PVC電纜料是聚氯乙烯(Polyvinylchloride,PVC)制作的線纜材料的統(tǒng)�,作為傳�(tǒng)的電纜材�,在目前的國�(nèi)市場還占有著最重要的市場份額。由于其加工相對其他電纜料較為簡�,而用量又相對比較�,因此只要是�(guī)模比較大的電纜廠都自己生�(chǎn)PVC電纜��
70H-PVC 電纜料配方如 PVC 三型 75PHR--活性碳酸鈣 35PHR---DOP(增塑�) 25PHR---�(huán)氧大豆油大豆� 3PHR --氯化石蠟 20PHR--�(wěn)定劑 2.8PHR--硬質(zhì)� 0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘 1PHR
低煙無鹵配方如下� EVA 20% LDPE 9% PP-MA 2% M,3 62% � 3% � 2% 小料 2%
PVC電纜料因生產(chǎn)�(shè)備的不同主要有如下四種方式:
1� 雙輥開煉切粒:原輔料→配料→高速混合機→密煉機→雙輥開煉機→冷卻水槽→干燥→切粒機→篩選磁選→計量→包裝�
2� 單螺桿擠出機造粒:原輔料→配料→高速混合機→冷卻混合機→單螺桿擠出機→熱切機頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計量→包裝�
3� 雙階擠出機(一階雙螺桿擠出機,二階單螺桿擠出機)造粒:原輔料→配料→高速混合機→冷卻混合機→雙階擠出機→熱切機頭→�(fēng)冷→篩選磁選→計量→包裝�
4� 雙螺桿擠出機造粒:原輔料→配料→高速混合機→冷卻混合機→雙螺桿擠出機→熱切機頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計量→包裝�
具體工藝�
1� 雙輥開煉切粒生產(chǎn)工藝
�1� �(zhǔn)備工作:著色�、填充劑分別�80目篩�(wǎng)過篩,并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨進行研磨,備�。穩(wěn)定劑、抗氧劑及少量填充劑加入增塑劑中,攪拌成糊狀漿料,然后用三輥研磨機或膠體磨研�,使?jié){料粒度小�0.050mm,升溫到90℃并一直攪�,備�。PVC樹脂�60目篩�(wǎng)過篩�
�2� 捏合:高速混合機中通入0.2MPa的蒸汽進行加熱,投入PVC樹脂,然后緩慢加入研磨好的混合漿,待樹脂將增塑劑基本吸收后再加入填充劑、著色劑,物料呈膨脹疏松粉末時卸�,此時料溫在110℃左�。全過程約需�5~10分鐘�
?�?� 密煉:蒸汽壓�0.3~0.4MPa,壓縮空氣壓�0.5MPa,密煉時�3~5分鐘,上頂拴抬起次數(shù)2~3�,物料密煉成團狀小塊,無粉料時卸��
?�?� 雙輥開煉:蒸汽壓�0.4~0.5MPa,輥�160~170℃(絕緣料溫度宜高些)至料完全塑化均勻后,以3mm厚度出片,所出料片應(yīng)塑化均勻,韌而光�、無生料�
?�?� 冷卻:采用逆流浸沒式水冷卻槽,鼓風(fēng)機除去料片上粘著的水��
�6� 切粒:采用平板切粒機。切好的電纜料無長條、斜方形及連粒�(xiàn)��
�7� 包裝:經(jīng)篩選磁選、計量后包裝�
2� 普通單螺桿擠出機造粒生產(chǎn)工藝
?�?� �(zhǔn)備工作:�(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別�80目篩�(wǎng)過篩,并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)�90℃待�;樹脂用60目篩�(wǎng)過篩�
?�?� 捏合:投入PVC樹脂,然后加入增塑劑攪拌片刻,待樹脂將增塑劑基本吸收�,加入穩(wěn)定劑,靠摩擦熱使料溫升到90℃左�,再加入填充�、著色劑,料溫升�110℃時,將料卸到冷卻混合機中降�,至45~50℃以下時出料�
?�?� 擠出造粒:擠出機(以SJ-120/20為例)溫度為80��120��160��170�,機�165℃(增塑劑添加量少時,溫度提�5~10℃左右);擠出機螺桿�(zhuǎn)�10~30�(zhuǎn)/分;機頭過濾�(wǎng)80��120目各一層;�(fēng)冷采用風(fēng)�0.07MPa�544mmHg�、風(fēng)�2250m3/h功率7.5kw的離心式通風(fēng)��
?�?� 包裝:經(jīng)篩選磁選、計量后包裝�
3� 雙螺桿擠出機造粒生產(chǎn)工藝
?�?� �(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機造粒工藝�
?�?� 擠出造粒:機身溫�130~150℃;機頭溫度140~186�;主機轉(zhuǎn)�5~15�(zhuǎn)/��
�3� 包裝:經(jīng)篩選磁選、計量后包裝�
4� 雙階擠出機造粒生產(chǎn)工藝
?�?� �(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機造粒工藝�
�2� 擠出造粒:雙階擠出機由兩部分組成,階為高速同向雙螺桿混煉機,第二階為低速單螺桿擠出�,兩者呈垂直正交布置,構(gòu)成雙階式�(fù)合機�;將同向雙螺桿與單螺桿優(yōu)勢結(jié)合互�。雙螺桿強制輸送、高效塑化混煉與剪切分散,無機頭背壓回流,避免了高剪切過熱;單螺桿高壓擠�,但低速低剪切,同樣回避了過熱矛盾。特別適合PVC等熱敏性物料的加工。雙螺桿加工溫度150~185�,單螺桿溫度130~165�。采用風(fēng)冷磨面熱切粒方式,粒料經(jīng)旋風(fēng)分離�、振動篩進入料��
�3� 包裝:經(jīng)篩選磁選、計量后包裝�
PVC電纜料實際生�(chǎn),可根據(jù)�(shè)備情況和�(xiàn)場條件靈活組合及搭配,關(guān)鍵是要保證配方準(zhǔn)確、物料混合充分均�、塑化良好。因為電纜成型時還要再次受熱成型,所以造粒溫度不能太高�
目前很多電纜料的生產(chǎn),為了方便省�,研磨物料的種類和數(shù)量有所減少,甚至不研磨直接混合使用,往往會造成一些質(zhì)量方面的問題�
通常來講,PVC電纜料的常用填充料輕鈣、陶土的加入量與電纜料的抗拉強度成反比關(guān)�,但由于目前PVC樹脂的價格一路攀�。這樣眾多PVC電纜料生�(chǎn)廠家就從能否增加相對低廉的填充料著手,考慮如何�(yōu)化配方以降低成本。一些新型的化工助劑被廣泛應(yīng)用在PVC電纜料中,其中新型PVC專用偶聯(lián)劑正是其中的典型代表� 偶聯(lián)劑是一類具有兩性結(jié)�(gòu)的物�(zhì),它們分子中的一部分基團可與無機物(如粉末填�、纖維樁增強材料)表面的化學(xué)基團反應(yīng),形成強固的化學(xué)鍵合;而另一部分基團則有親有機物(如塑料、橡膠)的性質(zhì),可與有機物分子反應(yīng)或物理纏�,從而把兩種性質(zhì)大不相同的材料牢固的�(jié)合起�,其到“橋”的作用。因此性能�(yōu)良的偶聯(lián)劑不僅可以起到增加填充的作用,而且可以兼有�(wěn)定劑的作��
維庫電子�,電子知�,一查百��
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