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自力式壓力調(diào)節(jié)�
閱讀�3576時間�2017-01-17 13:49:17

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量�(diào)節(jié)閥三個系�。自力式壓力�(diào)節(jié)閥根�(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于�(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入�(zhí)行機�(gòu)的氣室兩�(cè)�,自力式壓差�(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)�(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機�(gòu)的氣室兩�(cè),組成自力式流量�(diào)節(jié)�,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實�(xiàn)流量�(diào)節(jié)�

簡介

    明精自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種自動恒定壓差的水力工況平衡用閥,應用于供�.中央空調(diào)等水系統(tǒng)�,支持被控系統(tǒng)各用戶末端裝置的自主�(diào)節(jié)消除管網(wǎng)壓力�

閥后壓力控制

    工作介質(zhì)的閥前壓力P1�(jīng)過閥�、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2�(jīng)過控制管線輸入到�(zhí)行器的下膜室�(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓�。當閥后壓力P2增加�,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增�。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用�,使閥芯�(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減�,流阻變�,從而使P2降為�(shè)定�。同理,當閥后壓力P2降低�,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力�(diào)節(jié)閥的工作原理� 本類閥門在管道中一般應當水平安��
    當需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時,可�(diào)整調(diào)節(jié)螺母�

閥前壓力控制

    工作介質(zhì)的閥前壓力P1�(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1�(jīng)過控制管線輸入到�(zhí)行器的上膜室�(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓�。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增�。此�,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積增�,流阻變�,從而使P1降為�(shè)定值。同�,當閥前壓力P1降低�,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力�(diào)節(jié)閥的工作原理�
    當需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時,可�(diào)整調(diào)節(jié)螺母�

自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(加熱型)

    溫度�(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作��  加熱用自力式溫度�(diào)節(jié)閥,當被控對象溫度低于設(shè)定溫度時,溫包內(nèi)液體收縮,作用在�(zhí)行器推桿上的力減�,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介�(zhì)的流�,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設(shè)定值時,閥�(guān)�,閥�(guān)閉后,被控對象溫度下�,閥又打�,加熱介�(zhì)又進入熱交換器,又使溫度上�,這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實際溫度和�(shè)定溫度的差值有�(guān)�

自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(冷卻型)

    冷卻用自力式溫度�(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度�(diào)節(jié)�,只是當閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和�(guān)閉與溫關(guān)閥相�,閥體內(nèi)通過冷介�(zhì),主要應用于冷卻裝置中的溫度控制�

自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原�

    被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜�,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上�(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上�(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當流經(jīng)閥的流量增加時,即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面�,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置�(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之,同理�
    自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介�(zhì)流量、壓�、溫�、液位等工藝參數(shù)。根�(jù)自動化系�(tǒng)中的控制信號,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實�(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)�

技�(shù)指標和用�

    直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在無�、無氣的場合�,利用被�(diào)介質(zhì)本身壓力變化控制閥前(K型)或閥后(B型)壓力的恒壓或減壓,附�(shè)冷凝�,可�350攝氏度蒸汽下連續(xù)使用,薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7�2.5兆帕壓力,廣泛應用于石油、化�、電�、冶金、食�、輕紡等各種工業(yè)�(shè)備中氣體、液�、蒸汽介�(zhì)減壓、泄壓、穩(wěn)��

特點

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交�,調(diào)節(jié)精度�。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)�(shè)定。對閥后壓力�(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10�1�10�8。橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機�(gòu)測精度高、動作靈�。采用壓力平衡機�(gòu),使�(diào)節(jié)閥反應靈�、控制精��

使用方法

    1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作�
    �1� 緩慢開啟閥前后截止閥�
    �2� 擰松排氣塞,直至氣體或液體從�(zhí)行機�(gòu)溢出為止
    �3� 然后重新擰緊排氣�,調(diào)節(jié)閥即可工�。所需壓力值的大小可通過壓力�(diào)節(jié)盤的�(diào)整而得�,調(diào)整時,注意觀察壓力標示�,動作緩�,不得使閥桿跟著�(zhuǎn)�
    2. 使用蒸汽場合時的操作�
    (1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘
    (2) 擰松�(zhí)行機�(gòu)排氣�
    (3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
    (4) 擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液�
    (5) 擰緊注液口螺�
    (6) 緩慢開啟�(diào)節(jié)閥前后截止閥
    (7) �(diào)整壓力調(diào)節(jié)�,并觀察壓力表示值達到要求為歀�

維修

    投入運行�,一般維護工作很�,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機�(gòu)是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜��

原理及特�

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥在工業(yè)上廣泛應�,是一種無需外來資源,只需要被測自身壓�、溫度或者流量的變化,設(shè)定預先的值就能自動調(diào)節(jié)的一種控制裝�,這是一種節(jié)能型的儀�,具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系�(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力(微壓)調(diào)節(jié)�、自力式(壓差)流量�(diào)節(jié)�、自力式溫度�(diào)節(jié)�。適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場��
    城市供熱、供暖系�(tǒng)采用該產(chǎn)�,熱效率比以前提�30%~40%。節(jié)能效果顯著�
    下面就自力式壓力�(diào)節(jié)閥的原理進行簡單的概��
    自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩�,閥前壓力P1�(jīng)過閥�、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2�(jīng)過管線輸入上膜室�(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加�,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此�,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用�,使閥芯�(guān)向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減�,流阻變�,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為�(shè)定�。同�,當P2降低�。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原�� �(guān)于自力式壓力�(diào)節(jié)閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介�(zhì)中的應用�

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