木器加工�(jī)械。其分三種控制方式:一是所有的�(yùn)算工作由電腦控制完成�雕刻�(jī)在工作時(shí)電腦處于工作狀�(tài),無(wú)法�(jìn)行其它的排版工作,可能因電腦的誤操作而造成廢品;二是采�單片�(jī)的控�,雕刻機(jī)工作的同�(shí)可�(jìn)行排�,但不能�(guān)閉電�,可減少電腦誤操作造成的廢�;三是采用USB口傳輸數(shù)�(jù),系�(tǒng)有著32M以上��(nèi)�容量,保存完文件即可完全脫離電腦、關(guān)閉電腦或�(jìn)行其它排�,可大幅提高工作效率�
主要用于木器加工,水�,銅,鋁,等。使其更具美觀�(jià)�。木工雕刻機(jī)種類繁多,品牌也很多,從而導(dǎo)致價(jià)格參差不��
款式根據(jù)客戶需求而訂做的??蛇m用于木工�(yè),廣告標(biāo)�,家具制�,玩具禮品制造,裝潢�(yè),PCB制作��
以下是木工雕刻機(jī)按鍵功能的詳�(xì)介紹�
1.�(kāi)始暫停:�(dāng)已經(jīng)載入加工文件�(shí),如果系�(tǒng)處于空閑狀�(tài),按此鍵,則系統(tǒng)�(kāi)始運(yùn)行加工程�;如果系�(tǒng)已處于加工狀�(tài),按此鍵,則系統(tǒng)暫停加工�
2.停止:停止當(dāng)前操作.如系�(tǒng)處于加工狀�(tài),按此鍵,加工停�;如系統(tǒng)處于浮動(dòng)�(duì)刀狀�(tài),按此鍵停止浮動(dòng)�(duì)刀�
3.斷點(diǎn)繼續(xù):如系統(tǒng)處于加工暫停狀�(tài),按此鍵,系�(tǒng)在斷�(diǎn)處開(kāi)始繼�(xù)加工�
4.連續(xù):將用戶�(shù)�(jù)輸入切換為手�(dòng)連續(xù)�
5.主軸�(kāi)�(guān):如果主軸已�(jīng)�(guān)�,按此鍵則打�(kāi)主軸;反�,關(guān)閉主軸.
6.返回原點(diǎn):按下此�,系�(tǒng)�(zhí)行回工件原點(diǎn)命令�
7.×1:按下此鍵,將點(diǎn)�(dòng)步長(zhǎng)�(shè)置為0�01mm�
8.×10:按下此�,將�(diǎn)�(dòng)步長(zhǎng)�(shè)置為0�1mm�
9.×100:按下此�,將�(diǎn)�(dòng)步長(zhǎng)�(shè)置為1mm�
10.X+:將刀具往X軸正方向移動(dòng).如處于連續(xù)�(diǎn)�(dòng)狀�(tài),則向X軸正方向連續(xù)�(diǎn)�(dòng);否則按�(dāng)前步�(zhǎng)向X軸正方向前�(jìn)一步.注意:如處于連續(xù)�(diǎn)�(dòng)狀�(tài),單按此�,則刀具以手動(dòng)低速連續(xù)�(diǎn)�(dòng);按住換檔鍵與此鍵的組合鍵(按住換檔鍵再按此�,此�(shí)換檔鍵不要松�(kāi)�,則刀具以手動(dòng)高速連續(xù)�(diǎn)�(dòng)�
11.X-:將刀具往X軸負(fù)方向移動(dòng).移�(dòng)速度和步�(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明.
12.Y+:將刀具往Y軸正方向移動(dòng).移�(dòng)速度和步�(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明.
13.Y-:將刀具往Y軸負(fù)方向移動(dòng).移�(dòng)速度和步�(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明.
14.Z+:將刀具往Z軸正方向移動(dòng).移�(dòng)速度和步�(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明.
15.Z-:將刀具往Z軸負(fù)方向移動(dòng).移�(dòng)速度和步�(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明�
16.換檔�?jiǎn)�?dú)按此鍵沒(méi)有任何功�,只有按此鍵與其他鍵的組合鍵�(shí)才有�(duì)�(yīng)功能;組合的種類�(jiàn)其他按鍵的說(shuō)明.
17.�(duì)刀:即專用小鍵�(pán)第五行左�(shù)第二鍵.按下此鍵,系�(tǒng)�(jìn)行浮�(dòng)�(duì)刀�
18.F-:按下此�,降低�(jìn)給倍率�
19.F+:按下此�,增加�(jìn)給倍率�
�(jù)了解,到目前�(guó)�(nèi)用于家具生產(chǎn)的木工機(jī)械產(chǎn)品正趨向�。據(jù)不完全統(tǒng)�(jì),目前我�(guó)年產(chǎn)木材5000�(wàn)立方�,人造板材約500�(wàn)立方�,現(xiàn)有大小小的家具生�(chǎn)廠約3�(wàn)多家,裝飾市�(chǎng)年需木材總額�750億元,年增長(zhǎng)率約�10%,每年對(duì)木工�(jī)械的需求達(dá)60億元人民��
一.選用銑刀的依�(jù)
1.被切削材料的性質(zhì):木材切削的�(duì)象是�(shí)木和木質(zhì)�(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材�;木質(zhì)�(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬�(zhì)纖維板、中密度纖維�、高密度纖維�、細(xì)木工�、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)�(fù)合材料工件還要經(jīng)�(guò)單面或雙面貼面裝飾處��
2.切削方向:實(shí)木切削時(shí),根�(jù)刀刃相�(duì)木材纖維的方�?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端�、縱橫向和橫端向切削�
3.刀具回�(zhuǎn)方向和�(jìn)給方向:依據(jù)�(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件�(jìn)給的方向,確定刀具上刀刃的傾斜方向�
4.刀具與工件�(wěn)定性:刀具與工件在切削加工過(guò)程中的穩(wěn)定性包括幾�(gè)方面的內(nèi)容,工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平�(wěn)�(jìn)給而不�(fā)生跳�(dòng)。加�(qiáng)工件�(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積�
5.加工表面�(zhì)量要求:木材工件表面�(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度�
�.木工銑刀的選�
1.確定銑刀的主要技�(shù)參數(shù):刀具外�,加工厚�,中心孔� 其它的技�(shù)參數(shù):刀齒數(shù),回�(zhuǎn)方向,回�(zhuǎn)速度,�(jìn)給速度,夾持方�,刀齒材��
2.選擇銑刀的結(jié)�(gòu)形式:根�(jù)切削加工�(duì)象的性質(zhì)和要求,從技�(shù)和經(jīng)�(jì)兩�(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀,焊接整體銑刀,裝配銑刀和組合銑刀�
3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇:銑刀回轉(zhuǎn)方向是依�(jù)加工�(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與�(jìn)給工件的相對(duì)位置確定�,無(wú)論是整體銑刀,還是裝配銑刀,切削刀刃相�(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回�(zhuǎn)方向�
4.銑刀切削用量的選擇:銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度,工件的�(jìn)給速度和銑削深�。銑刀的切削速度取決于銑刀�(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的�(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面�(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削�(guò)程中銑刀每齒�(jìn)給量,每齒�(jìn)給量�(guò)�,加工表面過(guò)于粗�,每齒�(jìn)給量太小,加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦�(xiàn)�,因此銑刀的每齒�(jìn)給量必須適當(dāng)�
5.銑刀�(yùn)�(zhuǎn)的穩(wěn)定性:銑刀�(yùn)�(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容:一是銑刀在切削加工中由于受到外力激�(fā)而產(chǎn)生振�(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變��
6.銑刀加工的安全性:銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制,屑片厚度限�,成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等�
木材切削加工的特�(diǎn)是高速度切削,銑刀的回�(zhuǎn)速度多在3000rpm以上,高速切削為木材切削加工帶來(lái)的高生產(chǎn)效率和光潔的表面�(zhì)�。同�(shí),也帶來(lái)了一系列的安全問(wèn)�,因此當(dāng)銑削加工�(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)�9000rpm�(shí),除刀具小�16mm的柄銑刀�,應(yīng)禁止使用裝配式銑刀,對(duì)于焊接整體銑刀的焊縫也�(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀�(jìn)給量�(guò)大而引起銑刀�(yán)重過(guò)載必備的措施�
�(duì)于成型銑刀,成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方�,切削工件厚度,銑刀的直徑有密切的關(guān)�。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后,銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強(qiáng)度和剛度,以及對(duì)切削阻力的承受能�。因此對(duì)廓形高度必須要有所限制,以保證銑刀使用�(shí)的安全� 裝配式銑刀刀體設(shè)�(jì)�(shí)必須要考慮刀片的夾持�(wèn)�,無(wú)論是圓柱型的刀體還是圓�(pán)型的刀體,刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回�(zhuǎn)離心��
主軸電機(jī)
主軸電機(jī)是電腦雕刻機(jī)的重要組成部�,其性能�(duì)電腦雕刻�(jī)整機(jī)的性能有著至關(guān)重要的影�。加工主軸通常分為兩類:精密加工主軸和大功率切斷主��
1、精�(xì)加工主軸的特�(diǎn)是低噪音、高�(zhuǎn)速、高精度,適合加工特別精�(xì)的工件,如印�、銘�、胸牌禮品等。此類電�(jī)通常為高速變頻電�(jī),功率較�,一般在250W以下。缺�(diǎn)是切斷厚的材料的能力較差,不適合切斷較厚的材��
2、大功率切斷主軸,主要用于切�、大功率雕刻,特�(diǎn)是功率大,切割能力強(qiáng),特別適合割�、三維立體字,當(dāng)然也可以制作胸牌、銘牌、印章等。此類大功率主軸根據(jù)電機(jī)的特性一般可分為�(wú)刷頻高速交流電�(jī)和有刷交流電�(jī),其主要區(qū)別是:A、無(wú)刷變頻電�(jī)�(zhuǎn)速高,變速范圍為700--60000�(zhuǎn)/分鐘,而一般有刷交流電�(jī)�(zhuǎn)速不�24000�(zhuǎn)/分鐘� B、無(wú)刷變頻電�(jī)旋轉(zhuǎn)精度�,磨損小,噪音低,其噪音大大低于有刷交流電機(jī);C、無(wú)刷變頻電�(jī)堵轉(zhuǎn)特性好,由于變頻器上有特殊的限流電�,短�(shí)間的堵轉(zhuǎn)不會(huì)燒毀電機(jī),而有刷交流機(jī)在超�(fù)荷運(yùn)�(zhuǎn)或堵�(zhuǎn)�(shí)�(huì)很快冒煙燒毀,且不可修復(fù);D、無(wú)刷變頻電�(jī)采用變頻控制技�(shù)�(diào)�,是�(jí)�(chǎn)�,壽命長(zhǎng),廠家提�1年免�(fèi)包換,以后還可以通過(guò)更換高速軸承對(duì)電機(jī)�(jìn)行維�(hù),而有刷交流電�(jī)由于使用電機(jī)壽命大約�300小時(shí)就得更換馬達(dá)或電�(jī)碳刷,所以碳刷交流電�(jī)通常一天也不保修�
控制方式和速度的選�
控制方式可分為三種:
A、所有的�(yùn)算工作由電腦控制完成�
B、采用單片機(jī)的控��
C、采用USB口傳輸數(shù)�(jù),系�(tǒng)有著32M以上的內(nèi)存容量��
�(dǎo)�
大幅面雕刻機(jī)一定要采用加寬的�(jìn)口的方型�(dǎo)�,其�(fù)載能力和精度保持能力是圓型導(dǎo)軌的30倍以�,保證了雕刻�(jī)的高�(zhì)高��
精度
小幅面機(jī)雕刻1mm漢字,或大幅面雕刻機(jī)�1.5mm小字,在放大鏡下都要看得非常清晰�
SAJ變頻器在木工雕刻�(jī)的應(yīng)用主要特�(diǎn)
1、低頻力矩大、輸出平�(wěn)
2、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)�(tài)響應(yīng)�、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度�
5、抗干擾能力�(qiáng)
�(jī)器用久了,開(kāi)�(jī)就會(huì)�(fā)出觸�(jī)�、微有尖銳金屬摩擦聲,且通氣孔木屑堆積成�,這時(shí)就該保養(yǎng)了�
一. �(zhǔn)備工�
1、一字改�
2、十字改�
3、尖嘴鉗
4、萬(wàn)用針車油(五金行有賣�
5、小毛刷
�. 保養(yǎng)步驟
1、拔掉電源線。安��
2、取下塑料護(hù)�,取十字改錐逆時(shí)�,解�(kāi)兩顆螺絲�
3、取一字改錐逆時(shí)針解下碳刷螺絲左右一�(duì),用尖嘴鉗取出碳刷,仔細(xì)記好碳刷安裝位置,復(fù)原時(shí)才順利�
4、用毛刷清理碳刷上的灰塵。有空氣噴槍的時(shí)候輕輕噴一��
5、外殼要略施力扒�(kāi)�
6、用手指旋一下馬�(dá)�,是否有觸機(jī)�,金屬摩擦聲�
7、確定已�(wú)粉塵,用�(wàn)用針車油,在圓環(huán)上滴一�(diǎn)入縫�,手指旋下軸,保證油吃�(jìn)��
8、將余油擦干凈,否則將來(lái)擦上粉塵�
9、依照上述步驟,將設(shè)備復(fù)��
10、多有螺絲鎖緊后,先以手指旋一�,看看順不順,碳刷裝的好不好,確定無(wú)異狀�
11、插電開(kāi)�(jī),至�(kāi)�(jī)聲音正常�
幅面大小的選�
客戶�(yīng)根據(jù)�(yè)�(wù)的需求和資金狀�,選擇適合自己的雕刻�(jī)的型�(hào)及其功率的大��
一般小幅面的雕刻機(jī)�600mm×600mm�600mm×900mm,�(jìn)料寬度是700mm。雕刻雙色板是小幅面雕刻�(jī)最基本的應(yīng)�,接納性很好。再小一�(diǎn)的雕刻機(jī)�(jià)格與其相差不�,但雕刻雙色板時(shí)要裁�,比較麻煩而且造成不必要的浪費(fèi)�
大幅面的雕刻�(jī)�1200mm×1200mm�1200mm×1500mm�1200mm×2400mm�1300mm×2500mm�1500mm×2400mm�2400mm×3000mm,以上機(jī)型的雕刻�(jī)�(jìn)料寬度都超過(guò)1350mm,市面上的有�(jī)玻璃和PVC板的尺寸都是1220mm×2440mm,所以這幾款機(jī)型對(duì)需求大幅面雕刻�(jī)的客戶比較適合�
木工行業(yè):立體波浪板加工,櫥柜門(mén)、實(shí)木門(mén)、工藝木門(mén)、免漆門(mén),屏�(fēng)、工藝扇窗加�,擦鞋機(jī),游戲機(jī)�(jī)柜及面板,麻將桌,電腦桌及板式家俱產(chǎn)品的輔助加工�
廣告行業(yè):廣告標(biāo)�、標(biāo)�(shí)制作、壓克力切割、吸塑制模、多種材料廣告裝飾產(chǎn)品的制作�
模具行業(yè):可以雕刻銅、鋁、鐵等金屬模�,以及人造大理石、沙�,塑料板、PVC管材、木板等非金屬模��
其他行業(yè):可以雕刻各種大型浮�、影�,廣泛應(yīng)用于工藝禮品行業(yè)�
1、加工程�
加工程序是雕刻加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是�(jī)床運(yùn)�(dòng)的依�(jù),所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會(huì)斷刀�
2、機(jī)床本�
雕刻�(jī)是雕刻加工的�(zhí)行�,也是雕刻動(dòng)力的提供者,加工中雕刻機(jī)是否選用正確、雕刻機(jī)�(dāng)前的狀�(tài)是否正常都會(huì)成為斷刀的影響因��
3、刀�
雕刻�(jī)刀具的裝夾狀�(tài)也是斷刀的一�(gè)影響因素,比如刀具裝夾不�,徑向跳�(dòng)�,或者刀具深處長(zhǎng)度太�(zhǎng),都可能引起斷刀�
4、材�
雕刻材料是被加工�(duì)�,材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會(huì)引起斷刀�
5、工件裝�
如果工件裝夾不實(shí)或者裝夾不牢固都會(huì)引起斷刀�
6、切削液
在加工硬金屬�(shí)表現(xiàn)明顯�
7、周邊環(huán)�
比如周圍有振�(dòng)源會(huì)影響加工狀�(tài)�(dǎo)致斷刀,電壓不�(wěn)或超出雕刻機(jī)的工作范圍導(dǎo)致機(jī)床工作狀�(tài)異常也會(huì)引起斷刀�
1、定完雕刻位置后,必須把X、Y、Z軸工件坐�(biāo)全部歸為�0��
2、調(diào)好雕刻速度和主軸電�(jī)�(zhuǎn)�,以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度�(guò)�、轉(zhuǎn)速過(guò)慢而斷刀�
3、自�(dòng)�(duì)刀�(shí),注意對(duì)刀塊必須跟雕刻�(jī)鋁臺(tái)面絕��
4、雕刻時(shí),如果對(duì)刀�(méi)把握或怕出�(cuò)�(shí),可以把�(jìn)刀速度�(diào)慢,�(jué)得雕刻正常時(shí)再把速度�(diào)回正�;也可以在空程中模擬雕刻,看是否正常�
5、如果長(zhǎng)期不使用木工雕刻�(jī),應(yīng)定期每周加油空轉(zhuǎn),為每�(gè)星期,以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活��
6、要求木工雕刻機(jī)連續(xù)�(yùn)行時(shí)間為10小時(shí)/天以�;保證冷卻水的清潔及水泵的正常工�,絕不可使水冷主軸電�(jī)出現(xiàn)缺水�(xiàn)象,定時(shí)更換冷卻�,以防止水溫�(guò)高,循環(huán)水盡量多,可以換大容量水��
7、每次使用木工雕刻機(jī)完畢,要注意清理,必須將平臺(tái)及傳�(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈;定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤(rùn)滑加��
8、操作人員在操作木工雕刻�(jī)�(shí)要佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡,以避免在加工時(shí)�(chǎn)生的粉塵等侵入人�,造成不適�
9、木工雕刻機(jī)日常維護(hù)方法要在木工雕刻�(jī)加上一定的防塵除塵裝置,選擇除塵設(shè)備配套使��
維庫(kù)電子�,電子知�(shí),一查百��
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