淹沒�脈沖�,閥座嵌入氣包內安裝,阻力小,流通性好,淹沒式脈沖閥噴吹量高,提高了負荷帶動量,擴大了氣源壓力的使用范�,更適合于氣源壓力較寬場合使��膜片�電磁脈沖�分成�、后二個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣�,此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關閉”狀�(tài)�
淹沒式脈沖閥,閥座嵌入氣包內安裝,阻力小,流通性好,淹沒式脈沖閥噴吹量�,提高了負荷帶動�,擴大了氣源壓力的使用范�,更適合于氣源壓力較寬場合使用�
膜片把電磁脈沖閥分成�、后二個氣�,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣�,此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關閉”狀�(tài)�
脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移,閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失�,膜片組件后�,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀�(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復�,后氣室放氣孔關閉,后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出�,電磁脈沖閥又處于“關閉”狀�(tài)�
1、產品的工作壓力�0.1MPa�0.7MPa,介質為經過除油、除水處理的空氣�
2、在產品標稱氣源壓力狀�(tài)�,電磁閥的工作電壓為額定電壓�85%時,電磁脈沖閥的開啟響應時間應小�0.03s�
3、工作氣源壓力為0.1MPa�,即可使脈沖閥關��
4、產品應能承�0.8MPa的氣源壓��
5、在�(guī)定的�(huán)境條件下,電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ�
6、在室溫�5度~35�,相對濕度不85%的條件下,電磁線圈對外殼能承�50Hz�250V的電壓,歷時1min無擊穿現(xiàn)��
7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷�30min的振動后應能正常工作�
8、在正常使用條件下,膜片累計使用壽命應大�80萬次�
9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷�
1、開啟電壓試驗:在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣,在電磁閥上輸入標稱電壓的85%,寬度為0.03s的電信號,檢查電磁脈沖閥開啟是否正常�
2、關閉氣壓試驗:在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空�,輸入關閉閥門的電信號,檢查電磁脈沖閥是否可靠關閉�
3、耐壓性能試驗:在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持�(xù)60min,檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況�
4、絕緣電阻試驗:
(1)�500V、量程范圍為0MΩ�500MΩ,精度為1級的兆歐�,在�(guī)定的�(huán)境條件下,測量電磁線圈對外殼的絕緣電��
(2)將閥置于調溫調濕箱內,把溫度設定�35�,相對濕度為85%的條件下,在電磁線圈與閥體間施加50Hz�250V的正弦交流電�,歷�1min,檢查是否有擊穿�(xiàn)��
5、抗振動試驗 將閥固定在振動試驗工作臺�,承受振動頻率為20Hz、[1]全幅值為2mm、歷�30min的振動后,檢查閥各部分的緊固件是否有松動�(xiàn)�,工作是否正��
6、膜片使用壽命試驗 在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣,在電磁閥上輸入寬度�0.1s、間隔為3s的標稱電壓值,并記錄閥連續(xù)或累計工作次�(shù)�
1、產品在出廠前必須對閥逐一進行技術要求的2�3�4�9條款的規(guī)定檢��
2、每季度對出廠的產品隨機抽樣15%(不少�10�),按技術要求的5�8條款的規(guī)定檢��
有下列情況時,應進行型式檢驗:a) 首批生產的產�;b) 生產工藝和使用材料發(fā)生變化;c) 成批生產的閥應每三年進行一�;d) 國家質量�(jiān)督結構提出型式檢驗的要求�
維庫電子�,電子知�,一查百��
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