真空� 即在爐腔這一特定空間�(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝�、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔�(nèi)部分物質(zhì)排出,使爐腔�(nèi)壓強小于一個標準大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實�(xiàn)真空狀�(tài),這就是真空爐�
真空爐出�(xiàn)�20世紀30年代前后�1927年美國制成電工材料真空退火爐�1953年真空自耗電弧爐在工�(yè)得到應用。真空爐即在爐腔這一特定空間�(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空�、真空測量裝�、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔�(nèi)部分物質(zhì)排出,使爐腔�(nèi)壓強小于一個標準大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實�(xiàn)真空狀�(tài),這就是真空爐�
真空爐一般由爐膛、電熱裝�、密封爐�、真空系�(tǒng)、供電系�(tǒng)和控溫系�(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密�。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降�。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根�(jù)爐子用�,爐膛�(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電�、感應線�、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系�(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組�?�?br/>
真空爐是利用熱媒水的相變進行熱交換的,燃料燃燒釋放出的熱量被熱媒水吸�,當溫度上升至某真空狀�(tài)下的飽和溫度�,蒸�(fā)成飽和和蒸汽,完成次相變過程。凝�(jié)水流進蒸�(fā)室繼�(xù)吸熱,完成相變循�(huán)。真空熱水鍋爐的下部�(jié)�(gòu)由燃燒室和傳熱管束組�;上部為真空室,其中插入了U型管熱交換器;真空室外接抽氣單元,使真空室保持穩(wěn)定的真空�,并將真空室�(nèi)不凝�(jié)氣體抽出,提高U型熱交換器的換熱效率�
真空淬火(回�、退火)就是通過把材料或零件在真空狀�(tài)下按工藝�(guī)程加�、冷卻來達到預期性能的一種處理方法�
真空釬焊即在真空狀�(tài)�,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但低于基體金屬熔點溫�,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝。(釬焊溫度因材料不同而異�
真空燒結(jié)即在真空狀�(tài)�,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒�(jié)成零件的一種方��
真空加磁 主要適用于金屬材料加磁處�
1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫�,可獲得無變�(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關系真空爐極大�
2)對�(huán)境無污染,不需進行三廢處理�
3)爐溫測�、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較�,若采用稀薄氣體強制循�(huán),仍可控制在±5°c溫差范圍�(nèi)�
4)機電一體化程度�。在溫度測控精度提高的基礎上,工件移�、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設定,按步驟實施淬火和回火�
5)能耗顯著低于鹽浴爐?,F(xiàn)代的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱墻和屏�,可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi),節(jié)能效果顯著�
真空爐即真空熱處理爐,根�(jù)應用設備來區(qū)�,大概包含以下種類:
真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒�(jié)爐、真空擴散焊�、真空滲碳爐等�
真空爐按加熱方式分為真空電阻�、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等�
維庫電子通,電子知識,一查百��
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