吸塑�(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的�(jī)�。利用真空泵�(chǎn)生的真空吸力,將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托�、泡殼等�
吸塑成型�(jī)原理:吸塑成型又叫熱塑成�,這種成型工藝主要是利用真空泵�(chǎn)生的真空吸力將加熱軟�
后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀�(chǎn)品的表面。吸塑根�(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸��
其機(jī)器主要構(gòu)造是由給�、拉�、上下電加熱�、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上�、上�、刀閘、切�、放片及配以真空裝置等構(gòu)��
而厚片吸塑常見產(chǎn)品有:家用電器內(nèi)膽外�、行李箱�、展架配�、裝�、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、美容器�、燈箱外殼、玩具車�、工�(yè)面板、廣告燈�、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)�、冰箱內(nèi)膽等等�
塑料包裝行業(yè)(吸塑包�、塑膠、電�、玩具、禮�、五�、家電、電�、文�、裝飾)
食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托�、餅干盒�
�(yī)藥行�(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)
工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板�
裝飾用立體浮雕圖�、塑料天花板、壁板、汽車材�、衛(wèi)生器材等制造行�(yè)�
適合生產(chǎn)各種顏色片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有�(jī)玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲�;植絨片材;�(huán)保片材APET、PET、PP�;光降解材料;生物降解材料等塑料制品�
吸塑成型技�(shù)即塑料片(板)材熱成型加工技�(shù),是塑料二次加工工業(yè)技�(shù)中的一種。它不同于注�,擠出等一次加工工�,不是針對塑料樹脂或顆粒�(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型;也不是利用�(jī)床,刀具等�(jī)械�(jìn)行加工手�,將一部分塑料材料切削下來,獲得需要的形狀,尺�,而是針對塑料片(板)材,�(jìn)行加�,利用模�,真空或壓力使片(板)材變形,達(dá)到要求的形狀和尺�,輔以配套工�,實(shí)�(xiàn)�(yīng)用目��
吸塑成型�(shè)備包括夾持系�(tǒng),加熱系�(tǒng),真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部�
主要特點(diǎn)
⑴產(chǎn)品規(guī)格適�(yīng)性強(qiáng) 用吸塑成型方法可以制造特�,特�,特�,特薄的各種�(chǎn)品,片材可薄�1~2MM,甚至更薄,�(chǎn)品面積可以大�10�,小到幾平方毫米,壁厚可大到20mm,小�0.1mm.
⑵制品應(yīng)用范圍廣日用品吸塑包�、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包�、電子產(chǎn)品吸塑包�、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包�、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包�、文具用品吸塑包裝等
⑶設(shè)備投資少
⑷模具制造方便,(有石膏�,銅模,鋁模~~~~)
⑸生�(chǎn)效率較高�
(6)節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能�,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形�(chǎn)�,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝�(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷�,并適合�(jī)械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人�、提高效�
熱成型常用塑料及性能
塑料按其受熱行為,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料�
用于熱成型加工的無論單層或多層復(fù)合塑料片(板)材都必須具備下列工藝性能
1:塑性記�
2:熱拉伸
3:熱�(qiáng)�
4:成型溫�
熱成型常用塑�
一PVC (特�(diǎn)�,雜�(zhì)含量教少,透明性較�,價格較�,具有良好的介電性能,阻燃性和自熄性)
二PP (來源豐�,價格便�,性能�(yōu)�,用途廣��
1,密度小 (PP無色,無臭,無味,無毒,可燃,外觀為白� 密度�0.90~0.91g/�3.)
2,機(jī)械性能� PP的剛�,延伸性特別好,抗�(yīng)力開裂性良�
3,耐熱性能較好
4� 化學(xué)�(wěn)定性能�
5,透明�,耐水防水性好
6� 加工成型和使用性強(qiáng)
三PE(是目前�(chǎn)�,應(yīng)用最為廣泛的塑料品種之一,無�,無味,無毒,可燃)
� PS(塑料質(zhì)�,脆,透明,沒有氣味,燃燒時冒黑煙,易于染色和加工,吸濕性低,尺寸穩(wěn)定�,電絕緣性和熱絕緣性好。)
1,透明性和光澤度高
2,著色�,衛(wèi)生性能�(yōu)�
3,介電性能�(yōu)�
4,成型性能�(yōu)�
不足�(diǎn)�
1,性脆
2,耐熱性能較差
3,防�,阻氧性較�
� ABS(不透明,無�,無味)
六PET (無色,無臭,無�,無毒,透明性優(yōu)�,具有優(yōu)良的�(jī)械強(qiáng)度,耐磨性和電絕緣性能,良好的抗蠕變�,剛性和�(qiáng)�。優(yōu)良的�(wèi)生性讓它可以直接接觸食品)
熱成型的基本方法
塑料熱成型的方法很多,按照成型動力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根�(jù)成型模具,可以分為單陽模,單陰模,對�,無模等幾中方法
模壓成型又稱�(jī)械拉伸成�,是采用單模�?qū)δ5男�?,借助外加�(jī)械壓力或自重,將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模指模具的形狀是凸形的,陰模指模具的形狀是凹形的,模具只成型制品的一�,另一面暴露在空氣�,它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑��
一單陽模成�
單陽模成型又稱凸模成型或彎曲成型,垂直成�。它是將加熱軟化的塑料片材借用�(jī)械使其成型為一定形狀的成型方��
單陰模成�
單陰模成型又稱凹模成��
三對模成�
對模成型的模�,由陽模,陰�,夾具及其他附件共同組成�
�(fù)合模成型
作用組成
夾緊�(shè)�
塑料片材成型�,片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和�(fù)合型的熱成型�(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝�。有的是整個成型機(jī)配一套夾緊框��
夾緊裝置可分為兩類:一類是框架�,另一類是分瓣�。框架式夾緊裝置由上、下兩個框架組�。片材夾在兩個框架之�??蚣艽蜷_時,下框架一般保持固定狀�(tài)。各種類型單工位成型�(jī)上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型�(jī)�,當(dāng)框架尺寸很大時,都裝有在框架打開范圍�(nèi)的安全操作裝�。對成型滑移性較大的型坯,要求夾緊力能在比較寬的范圍�(nèi)�(diào)節(jié),為�,采用兩個包膠輥,用彈簧相互壓緊,并配有壓力�(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型�(jī)的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作��
夾緊裝置采用自動控制,以期動作迅�,可有助于提高制件質(zhì)量和效率�
加熱�(shè)�
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持�(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的�(jié)�(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣�,片材與加熱器間的距�,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱��
真空�(shè)�
真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組�,在真空成型中常采用單獨(dú)�(jī)型真空泵,此種泵的真空度�(yīng)�(dá)�0.07~0.09 Mpa�520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形�。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比成型室的容量大一�。真空管路上,必須裝有適�(dāng)?shù)拈y門,以控制真空窄容��
真空泵的�(zhuǎn)動功率由成型�(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大�2-4KW�。真空中央系�(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定�
壓縮空氣�(shè)�
氣動系統(tǒng)可由成型�(jī)自身帶有壓縮�(jī)、儲氣罐、車間主管路�、閥門等組�。成型機(jī)需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣,各種真空吸塑成型�(jī)廣泛采用活塞式空氣壓縮機(jī)。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機(jī)整廠供給�
壓縮空氣除大量應(yīng)于成型外,還有當(dāng)一部分用于脫模、初制品的外冷卻和操縱模具框架和�(yùn)�(zhuǎn)片材等機(jī)件動作的動力�
冷卻�(shè)�
為了提高生產(chǎn)效率,真空吸塑成型制品脫模前常需�(jìn)行冷�。理想的情況是制件與模具接觸的內(nèi)表面和外表面都冷�,而且采用�(nèi)裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具,如木材、石膏、玻璃纖維增�(qiáng)塑料、環(huán)氧樹脂等模具,因無法用水�,可改用�(fēng)冷,并可另加水霧來冷卻真空吸塑成型制件的外表��
生產(chǎn)中若采用自然冷卻可以獲得退火制件,有利于提高制件的耐沖擊�。用水冷卻雖然生�(chǎn)效率高,但制件內(nèi)�(yīng)力較��
脫模�(shè)�
脫模是將制品移出模外,通常無論是凹模還是凸�,多�(shù)場合是由于制品冷卻收縮而貼緊模具,所以通過真空吸引孔或向相反方向吹�(fēng)使之脫模�
尤其對于脫模斜度小的或有凹模的模具,同時使用脫模�(jī)�(gòu)頂撞或震蕩脫�,有時在片材上和模具上涂抹脫模劑或模具表層噴涂特氟龍?zhí)幚�?BR> 控制�(shè)�
控制系統(tǒng)一般包括對真空吸塑成型成型、整飾等過程中包括儀�、儀�、管道、閥門各個參�(shù)和動作�(jìn)行控�??刂品绞接惺�?、電�-�(jī)械自動控�、電腦控制等,具體選用要根據(jù)最初投資人工費(fèi)、技�(shù)要求、原料費(fèi)用、生�(chǎn)和維修設(shè)備費(fèi)用等因素綜合考慮�
高速真空吸塑機(jī)的特�(diǎn)
1.采用垂直拉片�(shè)�(jì):拉片快速均勻、穩(wěn)�、縮短了拉片占用時間,對�(huán)保材料更具適�(yīng)性并降低電能消�,保證產(chǎn)品成型質(zhì)量�
2.�(dú)立分組溫度控制:采用特殊的密集平面遠(yuǎn)紅外陶瓷�(fā)片裝�,溫度均勻:比傳�(tǒng)�(jī)省電高出50%�
3.電熱爐采用封閉式加熱,使加熱更均勻及減少熱能損失,并附有手動開關(guān),控制電爐垂直升�,有利于在生�(chǎn)過程�,控制產(chǎn)品質(zhì)量。厚膠片或PP片材可采用上下雙電爐加熱(客戶訂做)加快加熱時間,提高生�(chǎn)速度�
4.本機(jī)配有震動脫膜裝置,對于高難度�(chǎn)品不易變�,脫模容易�
5.雙排尖針鏈條傳動,高速運(yùn)�(zhuǎn)保證�(zhǔn)確及�(wěn)�,配有寬度可�(diào)整裝�,使本機(jī)械能利用膠片、減少廢料�
6、全�(jī)配有�(yùn)水冷卻裝置及高速冷水噴霧,使之加快成型速度和保證成型質(zhì)�,生�(chǎn)速度比傳�(tǒng)快一��
7.�(nèi)置設(shè)二次真空,使高難度之�(chǎn)品更易成型,提高�(chǎn)品質(zhì)�,減少廢品率�
8.全機(jī)采用全�(jìn)口電器及國際名廠氣動元件,質(zhì)量可�,安全耐用�
功能
可將各類膠片如:(PVC、PET、PP、PS、等)吸塑成不同形狀膠罩。如玩具、五�、食�、電�、藥品等以透明膠片披覆封在紙板�,形成密著包�。本�(jī)并能生產(chǎn)立體浮雕圖案之塑膠天花板、壁�、餅盒、汽車材料及�(wèi)生材料等�
�(shè)備構(gòu)�
其主要構(gòu)造是由給�、拉�、上下電加熱�、下�、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上�、刀�、切�、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開�(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。吸塑機(jī)對控制系�(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動作和溫度控制精度�、生�(chǎn)時間�、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電��
基本信息
一、真空吸塑設(shè)備是用來對于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜(PVC)的輔助加工�(shè)��
本設(shè)備廣泛用于門�(yè)、家�、櫥�、音�、裝飾材�、建�、藝�(shù)�、廣告材料加工業(yè)�.
本設(shè)備不適用于材料沒有拉生性質(zhì)使用�
�、適用于木制�、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面�
�、加工尺寸 2200MMX1000MMX45MMX2
極限真空度 6X10-2PA
正常吸塑真空度 0.08PA以上
�(shè)定溫度 80度-260�
電源輸入 380V(三相四線)
總功率 15KW
�(shí)際耗點(diǎn)量 4KW
�(jī)型尺寸 6200MMX1250MMX1000MM
安裝
�(jī)床應(yīng)置于清潔、明亮的廠房�(nèi),地面平整.正確對上兩個工作臺,接通氣路管道.以及相關(guān)線路.注意:接好地線.使用漏電保�(hù)器,確保安全生產(chǎn)�
故障消除
一、機(jī)器不啟動:輸入電線不�,電源線接反,電壓不夠.
二、溫度測量不�(zhǔn)確:熱電�,溫控儀.是否安裝不正確及損壞.
�、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有�(guān)�,真空泵電機(jī)皮帶松動,真空表損壞�
�、總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏�,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電�(jī)漏電等.
五、吸膜不到位:真空度不夠,漏�,溫度不�,膜太薄,工件貼過其他材�,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太�,膜沒有拉升,工件距離太近.
�、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質(zhì)量不�,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低�
�、沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開�
�、吸破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太�,膜�(zhì)量不�,沒有加溫.
注意
選擇(PVC)膜時必須由生產(chǎn)廠家提供全部的技�(shù)�(shù)�(jù).請選用(PVC)專用粘�(jié)�,也必須有全部的�(shù)�(jù),根�(jù)以上�(shù)�(jù)才能�(shè)定所需要的合理�(shù)�(jù)獲得理想的質(zhì)量和�(jīng)�(jì)效益�
操作使用
1. 先開動電源總�
2. 開動氣源,氣壓要�5-6公斤
3. 開動冷水�(jī),冷水機(jī)溫制�(diào)到十度左�
4. 按下吸塑電源開關(guān)按扭ON,使電源指示燈三個同時亮�
5. 再按下電爐加熱按扭主燈亮�,意將電爐開出,把每�(fā)熱控制調(diào)��
6. 把模具排好,用膠紙把模具占好�
7. 把中閘調(diào)壓在模面�
8. 需要上模的馬上模架做好�(diào)�
9. 把擋熱板�(diào)到與模具總長一樣長�
10. 把膠料放�(jìn)前面料架固定,調(diào)整�(jìn)料口
11. 把拉片計(jì)�(shù)長度�(diào)到放�(jìn)�(jī)器模具長度(�(jì)�(shù)器長度調(diào)較按MODE,如顯示SET2為拉片長度(�1000MM�。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.(如�850MM�。RST為復(fù)位。在手動時拉片到了計(jì)�(shù)的數(shù)字要按RST�(fù)�。開自動前也須查看是否RST�(fù)位)�
12. 打到手動開動每個開�(guān)是否正常�
13. �(diào)校好所有時間制�
注:電爐時間為總時間
將真�+噴水+脫模吹風(fēng)+延時真空+1-2秒不可多過電爐時�#膠片厚度跟時間比�
�0.5�=20�0.5�=20# 1#片為1�
14. 度成型高度調(diào)校中�、分�、近接開�(guān)位置和行程度螺母�
15. 啟動加熱爐,根據(jù)模具的成型面�,調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積,�(diào)校調(diào)溫裝�,觀察相�(yīng)的電流和�(fā)熱磚�(fā)紅現(xiàn)�,一般電流為四周�,中間低�
16. 把膠片裝在送料軸上,根�(jù)膠片寬度,�(jìn)料口位置�(diào)節(jié)摟片,片材�(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料�(zhuǎn)子固��
17. 加熱爐預(yù)�10�15分鐘,溫度適�(yīng)生產(chǎn)要求�,調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對應(yīng)的數(shù)顯時�,一般設(shè)定為加熱時間�(shù)大于真空,上冷風(fēng)、脫模的相加時間�(shù)并開啟真空泵�
18. 將爐升起,手�、自動開�(guān)撥手�(jī),送料開關(guān)選擇在相�(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間,�(diǎn)動拉片按�,將料送入加熱區(qū)�,此時片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右�
19. 把加熱爐放下,手�、自動開�(guān)撥自�,加熱記時開始,在生�(chǎn)張產(chǎn)品時,應(yīng)把加熱時間設(shè)定在工藝要求時間�1.5倍以�,啟動下�,觀察片材加熱情況,待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度�,點(diǎn)動提前拉�,使片材在鏈條的帶動下走出加熱區(qū)域,�(jìn)入成型動�,并修改加熱時間的設(shè)定數(shù)�
20. 片材成型冷卻�,由鏈條帶出成型區(qū),�(jìn)入裁剪區(qū)�(nèi),此時應(yīng)把刀閘關(guān)�,移動接料箱,調(diào)整裁剪位置后,把接料箱定位好,并將刀閘開啟�
21. �(dāng)吸塑�(jī)自動�(jìn)行生�(chǎn)時,操作人員�(yīng)檢查�(chǎn)品質(zhì)�,看溫度是否適應(yīng)�(chǎn)品質(zhì)量要�,�(jìn)行溫度調(diào)節(jié),再�(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一�,�(jìn)行局部的溫度�(diào)節(jié),保持好�(chǎn)品的�(zhì)量要��
22.二次上模:用于保�(hù)�(chǎn)品的脫模時,�(chǎn)品不變形、無裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定:把上模功能選擇在二次上模,根�(jù)上模下至�(chǎn)品表面時,冷�(fēng)停止,開始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模下來的時間為:噴水時間計(jì)�(shù)到時值與冷風(fēng)�(jì)�(shù)到時值少2秒左�。如上模下來過早,則增加噴水使用,反之,則減少噴水時��
23. 震動脫模:通常在成型較高或較深,難脫模的產(chǎn)品中使用。震動脫模的鈕制選擇�,吹底風(fēng)時間�(shè)定在2秒以�,根�(jù)�(chǎn)品脫模震動次�(shù)來設(shè)定,震動次數(shù)越多,吹底風(fēng)時間�(shè)定越�。打開右下方的控制電�,內(nèi)有兩�10秒時間制。左邊時間制控制下模下的時間,右邊控制模盤上下一個周期的總時�,并根據(jù)模盤上下反應(yīng)�(diào)節(jié)限流�,�(jìn)行電氣相�(jié)合達(dá)到震動目��
24. 電動同步�(diào)模:根據(jù)上下模結(jié)合程度需要,將功能鈕制選擇升�,點(diǎn)動調(diào)模超動,上模則上�,反之則下降�
25. 提前拉片:在加熱記時�(nèi),啟動下�,觀察片材的加熱,符合產(chǎn)品成型要求時,點(diǎn)動此按鈕,使片材在鏈�(wù)的帶動下走出加熱區(qū),�(jìn)入成型動作�
26. 下閘:此功能在手�、自動狀�(tài)下都能操�,手動時可�(jìn)行局部調(diào)節(jié),在自動�,用以觀察片材加熱狀��
27. 停止閘:在自動狀�(tài)�,根�(jù)�(chǎn)品成型需要,無需使用上閘時將上閘�(guān)��
停刀閘:在自動狀�(tài)�,產(chǎn)品成型冷卻后,�(jìn)入裁剪區(qū)�,為安全起見,將刀閘關(guān)�,調(diào)整切割位置固定接料箱后再開啟�
28. 電子�(jì)�(shù)器的�(shè)定方法:
1)在�(shè)定狀�(tài):當(dāng)顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE�,即可選擇并�(jìn)入下一�,在任意一步按DISPLAY即可�(jié)束設(shè)�
2� 按MODE鍵可對設(shè)定內(nèi)容�(jìn)行檢�
3�2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)�,即會顯示FFFFFF,以提醒有用戶�(jìn)行修�,修改后請按面板�(fù)位鍵RESET、FFFFFF即消失(若出�(xiàn)FFFFFF�,鍵保護(hù)對面板的RESET鎖定無效,直到FFFFFF消失�
?、仍谠O(shè)定完成后,請使用鍵保�(hù)功能保護(hù)您所�(shè)定的�(shù)�(jù)不被他人更改(鍵保護(hù)只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用,此時顯示K/P表示鍵保�(hù)功能己起作用��
1. 手伸入導(dǎo)軌下方�(jìn)行操作時必須切斷電源,不能有任何意外的接通電源情況發(fā)�
2. �(jī)器在使用二次上模功能�,請勿將手伸入成型區(qū)�(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品,�(yù)防第二次上模下來時壓傷手
3. 在加熱區(qū)�(nèi),請勿用手觸摸發(fā)熱裝置,及烘烤物�,停�(jī)時應(yīng)將加熱爐升起
4.�(chǎn)品長度低�800mm�,上閘與上模動作必須同步。當(dāng)局部調(diào)�(jī)�,應(yīng)先開上閘,后開上�
5. 在局部調(diào)�(jī)�,如使用電磁閥通電�(jìn)行調(diào)試時,應(yīng)注意是否會停電造成傷害
6. 用手接料片送入刀閘及�(diào)整切片位置時,應(yīng)把刀閘關(guān)�,在自動狀�(tài)下不得將手伸入刀閘柜�(nèi)�
1.保持清潔�(wèi)生,停機(jī)后應(yīng)清除周圍雜物及機(jī)�(nèi)污物
2.各滑動導(dǎo)�,軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀�(tài),經(jīng)常加油潤�
3.氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一�,油霧器�(yīng)�(jīng)常加�,以保證電磁閥和氣缸的正常使�
4.每工作班�(yīng)先察看真空泵的油液面(油液不得低于油面線);每月�(yīng)放換真空泵油一�
5.�(jīng)常觀察油霧器的油�,適時調(diào)節(jié)油量大小,新�(jī)作用時調(diào)大一些(�3�1瓶油)使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑�
自動連續(xù)式真空吸塑機(jī)的特�(diǎn)
特點(diǎn)�
1.控制系統(tǒng):人工智�,系�(tǒng)采用西門子CPU224主機(jī)及西門子EM222模組,人�(jī)界面采用臺達(dá)10.4寸彩色觸摸屏,的操作畫面,與普通操作方式對�(yīng),解決了升級操控問題。強(qiáng)大的記憶體空�,設(shè)置了包涵自動操作、手動操�、功能設(shè)�、機(jī)械動畫、故障顯�、設(shè)備文�、安全指引等介面,整套系�(tǒng)安全�(wěn)��
2. 上料區(qū):上料采用馬�(dá)升降,托重可�(dá)200公斤,待料送片用膠輥帶�,備有二支大料桿用於更換片材�
3. 電熱區(qū):電爐采用不銹鋼制作,臺灣發(fā)熱瓦,日本高溫線,高頻瓷接頭,上�60塊發(fā)熱瓦,下�42塊發(fā)熱瓦,功�40.8KW,韓國DPC�(shù)碼比例調(diào)節(jié)�,一控一�(diào)節(jié)溫度,并附有感溫器顯示電爐溫�,方便資料管理。電爐氣缸驅(qū)�,停電或檢修電爐退出機(jī)�,安全方��
4. 成型區(qū):成型長�1220mm�(nèi)不限,成型寬�470~720mm,模盤為鋁合金運(yùn)水式�5�,獨(dú)立拆�,設(shè)�(jì)了快速真空管及水管接頭,方便模盤更換,模盤每50mm寬度一個規(guī)�,成型高�200 mm,片材使用寬�510~760mm,底模氣�?150×350 mm,可電動�(diào)節(jié)高低,模盤行�320mm,并配有震動脫模、多次脫模吹�(fēng)、脫模吹�(fēng)延遲功能。上模氣�?125×450 mm,可電動�(diào)節(jié)行程,并配有二次上模�(dú)�、上壓脫模隔離功�,下閘及中閘都設(shè)�(jì)了快速推拉式�
5. 鏈軌傳動:鏈軌蓋板由�(jìn)�718鋼材�(jīng)特殊精密加工而成,中板及下板由國�(chǎn)�(yōu)�(zhì)45#鋼精密加工,對接精度�,磨擦系�(shù)�,使用壽命長,拉片采用變頻控制技�(shù),配合編碼器,輸入所需長度,拉片快速而準(zhǔn)確�
6. 冷卻系統(tǒng):配備日本明治A-100噴水�10�,日�3匹冷水機(jī)1�,模盤運(yùn)�,配�2臺強(qiáng)力風(fēng)�(jī),且�(fēng)�(jī)的�(jìn)�(fēng)口為�(fēng)道設(shè)�(jì),避免吸�(jìn)回圈熱風(fēng)�
7. 收料區(qū):收料箱為可移動�(shè)�(jì),手搖齒輪傳�,氣動壓片放片,精密絲杠傳動切片�
8. 真空系統(tǒng):德國裏其樂或普旭真空泵,功�4kw ,抽氣速度為每小時150-160m3,真空缸�0.25 m3�
9. 所有功能:二次真空功能,真空延遲功能,上模緩沖功能,上模電動調(diào)節(jié)功能,下模電動調(diào)節(jié)功能,多次反吹功�,多次脫模功�,班�(chǎn)�(jì)量功能,二次上模功能,上模隔離功能,延遲噴水功能,延遲吹�(fēng)功能,吹�(fēng)隔離功能,二次獨(dú)立上模功�,停電熱爐自動退出功能,中下閘推拉調(diào)節(jié)功能,馬�(dá)上料�(shè)置功�,底�(fēng)延遲功能�
10.其他�(guī)�
耗氣 量:6.5kg/cm2000-3000l/h
使用電源�380V50HZ/220V60HZ /3?
生產(chǎn)速度�100~300�/每小�
整機(jī)功耗:�25kw/�
�(jī)械尺寸:L7800×W1650×H2560mm
�(jī)械重量:�4800kg
變頻器在吸塑�(jī)上的節(jié)能改造作用吸塑機(jī)在啟動時,電�(jī)的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量。系�(tǒng)在設(shè)�(jì)時在電機(jī)選型上會留有一定的余量,電�(jī)的速度是固定不�,但在實(shí)際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度�(yùn)行,因此�(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)�(xiàn)電機(jī)軟啟動、通過改變�(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給�(shè)備提供過流、過�、過載等保護(hù)功能�