螺桿�是容積式轉子�,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的� 螺桿泵按螺桿�(shù)目分為單螺桿�、雙、三和五螺桿�。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點是輸送介質時不形成渦�、對介質的粘性不敏感,可輸送高粘度介質�
螺桿泵按螺桿�(shù)量分��
單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵�
雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的��
三螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的��
螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿�、雙螺桿泵和三螺桿泵�。當主動螺桿轉動�,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉�,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降�。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至而形成一個密封腔�,液體就在一個個密封腔內連續(xù)地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相�,只是在結構上用螺桿取代了齒�。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自吸能�,但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全�(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機�
立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質中含有懸浮的硬,軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖�,高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(液,�,氣三相��
1,固體顆粒度大小與各型號泵“轉子”偏心(e)有��
2,固體濃度按體積濃度,可�40%(如粉狀�??蛇_70%��
3,纖維長度與各型號泵“轉子”導程有�,允許最長纖維介質粘度高�1�000�000 mpa.s(cp)物料可以有效輸�。立式單螺桿泵具有自吸引特性:能將液態(tài)介質通過管路自吸引上�,高度可�6-8�5�。立式單螺桿泵產(chǎn)品性能,泵在輸液的同時,也可以無級調節(jié)爆氣(沖氣)作業(yè)(把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質中去)。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質中各種成份共溶�
立式單螺桿泵轉速和流量是線性關�,泵可定轉速而定流量。也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求,流量精度(±1%�,可作為計量泵用于實驗室,配�,配料等。壓力(揚程)生成與“定子”螺旋導程(T)有�,一個導程(T)輸出壓力為0.6 Mpa�60米揚程)壓差級,二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa�12 0米揚程)。根�(jù)工況需要任何一種型號都可以制造成,立�,斜置式,可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少,結構不復雜,所以折卸,維修簡單,即使初次使用也可在短期內容易掌��
立式單螺桿泵因“一定子”是彈性體而“轉子”是金屬材質制成,所以泵不可以在無介質狀�(tài)下干運轉而損壞泵的液力部�。立式單螺桿泵性能:立申LG立式單螺桿泵,多個螺桿泵�(chǎn)�。流量由0.95~103(m3/h�。輸出壓力常�(guī)�(chǎn)品為1.6 Mp a�60米揚程)。常�(guī)耐溫>80,用戶特需可達110 根據(jù)用戶介質及物�,“定�、轉�、護套”及過流�、部件�
立式單螺桿泵的軸封:1.各種材質的填料密封�2.各種密封材質的�、靜�(huán)的單、雙端面機機密封。上海立申水泵還可為用戶特需的穩(wěn)壓或引流等付加裝置設計和配套供貨�
螺桿磨損原因分析
1、每種塑�,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫�,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料�,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨�,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增�。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀�(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快�
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得�。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同�,亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖�,被撕碎的纖維含有鋒利末�,令磨損力大為增�。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不�。所以轉速不宜調得太��
3、螺桿在機筒內轉�,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間�,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒?,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增�。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種�(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增�,造成物料分解。如果是聚乙�,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐��
4� 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充�,能加快螺桿和機筒的磨損�
5� 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增�,這種扭矩超出螺桿的強度極�,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞�
1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音:
�(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過�;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同�、不平行等�
處理方法:裝�(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸�;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置�
2.傳動軸或電機軸承過熱�
�(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承破裂��
處理方法:加注潤滑油或更換軸承�
3.水泵不出水:
�(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引�;動水位低于水泵濾水�;吸水管破裂��
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲�。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角� 的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上� 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面� 并分別和背面的凹槽D、E相連�。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c�,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞� 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封�。不難想象,在這樣的螺� �,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因�,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程�
維庫電子�,電子知�,一查百��
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