一般情況下,熔錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工�。對于分立元件線路板焊接一致性好,操作方�、快捷、工作效率高�
一般市場上熔熔錫爐根據�(fā)熱方�,可分為內熱式熔熔錫爐和外熱式熔錫爐。按照錫槽的外形來說,可以分體圓形小熔錫爐和方形熔錫�。圓形熔錫爐的話,一般直徑在100毫米以下,而這個尺寸以上的話通常為方��
熔錫爐具有體積小、易擺放、采用專用電路、調溫范圍大、可以自動保持恒�,精確度�、耗電量小、節(jié)能、升溫快、使用壽命長等優(yōu)�。熔錫爐爐膽一般都是有�(yōu)質鈦板制成,具有耐腐蝕�、抗酸性、不沾錫等特��
熔錫爐廣泛適用于變壓�、線圈引腳鍍�、電子變壓器、電子線的生產線等方��
在首次使用機�,開啟電源開關PID表頭亮,應先將PID設定�250℃電熱管開始加熱;同時將錫條在電熱管上來回均勻移動,錫條在加熱管上加熱后,熔化到錫槽內,熔錫量高度保持為錫槽深度�80[%]-90[%]左右為佳,切誤把錫條直接放至加熱管上,否則加熱管溫度過高會導致其燒毀;熔錫量掩蓋過電熱管�,可以將錫條直接放入錫槽自動化錫(推薦含錫量63[%]的錫�,溫度設�220�-250℃為�,含錫量60[%]的錫�,溫度設�250�-280℃為佳,僅供參考)
!注意:首次熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移�,直至錫熔量掩蓋過電熱管后,方可直接放入錫條化錫,否�,溫度過高會導致電熱管燒毀�
錫溫上升到設定溫度時,等溫度稍微回落�,用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機攜帶專用基板夾,夾住插好元件的線路�,噴敷上[ur[/u線路板以傾斜大約45°傾斜�,緩慢進入錫面進行焊接,線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒(以焊點面積及板材為準,適當調整焊接時間)再�45°傾斜角緩慢離開錫�,至此一次焊接程序結束,進入下一�(huán)節(jié)�
如遇線路板起泡或有焦�,焊接點錫量�、虛焊、漏焊等�(xiàn)�,表明溫度過�,請適當調低溫度,若出現(xiàn)焊錫點光澤度不明亮,焊接點錫量較多或連焊時則表明溫度過低,請適當的提高溫度�
1、本機必須在安全良好接地,確認供電電壓無誤時,方可通電�
2、錫槽內嚴禁加入各種液體�
3、機器工作過程中,機體外殼溫度較�,切勿觸摸以免燙傷;
4、如遇停電請切斷電源,以免突然高電壓燒壞電熱��
5、錫爐溫度不宜調太高,過高的溫度會導致焊錫老化,也不利錫爐壽命�
6、焊接過程中收集的殘留氧化物,可進行二次還原處理�
7、本機不宜在潮濕,可燃�,腐蝕�,高粉塵等惡劣環(huán)境下使用�
外熱式錫�,就是在首次使用時,將錫條摩擦發(fā)熱體部位,以防止干燒�(xiàn)象�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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