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無鉛回流�
閱讀�3709時間�2016-10-19 16:26:51

名片

  無鉛回流焊屬于回流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材�。隨著環(huán)保思想的深�,人們越來越重視無鉛技�(shù)(即�(xiàn)如今的無鉛回流焊接)。在材料�,尤其是焊料上的變化。而在工藝方面,影響的是焊接工�。這主要來自焊料合金的特性以及相�(yīng)助焊劑的不同所造成�.

簡介

  所謂的回流焊(Reflow�,在表面貼裝技�(shù)(SMT)中,是指錠形或棒形的焊錫合�,經(jīng)過熔融并再制造成形為錫粉(即圓球形的微小錫球�,然后搭配有機輔料(助焊劑)�(diào)配成為錫�;又�(jīng)印刷、踩�、貼�、與再次回熔并固化成為金屬焊點之過程,謂之Reflow Soldering(回流焊接)。此詞中文譯名頗�,如再流焊、回流焊、回焊(日文譯名)熔焊、回焊等;都是將松散的錫膏再次回熔,并凝聚愈合而成為焊�,故早期稱之為“熔焊�。但為了與已流行的術(shù)語不至相差太�,及考慮字面并無迂回或巡回之含意,但卻有再次回到熔融狀�(tài)而完成焊接的�(nèi)�,故�(xiàn)今都稱之為回流焊�
  在被看好的無鉛焊料合金中,熔點都高于常用的錫鉛合�。以最被廣泛接受的SAC無鉛合金來說,其熔點就高出傳�(tǒng)錫鉛合金34�。但這并不意味著我們一定要將焊接溫度提��
  因而出�(xiàn)了所謂的‘Drop-in’對策。無鉛回流焊就是采用相同于錫鉛焊接溫度的工藝來處理無�。這種做法當然由于其溫度小而帶來許多好�。例如設(shè)備無需更換,能源消耗少,器件損壞風險小等等。不過這種工藝對DFM以及回流焊接工藝的要求很�。用戶必須對回流焊接工藝的調(diào)整原�,誤差的補償?shù)鹊扔泻芎玫恼莆铡?BR>  無鉛回流焊即使不采用‘drop-in’工�,無鉛焊接由于溫度較高的原因,使整個工藝窗口縮小了許多。這意味著無鉛焊接的質(zhì)量保證更困難。而事實上,現(xiàn)今的無鉛回流焊在無鉛技�(shù)上將工藝控制得和錫鉛技�(shù)一樣好,或甚至比以前錫鉛技�(shù)還好�

與有鉛回流焊區(qū)�

  SMT無鉛回焊的整體工程與有鉛回焊差異不大,仍然是:鋼板印刷錫�、器件安置(含片狀被動組件之高速貼片,與異形零件大形組件之自動安放�、熱風回焊、清潔與品檢測試�。不同者是無鉛錫膏熔點上升、焊性變�、空洞立碑增�、容易爆板、濕敏封件更易受害等煩惱,必須改變觀念重新面�。事實上根據(jù)多年量產(chǎn)�(jīng)驗可�,影響回流焊�(zhì)量的原因只有:錫膏本�、印刷參�(shù)以及回流焊爐�(zhì)量與回流焊曲線選定等四大�(guān)�。掌握良好者八成問題都可以解決�

技�(shù)

  無鉛化后助焊劑污染由于高溫氧化的影響而顯得格外明�,無鉛回流焊�(shè)備一般都配有助焊劑管理系�(tǒng),防止還有大量助焊劑的高溫氣流進入冷卻區(qū)而凝�(jié)在散熱片和爐體內(nèi),降低冷卻效果并污染�(shè)備�
  無鉛回流焊系�(tǒng)是把含有大量助焊劑的高溫氣流從預熱區(qū)、再流區(qū)及冷卻區(qū)前抽�,經(jīng)過體外冷卻過慮系�(tǒng)�,把干凈的氣體送回爐內(nèi),這樣做還有一個好處就是使用氮氣保護時形成閉循�(huán),防止氮氣消�。此系統(tǒng)改動較大,一般難以升級,如果生產(chǎn)量不是很�,助焊劑污染程度小,可以定期進行清理而不用替��

�(yōu)缺點

  1、無鉛回流焊的優(yōu)�
  污染�,無毒或毒性小(鉛對人體有毒)
  2、無鉛回流焊的缺�
  無鉛錫膏的操作溫度高,很多元件受不了這么高的溫度,耐溫低的元件,可能用不了無鉛回流�

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