán)電渦流傳感器�(shè)計工程師成功研發(fā)出了能夠耐受上千攝氏度的此類傳感器。電渦流傳感器的靈敏度受溫度的影�,在軸振測量中安裝使用電渦流傳感器應(yīng)盡量�(yuǎn)離汽�,只有特制的耐高溫傳感器如高低溫電渦流傳感器才能用于安裝汽封附近�
對探頭支架的要求
電渦流傳感器安裝在固定支架上,因此支架的好壞直接決定測量的效果,這就要求支架�(yīng)有足夠的剛度以提高自振頻�,避免或減小被測體振動時支架也同時受激自振,資料表�,支架的自振頻率至少�(yīng)為機(jī)械旋�(zhuǎn)速度�10倍,支架�(yīng)與被測表面切線方向平�,傳感器垂直安裝在支架上,雖然探頭的中心線在垂直方向�15°角時對系�(tǒng)特性沒有影�,但還是保證傳感器與被測面垂直�
對初始間隙的要求
各種型號電渦流傳感器,都在一定的間隙電壓值下,它的讀�(shù)才有較好的線性度,所以在安裝傳感器時必須�(diào)整好合適的初始間�,對每一套產(chǎn)品都會�(jìn)行特性試�,繪出相�(yīng)的特性曲�,工程技�(shù)人員在使用傳感器的時候必須仔�(xì)研究配套的校驗證書,�(rèn)真分析特性曲�,以確定傳感器是否滿足所要測量的間隙,一般傳感器直徑越大所測量間隙也越大�

維庫電子�,電子知�,一查百��

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