螺桿式空�壓縮�采用預成套配�,只需單一�電源連接及壓縮空氣連接,并�(nèi)置冷卻系�(tǒng),其安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等�(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供�(yōu)�(zhì)的壓縮空�,其螺桿壓縮組件,采用最新型�(shù)控磨床內(nèi)部制�,并配合在線激光技�(shù),確保制造公差精確無比。螺桿式空氣壓縮機的可靠性能可確保壓縮機的運�(zhuǎn)費用在使用期�(nèi)一直極��
螺桿式空氣壓縮機是噴油單級雙螺桿壓縮機,分為單螺桿式空氣壓縮機及雙螺桿式空氣壓縮�,采用高效帶 輪傳動,帶動主機�(zhuǎn)動進行空氣壓縮,通過噴油對主機內(nèi)的壓縮空氣進行冷卻,主機排出的空氣和油混合氣體�(jīng)過粗、精兩道分離,將壓縮空氣中的油分離出�,后得到潔凈的壓縮空氣。冷卻器用于冷卻壓縮空氣和油�
具有的可靠性能,振動小、噪聲低、操作方便、易損件�、運行效率高是其大的�(yōu)��
螺桿壓縮機是容積式壓縮機中的一�,空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼�(nèi)�(zhuǎn)動使�(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線,由吸入側(cè)推向排出�(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過��
雙螺桿壓縮機是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機,其主要是主(陽)副(陰)兩根轉(zhuǎn)子配合,組成嚙合�,主副轉(zhuǎn)子齒形外部同機殼�(nèi)壁構(gòu)成封閉的基元容積,雙螺桿的不足就是40立方及其以上機型需要添加增速齒�,增加電耗且容易出現(xiàn)機頭抱死;而蝸桿壓縮機是一種單軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機,其嚙合副是由一根蝸桿和兩個對稱平面布置的星輪所組成,由其蝸桿螺槽和星輪齒面及機殼內(nèi)壁形成封閉的基元容積,但不足是星輪片材質(zhì)還有待改��
螺桿式空氣壓縮機的主要性能參數(shù)即功率、容積流�、吸氣壓力、出口溫�、排出壓力以及轉(zhuǎn)速等。而在螺桿式空氣壓縮機的設計中,一對相互嚙合的�(zhuǎn)子是一個非常重要的參數(shù)。因為其與壓縮機的性能緊密相關(guān)。螺桿壓縮機的陰陽轉(zhuǎn)子可以看作是一對相互嚙合的斜齒�,因�,螺桿壓縮機的陰、陽�(zhuǎn)子型線也要滿足嚙合定律。轉(zhuǎn)子的齒面與轉(zhuǎn)子軸線垂直面的截交線稱為�(zhuǎn)子型�。螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子型線分為對稱型線和不對稱型�,以及單邊型線和雙邊型線,齒頂中心線兩邊的型線完全相同時,稱為對稱型�。反之,齒頂中心線兩邊的型線不同�,稱為不對稱型線。只在轉(zhuǎn)子節(jié)圓的�(nèi)部或者外部一邊具有型�,稱為單邊型�。節(jié)圓的�(nèi)、外均有型線,稱為雙邊型�。一般來�,新型線的開�(fā)設計直接影響了螺桿式空氣壓縮機的性能,而螺桿式空氣壓縮機性能好壞也取決于型線的設計�
螺桿壓縮機是依靠�(zhuǎn)子的不斷嚙合輸出壓縮氣體�,因此主軸轉(zhuǎn)速的變化,對壓縮機的容積流量、排氣壓力都會產(chǎn)生影�,因此主軸轉(zhuǎn)速是影響螺桿壓縮機性能的一大因�。當排氣壓力增大,壓縮機功耗也增加,比功率增大,則�(jīng)濟效益下�,所以排氣壓力對壓縮機的能耗有非常顯著的影�。同時,一些試驗結(jié)果表明外界的�(huán)境溫度也會對螺桿壓縮機的性能�(chǎn)生影�。中國在不同季節(jié)與不同區(qū)域的氣溫相差較大,環(huán)境溫度不同則壓縮機的吸氣溫度也不�,這一參數(shù)將直接影響了螺桿壓縮機的性能。因此,對于以上影響螺桿壓縮機性能的因素進行分析,將對螺桿壓縮機的使用產(chǎn)生非常大的幫助�
螺桿壓縮機的機體均分為兩�,一種為皮帶傳動�,另一種為直接傳動�。其中皮帶傳動式較適用于22KW左右功率的壓縮機,是�2個按速度比例制造的皮帶輪將動力�(jīng)由皮帶傳�;直接傳動式�1個連軸器將電動源與主機�(jié)合在一�,蝸桿式壓縮機全部是直接帶動蝸桿旋轉(zhuǎn),而雙螺桿壓縮機則須再增加一級增速齒輪以提高主轉(zhuǎn)子的�(zhuǎn)��
雙螺桿壓縮機的工作過程:電動機經(jīng)�(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉(zhuǎn)�,由于兩�(zhuǎn)子互相嚙合,主轉(zhuǎn)子即直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋�(zhuǎn),在相對負壓作用�,空氣吸�,在齒峰與齒溝吻合作用下,氣體被輸送壓�,當�(zhuǎn)子嚙合面�(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時,被壓縮氣體開始排出�
蝸桿壓縮機的工作過程:電動機以聯(lián)軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上,由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內(nèi)相對移動,封閉基元容積發(fā)生變�,氣�、輸送壓縮,當達到設計壓力�,由主機殼體上左右兩�(cè)對稱的三角形排氣口排至油氣分離器�(nèi)�
螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔,憑借自身的壓力�,在壓縮過程中將油噴到壓縮腔,以冷卻氣體,密封各部件間隙,并起到吸振、消聲及潤滑的作��
一、空壓機的壓力調(diào)節(jié)器整�
卸載壓力用上�(diào)節(jié)螺栓來進行�(diào)�,將螺栓順時針旋�(zhuǎn),卸載壓力提�,逆時針旋�(zhuǎn)卸載壓力降低�
�、空氣濾清器
吸入空氣中灰塵被阻隔濾清器中,以避免壓縮機被過早磨損和油分離器被阻塞,通常運轉(zhuǎn)1000個小時或一年后,要更換濾芯,多灰塵區(qū),則更換時間間隔要縮�。濾清器維修時必須停機,減少停車時間,建議換上一個新或已清潔過備用濾芯�
清潔濾芯步驟如下�
1.對著一個平面輪流輕敲濾芯兩端面,以絕大部分重而干灰沙�
2.用小�0.28MPa干燥空氣沿與吸入空氣相反方向�,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向�、下��
3.濾芯上有油脂,則應溶有無泡沫洗滌劑溫水中洗,此溫水中至少將濾芯浸�15分鐘,并用軟管中干凈水拎�,不要用加熱方法使其加速干�,一只濾芯可�5�,然后丟棄不可再��
4.濾芯�(nèi)放一燈進行檢查,如�(fā)�(xiàn)變薄,針孔或破損之處應廢棄不��
�、冷卻器
冷卻器管子內(nèi),外表面要特別留意決對保持清�,否則將降低冷卻效果,應工作條件,定期清��
�、儲氣罐/油氣分離�
儲氣�/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收,不任意修改�
�、安全閥
裝于儲氣�/油氣分離器上安全閥每年至少檢查一次,�(diào)整安全閥要有專業(yè)人負責進行,每三個月至少要拉松一下杠桿一�,使閥開啟和�(guān)閉一�,一確保安全閥能正常工作�
檢驗步驟如下�
1.�(guān)閉供氣閥�
2.接通水��
3.啟動機組�
4.觀察工作壓�,慢慢順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力�(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)螺栓,當壓力達到�(guī)定數(shù)值時,安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開,則必須調(diào)整之�
�(diào)整步驟如下:
1.卸下帽蓋和鉛��
2.閥開啟過�,則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半�,閥開過遲則松開�
緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈�
3.重復檢測步驟,安全閥�(guī)定壓力值時,仍不能打開,則再次�(diào)整之�
�、數(shù)顯溫度計實驗
�(shù)顯溫度計檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠溫度計一起放油浴�(nèi),若溫度偏差大于或等于�5%,則應更換此溫度計�
�、電機過載繼電器
繼電器正常情況下,觸點應是閉�,當電流額定值時打開,切斷電機電��
螺桿壓縮機相對于活塞壓縮機是出現(xiàn)故障的概率要低的�,但是如果使用維護不�,螺桿壓縮機的優(yōu)點就很難得到�(fā)�。許多活塞壓縮機的用戶開始改用螺桿空壓機,由于對螺桿壓縮機的使用維護不了解,導致頻繁�(fā)生故�,從而引起用戶和企業(yè)之間�(fā)生矛盾。所以在使用螺桿壓縮機之前要對他的使用和維護說明認真閱讀�
對機器的安裝場所、空壓站的通風�、供電電纜和空氣開關(guān)的規(guī)格、供水壓力和流量、排氣管路尺寸都有指導性建議。使用說明書還會對機器的原理與結(jié)�(gòu)有詳細描�,有一定機電基礎知識的人員通過仔細閱讀,完全可以對常見問題做出正確判斷和處�。還有就是螺桿壓縮機的耗材部分要定期更換主要有潤滑�、油過濾器、進氣過濾�、油分濾芯等等值得注意的是在環(huán)境不同的地方更換的頻率也是有所區(qū)別的,所以要對螺桿壓縮機做好每天的使用和檢查記錄�