飛針測試機用來測�電路�,分為兩大類,一類是測試PCB� 另一類是測試PCBA�
測試PCB的飛針測試機是針對元件布置高密度、層�(shù)�、布線密度大、測點距離小的PCB�(印刷電路�)進行測試的一種儀�,主�測試�路板的絕緣和�(dǎo)通值。測試儀一般采�"真值比較定位法",能對測試過程和故障點進行實時�(jiān)控,保證測試的準(zhǔn)確��
測試PCBA 的飛針測試機主要針對電子元器�的�,電氣特性等做電性測�;
飛針測試機具有精細節(jié)距,不受�(wǎng)格限�,測試靈活,速度快等特點�
飛針測試——就是利�4支探針對線路板進行高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測試(測試線路的開路和短路)而不需要做飛針測試機測試治�,非常適合測試小批量樣板。目前針床測試機測試架制作費用少則上千元,多則數(shù)萬元,且制作工藝�(fù)�,須占用鉆孔機,�(diào)試工序較為復(fù)�。而飛針測�?yán)盟闹п樀囊苿觼砹慷萈CB的網(wǎng)�(luò),靈活性大大增�,測試不同PCB板無須更換夾�,直接裝PCB板運行測試程序即�。測試極為方便。節(jié)約了測試成本,減去了制作 測試架的時間,提高了出貨的效��
“飛針”測試是測試的一些主要問題的新解決辦�。名稱的出處是基于設(shè)備的功能�,表示其靈活�。飛針測試的出現(xiàn)已經(jīng)改變了低�(chǎn)量與快速轉(zhuǎn)�(quick-turn)裝配�(chǎn)品的測試方法。以前需要幾周時間開�(fā)的測試現(xiàn)在幾個小時就可以�。對于處在嚴(yán)重的時間到市�(time-to-market)壓力之下的電子制造服�(wù)(EMS, Electronic Manufacturing Services)提供�,這種后端能力大大地補償了時間節(jié)省的前端技�(shù)與工藝,諸如連續(xù)流動制造和剛好�(zhǔn)時的(just-in-time)物流�
快速轉(zhuǎn)換生�(chǎn)的不利之事是,PCB可以在各種環(huán)境下快速裝�,取決于互連技�(shù)與板的密度。顧客經(jīng)常愿意對這種表現(xiàn)額外多付出一�??墒?,當(dāng)PCB已經(jīng)裝配但不能在可接受的時間框架�(nèi)測試,他們不愿意付出拖延的價�。不可接受的測試時間框架延誤終發(fā)貨有兩個理�。一個理由是缺乏靈活的硬�;個是在給定產(chǎn)品上所花的測試開發(fā)時間�
許多原設(shè)備制造商(OEM)在做傳統(tǒng)上一樣快并沒有價格懲罰的電路板時,不愿意承擔(dān)快速轉(zhuǎn)�(fast-turn)裝配的費用。具有快速轉(zhuǎn)換服�(wù)的EMS,但是不能在OEM的時間框架內(nèi)出貨�,一定要尋找一個解決方��
飛針測試機是一個在制造環(huán)境測試PCB的系�(tǒng)。不是使用在傳統(tǒng)的在線測試機上所有的傳統(tǒng)針床(bed-of-nails)界面,飛針測試使用四到八個獨立控制的探針,移動到測試中的元件。在測單�(UUT, unit under test)通過皮帶或者其它UUT傳送系�(tǒng)輸送到測試機內(nèi)。然后固�,測試機的探針接觸測試焊�(test pad)和通路�(via)從而測試在測單�(UUT)的單個元�。測試探針通過多路傳輸(multiplexing)系統(tǒng)連接到驅(qū)動器(信號�(fā)生器、電源供�(yīng)�)和傳感器(�(shù)字萬用表、頻率計�(shù)器等)來測試UUT上的元件。當(dāng)一個元件正在測試的時�,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀�(shù)干擾�
飛針測試機可檢查短路、開路和元件�。在飛針測試上也使用了一個相機來幫助查找丟失元件。用相機來檢查方向明確的元件形狀,如極性電容。隨著探針定位精度和可重�(fù)性達�5-15微米的范�,飛針測試機可精密地探測UUT�
飛針測試解決了在PCB裝配中見到的大量�(xiàn)有問題,如在開發(fā)時缺少金樣板(golden standard board)。問題還包括可能長達4-6周的測試開發(fā)周期;大�$10,000-$50,000的夾具開�(fā)成本;不能經(jīng)濟地測試少批量生�(chǎn);以及不能快速地測試原型樣機(prototype)裝配。這些情況說明,傳�(tǒng)的針床測試機缺少測試低產(chǎn)量的低成本系�(tǒng);缺乏對原型樣機裝配的快速測試覆�;以及不能測試到屏蔽了的裝配�
因為具有緊密接觸屏蔽的UUT的能力和幫助更快到達市場(time-to-market)的能�,飛針測試是一個無價的生產(chǎn)資源。還�,由于不需要有�(jīng)驗的測試開發(fā)工程�,該系統(tǒng)可認(rèn)為是節(jié)省人力的具有附加價值和時間節(jié)省等好處的設(shè)��
編程飛針測試機比傳統(tǒng)的ICT系統(tǒng)更容�、更快捷。例�,對GenRad的GRPILOT系統(tǒng),測試開�(fā)員將�(shè)計工程師的CAD�(shù)�(jù)�(zhuǎn)換成可使用的文件,這個過程需�1-4個小�。然后該新的文件通過測試程序運行,產(chǎn)生一� .IGE � .SPC 文件,再放入一個目�。然后軟件運行在目錄�(nèi)�(chǎn)生需要測試UUT的所有文�。短路的測試類型是從選項頁面�(nèi)選擇。測試機在UUT上使用的參考點從CAD信息中選擇。UUT放在平臺�,固定。在軟件開發(fā)完成�,該程序被“擰進去�,以保證選擇到盡可能佳的測試位置。這時加入各種元件“保護�(元件測試隔離)。一個典型的1000個節(jié)點的UUT的測試開�(fā)所花的時間� 4-6 個小��
在軟件開�(fā)和裝載完成以�,開始典型的飛針測試過程的測試調(diào)�。調(diào)試是測試開發(fā)員接下來的工�,需要用來獲得盡可能佳的UUT測試覆蓋。在�(diào)試過程中,檢查每個元件的上下測試極限,確�(rèn)探針的接觸位置和零件�。典型的1000個節(jié)點的UUT�(diào)試可能花 6-8小時�
飛針測試機的開發(fā)容易和調(diào)試周期短,使得UUT的測試程序開�(fā)對測試工程師的要求相�(dāng)少。在接到CAD�(shù)�(jù)和UUT�(zhǔn)備好測試之間這段短時�,允許制造過程的大數(shù)量的靈活�。相�,傳�(tǒng)ICT的編程與夾具開發(fā)可能需�160小時和調(diào)� 16-40 小時�
由于具有編程容易,能夠在�(shù)小時�(nèi)測試原型樣機裝配,以及測試低�(chǎn)量的UUT而沒有典型的夾具開發(fā)費用,飛針測試可解決生產(chǎn)�(huán)境中的許多問�。但是還不是所有的生產(chǎn)測試問題都可通過使用探針自動解決�
和任何事情一�,飛針測試有其缺�。因為測試機物理接觸通路孔和測試焊盤上的焊錫,可能在焊錫上留下小凹坑。對某些OEM客戶,這些小凹坑可能認(rèn)為外觀缺陷,造成拒絕接收裝配。因為有時在沒有測試焊盤的地方探針會接觸到元件引�,所以可能會錯過松脫或焊接不良的元件引腳。探針測試機還限制電路板的尺寸:16'x24'�
飛針測試時間是另一個主要因�。一臺典型的針床測試機可能花30秒測試UUT的地�,飛針測試機可能� 8-10 分鐘。實物搬運是另一個缺點。針床測試機可使用頂面夾具同時測試雙面PCB的頂面與底面元件,而飛針測試機要求操作員測試一面,然后翻轉(zhuǎn)再測試另一��
盡管有些缺點,飛針測試還是一個有價值的工具。優(yōu)點包括:快速測試開�(fā);較低成本測試方法;快速轉(zhuǎn)換的靈活�;以及在原型階段為設(shè)計人員提供快速的反饋。因�,和傳統(tǒng)的ICT比較,飛針測試所要求的時間通過減少總的測試時間足以彌補�
使用飛針測試系統(tǒng)的好處大于缺�。例�,裝配過程中這樣一個系�(tǒng)提供在接收到CAD文件只有幾小時就可以開始生產(chǎn)。因�,原型電路板在裝配后�(shù)小時即可測試,不象ICT,高成本的測試開�(fā)與夾具可能將過程延誤幾天,甚至幾�。飛針測試系�(tǒng)也減少了新產(chǎn)品的“篇文章”的視覺檢查時間,這一點是很重要的,因為塊板經(jīng)常決定剩下的UUT的測試特��
除此之外,由于設(shè)�、編程和測試的簡單與快�,實際上非技�(shù)裝配人員,而不是工程師,可用來操作測試。也存在靈活�,做到快速測試轉(zhuǎn)換和過程錯誤的快速反�。還有,因為夾具開發(fā)成本與飛針測試沒有關(guān)系,所以它是一個可以放在典型測試過程前面的低成本系�(tǒng)。并且因為飛針測試機改變了低�(chǎn)量和快速轉(zhuǎn)換裝配的測試方法,通常需要幾周開�(fā)的測試現(xiàn)在數(shù)小時就可以得��
對EMS提供商,飛針測試可以通過消除傳統(tǒng)測試夾具方法的需�,減少生�(chǎn)裝配到達市場的時間。通過取消夾具,飛針測試機消除了夾具硬件與軟件開發(fā)的高成本。飛針測試不可能為EMS制造商消除所有的測試問題,但�,對于原型裝配的測試和減少從小批量到大批�(ramp-to-volume)時間,它是一個非常好的方��
一、測試幅�
大測試面積好�18×20�。特別是�(jīng)常做超大板的工廠和飛針測試代工中�,則更應(yīng)考慮這種擁有大的測試幅面的機��
�、測試機的精�
機器精度方面要注意對不同�(biāo)注法的理�。通用�(biāo)注法為:度標(biāo)稱(分辨�,重�(fù)精度)、小測試PAD尺寸、小焊盤間距。對于其它方式的�(biāo)注一定要廠商解釋清楚,防止誤�。中高層次的飛針測試機的度一般為2mil,小測試PAD尺寸�6~8 mil、小焊盤間距�10~12 mil。而是小線寬線距是與飛針測試的精度是無�(guān)�,無需考慮�
�、部件及耗材
測試機的主要部件包括電機、導(dǎo)�、絲�、皮�、軸承等。這些部件對機器精度及�(wěn)定性起決定因素。對其質(zhì)量要留意,德�、意大利、日本這些基礎(chǔ)工業(yè)�(fā)達的國家�(chǎn)量比較好。飛針測試機的一大優(yōu)點是耗材�。主要耗材為測試針,需要考慮其壽命和價格。一般在3�6個月更換一次測試針,價格在�1000�/支以下比較合��
�、可靠性與�(wěn)固�
若飛針測試機存在漏測或其它至命缺陷那就會變得毫無意義了。這與機器的軟�、機器自�、實時故障偵測能力密切相�(guān)。在選購時不能盲目追求其速度及操作簡�。另機器的穩(wěn)固性對精度和測試速度都有很大影響,一般靠牢固的機架和重的平臺來保證�
�、測試機軟件
測試機的軟件一定要成熟,否則將會經(jīng)常性報錯、間歇性中�、死機、甚至造成漏測。還要從兼容�、網(wǎng)�(luò)分析能力、操作的簡便性等方面綜合評估�
六、測試機的環(huán)境要�
供電要求一般為AC220V50HZ市電,功率在0.5~2KW之間。對溫度要求不高0~30℃均可正常工�。而濕度對機器的影響要大一些,一般在75%以下。所以要注意機器放置�(huán)境不能太潮濕,否則需要增加抽濕機。還有極少數(shù)的飛針測試機需要供氣,須配備空氣壓縮機。飛針測試機的重量一般為100~1000kg,對放置地點就沒有特殊要求了�
維庫電子通,電子知識,一查百通!
已收錄詞�170104�