濾芯焊接�:Filter element welding apparatus濾芯焊接機為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設備。濾芯端蓋和加熱�的固定的位移都由氣缸推動,使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器�(fā)熱面接觸�,使其表面熔融,然后將加熱后的表面迅速粘�,固化形成一��
濾芯焊接機簡介和焊接原理:機上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭,每只回熱頭的電功率都是500�,濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推�,使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器�(fā)熱面接觸�,使其表面熔�,然后將加熱后的表面迅速粘�,固化形成一�。這些移動部件有濾芯送料機構、端蓋夾緊機械手、加熱器升降機構、壓緊裝置等,這些機構設計組合成為整機。機構都是由氣缸來推動。根據塑料焊接機的新型焊接工藝要�,本設備采用可編程控制器(PLC),觸摸屏人機界面操作的自動控制系統(tǒng),操作簡單�、可��
本設備通用性較強,適當變換某些設計,可以得到相應的應用。本機外形尺寸:�1200mm、寬800mm、高1300mm??傊亓考s400Kg,總耗電功率�4.5KW。要求配有清潔的壓縮空氣作為動力,氣壓在0.4�1.8MPa范圍內可以調節(jié)�
1、氣缸:本機共有七只氣缸和兩只端蓋夾緊的機械手:
a) 推動濾芯兩端加熱頭氣缸兩�
b) 推動端蓋移向端蓋加熱頭氣缸兩�
c) 推動送料板前、后移動無桿氣缸一�
d) 推動升降臺上、下移動氣缸一�
e) 壓緊濾芯件夾緊裝置的氣缸一�
f) 以上這些氣缸和機械都是由電磁閥控�
2、觸摸屏(人機界面操作)�
本機選用HITECH PWS�1711 STN型觸摸屏。有六個操作界面(除起動和急停按鈕以外�、自動和手動按鈕、加熱時間和固化時間設置、各機構手動按鍵、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作。通過和PLC連接,控制本機自動系�(tǒng)�
3、可編程控制器(PLC�
本機選用日本生產的三菱FX13�30MR�001型PLC,輸�16�、輸�14點。將本機的起�、停�、行程開�、磁性開�、光電開關等控制信號都接入輸入點。將全部電磁�、必要的繼電器和指示燈接入輸出點。本機所有控制程�、流程圖都由電腦輸入、儲��
4、指示燈、電�、溫控器�
中間面板上的指示燈是顯示控制電源,各電磁閥動作、機構位�、狀�(tài)�,動作次序清�,一目了然。右邊面板上指示燈顯示溫控系�(tǒng)通斷工作狀�(tài),溫控器用來設置所需溫度及對加熱器溫度自動調節(jié)�
三� 電氣部分�
濾芯本機電力配電分為濾芯加熱器溫控系�(tǒng),端蓋加熱器溫控系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)三部�,由L1、L2、L3三相五線供電,L1相供濾芯加熱�,直�24V電源和PLC,L2相供左側端蓋加熱�,L3相供右側端蓋加熱器系�(tǒng),操作配電分��
1、可應用于大小不同的工件,無面積限制
2、可應用于任何焊接面�,無特別要求
3� 焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保�
4� 因應各種材料的需要,可調整焊接程�
5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上
6、在上、下壓板的動�、定位導向系�(tǒng)作用下,能高�、平�(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀�(tài)
7、在較短的時間內完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙�
8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部�,便于安裝和搬運
9、熱燙板材料自國外進口工作原理
汽車過濾濾芯、汽車膨脹水�、汽車塑料、飲水機濾芯、濾芯端蓋、過濾桶、濾筒、圓形產�、PP產品、濾芯等
維庫電子�,電子知�,一查百��
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